一种香桂油的提取方法技术

技术编号:8526490 阅读:578 留言:0更新日期:2013-04-04 07:21
本发明专利技术公开了一种香桂油的提取方法,经原料准备、粉碎装入蒸馏釜、加热蒸馏、保持蒸馏温度80-110℃、蒸汽压力0.06MPa-0.08MPa,蒸馏2-3小时,冷却、油水分离、静置精制、包装即得成品,本发明专利技术改进了现有的萃取工艺,不仅能提高香桂油的萃取率,同时大大提升了香桂油的纯度,能取得较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
香桂是一种生于海拔500-1100米处的乔木类植物,属于樟科。其枝、叶含有丰富的芳香油,油的主要成份为黄樟油素,可利用其合成洋茉莉醛、新洋茉莉醛、胡椒基丙酮、香兰素等多种公认的名贵花香型、奶香型香料,是外贸畅销物资,也是有关轻工业的重要原料。香桂油的生产目前一般采取三条路线,第一是水火蒸馏法;第二是溶剂萃取技术;第三种方法为压榨法。其三种方法均各有特点,也存在不足。水火蒸馏的设备要求和运作 成本较低,但消耗能源过大,且难以达到很高的蒸馏纯度;溶剂萃取技术由于添加了不同的化学溶剂,使萃取的黄樟油成分含量复杂,且生产成本高,经济效益低;压榨法产量低,生产技术难以控制。
技术实现思路
本专利技术提供,克服了现有技术中的不足,有效提高了香桂油的萃取率并提升了香桂油的纯度。为了解决上述存在的技术问题,本专利技术采用下述技术方案予以实现,包括如下步骤 (1)将采收的香桂枝叶去杂物、洗净,堆放松散,剔出大枝、长枝碎断后,与叶混合倒入粉碎机粉碎成合适的颗粒,装料备用; (2)把备好的原料均匀的装入蒸馏釜,投料完后立即关闭蒸馏釜和装料口。(3)加热蒸馏,保持蒸馏温度80-110°C、蒸汽压力0. 06MPa-0. 08MPa,蒸馏2-3小时,出油时,蒸汽压力保持在0. 075-0. 085MPa。(4)蒸馏出的香桂油蒸汽导入冷凝器中冷却,再导入油水分离器,把油和水分开,蒸馏后的叶渣运出做加热蒸馏的燃料动力; (5)分离出的香桂油在6-18°C下静置24-48h精制。(6)取各层香桂油包装成品。作为本专利技术的优选方案 所述蒸馏温度为90-95°C。由于采用上述技术方案,本专利技术提供的改进了现有的萃取工艺,不仅能提高香桂油的萃取率,同时大大提升了香桂油的纯度,能取得较好的经济效.、/■Mo具体实施例方式本专利技术改进现有的香桂油提取技术,经原料准备、粉碎装料、加热蒸馏、冷却、油水分离、静置精制、包装即得成品,提高了香桂油的萃取率、提升香桂油的纯度,并取得较好的经济效益;其具体生产工艺流程如下 严格选用香桂优良种苗,选用优良类型中的壮苗,香桂苗木规格为苗高18cm以上,达到地径0. 25以上,无病虫害和机械损伤;将采收的优良香桂枝叶的杂物和其它树种的枝梗、叶片、花蕊及泥沙等选出,洗净,防止有异味的物质混入原料内,影响油的色泽透明度和香型,松散堆放防止发酵,剔出大枝和长枝,碎断,与叶混合倒入粉碎机粉碎成颗粒,装料;把装好的料均匀的装入蒸馏釜,投料时装料口松紧要均匀,切勿一边紧一边松,以免造成死角,投料完后要立即关闭蒸馏釜和装料口,防止香桂物料香气流失。进行加热蒸馏,蒸汽压力应保证有0. SMPa时,再开通蒸汽开始蒸馏,蒸馏开始蒸汽压力要求大,中间平稳,保持蒸馏温度93°C左右、蒸汽压力0. 06MPa-0. 08MPa,蒸馏2_3小时,出油时,蒸汽压力要稳定保持在0. 075-0. 085MPa,让叶片中的油细胞得到充分破坏、蒸·透,使出油率充分、完全;蒸馏出的香桂油蒸汽导入冷凝器中冷却,再导入油水分离器,把油和水分开,蒸馏后的叶渣由输送带运出到蒸馏釜做下次加热蒸馏的燃料动力,循环利用,节约资源;分离出的香桂油再在6-18°C下静置24-48h进行进一步精制,取各层香桂油分别包装为各档次的香桂精油即成香桂油成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香桂油的提取方法,其特征在于步骤如下:(1)将采收的香桂枝叶去杂物、洗净,堆放松散,剔出大枝、长枝碎断后,与叶混合倒入粉碎机粉碎成颗粒,装料备用;(2)把上一步骤处理后原料均匀装入蒸馏釜,投料时装料口松紧均匀,投料完后立即关闭蒸馏釜和装料口;(3)加热蒸馏,保持蒸馏温度80?110℃、蒸汽压力0.06MPa?0.08MPa,蒸馏2?3小时,出油时,蒸汽压力保持在0.075?0.085MPa;(4)蒸馏出的香桂油蒸汽导入冷凝器中冷却,再导入油水分离器,把油和水分开,蒸馏后的叶渣运出做加热蒸馏的燃料动力;(5)分离出的香桂油在6?18℃下静置24?48h精制即得香桂油成品。

【技术特征摘要】
1.一种香桂油的提取方法,其特征在于步骤如下(1)将采收的香桂枝叶去杂物、洗净,堆放松散,剔出大枝、长枝碎断后,与叶混合倒入粉碎机粉碎成颗粒,装料备用;(2)把上一步骤处理后原料均匀装入蒸馏釜,投料时装料口松紧均匀,投料完后立即关闭蒸馏釜和装料口;(3)加热蒸馏,保持蒸馏温度80-110°C、蒸汽压力O.06MPa-0. 08MPa,蒸馏2...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊明慧
申请(专利权)人:云南威信锦昌生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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