一种单亲单防、吸湿速干面料及其生产方法技术

技术编号:8522597 阅读:190 留言:0更新日期:2013-04-04 01:14
本发明专利技术涉及一种单亲单防、吸湿速干面料及其生产方法。本发明专利技术所提供的单亲单防、吸湿速干面料的正面为疏水性,反面为亲水性并具有不连续的拒水区域,并且,该面料的内部是亲水性的。本发明专利技术还提供了上述面料的生产方法,包括以下步骤:对面料的反面进行拒水印花处理,形成不连续的拒水区域;对面料的正面进行拒水涂层处理;对整个面料进行亲水性处理。本发明专利技术所提供的单亲单防、吸湿速干面料具有良好的拒水拒污性能,穿着者在出汗之后面料也不会贴在皮肤上,同时,该面料可以快速扩散并蒸发汗液,具有良好的吸湿速干性能,而且,面料外表面不会因吸汗而产生明显的湿痕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种单亲单防、吸湿速干面料及其生产方法,属于纺织染整

技术介绍
单亲单防面料,即一面亲水、一面拒水的双面异性面料。该面料的特点是面料一面为亲水性,具有吸湿排汗功能;面料另一面为拒水性,具有拒水、拒油、防污、掩盖湿痕的功能。尽管这种面料具有拒水、拒油、防污等多重功效,但是出汗时,面料反面容易粘附皮肤,尤其大量出汗时显得更为严重,严重影响了消费者的穿着舒适性。吸湿速干面料或单向导汗面料,即具有吸湿迅速、穿着干爽的功能面料。目前,此类面料常用的生产方法是用涂层或印花技术在面料的内层印制ー层具有一定图案、花纹的 拒水层,外层则保留原来良好的亲水性。当人体出汗时,利用虹吸效应,内层贴肤面的汗液可以被迅速传递到外层,并快速扩散并蒸发,而面料贴皮肤的一面因其疏水性而带给穿着者干爽的舒适感。例如,CN1831233A公开了ー种舒适快干、内外层具有亲水、舒适性能差异的面料及生产方法。该专利公开的技术方案是利用涂层或印花技术使织物的一面为疏水性,另一面为亲水性,在织物的疏水面保留一定的亲水点,水分和汗液可以很快地被传递到织物的亲水面,从而实现单向传输水分的效果。单向导汗面料的出现,很好地解决了普通面料出汗吸湿后贴肤的问题。但是在面料吸收人体汗液以后,面料正面会产生明显的湿痕,夕卜表看上去不雅观,会带给穿着者带来视觉上的不悦感。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供ー种单亲单防、吸湿速干面料,该面料具有拒水拒污、吸湿速干的功能,同时面料外表面不会因吸汗而产生明显的湿痕。本专利技术的目的还在于提供上述单亲单防、吸湿速干面料的生产方法。为达到上述目的,本专利技术首先提供了ー种单亲单防吸湿速干面料,其中,该面料的正面为疏水性,反面为亲水性并具有不连续的拒水区域(拒水点),并且,该面料的内部是亲水性的。本专利技术所提供的上述面料的正面为疏水性(其可以是通过在正面涂或印制拒水浆料形成拒水浆料层实现的),具有拒水拒污的功能,同时可以減少面料外表面因吸汗产生的湿痕;面料的反面为亲水性,可以吸收并扩散水分和汗液;面料反面同时具有一定比例的拒水区域(可以是通过在反面涂布或者印制拒水浆料形成存在于反面部分区域的拒水浆料层实现的),可以使穿着者在出汗之后面料不会贴在皮肤上;面料的内部(或称中间层)为亲水性,可以扩散并蒸发汗液,从而达到快干的效果。本专利技术所提供的面料是单ー的结构,其正面涂布有疏水性的涂层,反面则形成有拒水区域,上述的内部(或称中间层)指的是正面的涂层与反面的拒水区域之间的部分。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,本专利技术所提供的面料可以为任意组织结构的针织、梭织或无纺面料等。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,该面料的成分可以为棉、毛、丝、麻、黏胶、化纤等中的ー种或者两种以上的纤维的混纺。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,本专利技术提供的面料的纱支为8S-120S,克重为100_600g/m2。本专利技术所提供的面料优选为双面Interlock、Rib、Double face或牛津纺等较厚的布种。更优选地,该面料的克重为160-300g/m2。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在面料的反面,拒水区域的面积占反面总面积的1-99%,优选为50-80%。相应的,亲水区域的面积占99-1%,优选为50_20%。本专利技术还提供了上述单亲单防、吸湿速干面料的生产方法,其包括以下步骤 对面料的反面进行拒水印花处理,形成不连续的拒水区域,拒水浆料的施加量为面料质量的5%-30% (烘干前,即湿重);对面料的正面进行拒水涂层处理,拒水浆料的施加量为面料质量的10% -50%(烘干前,即湿重);对整个面料进行亲水性处理。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,上述生产方法还包括对面料进行前处理、染色、酶洗、丝光、焙烘、定型等步骤的处理。这些步骤都可以根据本领域中的常规方式进行。在对面料反面进行拒水印花处理之后以及对面料正面进行拒水涂层处理之后均可以进行一次焙烘,焙烘的温度可以控制为110-180°C,优选为150-170°C ;焙烘的时间可以控制为0. 5-10分钟,优选为2-4分钟。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在面料的反面进行的拒水印花处理采用筛网印花、圆网印花、滚筒印花、平网印花、泡沫印花、转移印花或电脑喷墨印花等方式进行。该拒水印花处理可以包括制备拒水印花浆料(即拒水浆料)、印涂拒水印花浆料等エ序。当需要吋,还可以包括制备印花网的エ序,印花网的制备可以采用纺织エ业常用的制网エ艺进行,例如可以采用感光胶曝光制网或印花制网等エ艺。涂层处理和印花处理仅是为了便于描述而设定的,其实际的处理基本是相同的,只不过正面的涂层处理是在面料正面的全部区域进行,而反面的印花处理则是在面料反面的部分区域进行。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,在面料的正面进行的拒水涂层处理采用刮刀涂层、圆网涂层、浮点涂层、泡沫涂层或转移涂层等方式进行。该拒水涂层处理可以包括制备拒水浆料和涂布拒水浆料形成拒水涂层等エ序。在上述的拒水印花处理和拒水涂层处理中,所采用的拒水浆料均可以由拒水剂、拒水增效剂、增稠剂、水等中的ー种或几种混合搅拌制备得到。优选地,上述拒水印花处理和拒水涂层处理所采用的拒水浆料包含拒水剂l_200g/L、拒水增效剂0-100g/L、增稠剂l-100g/L、余量为水,该拒水浆料的粘度为500-3000厘泊,其是通过将上述成分混合搅拌1-60分钟制得的;拒水增效剂可以选择性地添加,优选地,所述拒水印花处理和所述拒水涂层处理所采用的拒水浆料包含拒水剂50-150g/L、拒水增效剂5-40g/L、增稠剂5_50g/し余量为水;或者,当采用泡沫印花方式或者泡沫涂层方式吋,上述拒水印花处理和拒水涂层处理所采用的拒水浆料包含拒水剂l_400g/L、拒水增效剂0-100g/L、发泡剂l-50g/L、泡沫稳定剂0-50g/L、余量为水,其是通过将上述成分混合搅拌1-120分钟制得的,由此可以得到体积为发泡前液体体积3-25倍的泡沫浆料;拒水增效剂和泡沫稳定剂可以选择性地添加,优选地,所述拒水印花处理和所述拒水涂层处理所采用的拒水浆料包含拒水剂100-300g/L、拒水增效剂10-60g/L、发泡剂5_20g/L、泡沫稳定剂5_20g/L、余量为水。在本专利技术的技术方案中,制备拒水浆料的步骤可以为在容器中加入拒水剂1-200克、拒水增效剂0-100克、增稠剂1-100克,并加水至最终溶液为I千克,将该混合液搅拌1-60分钟,即得到重量为I千克的水性浆料(在本领域中,可以忽略密度的影响,加水至IKg即可认为是得到了体积为IL的浆料);或者在容器中加入拒水剂1-400克,拒水增效剂0-100克、发泡剂1-50克、泡沫稳定剂0-50克、水1-2000克,将混合液搅拌1_120分钟,即得到体积为发泡前液体体积3-25倍左右的泡沫浆料。在上述拒水浆料中,拒水剂主要起到降低底物表面张力、使底物表面呈现拒水效果的作用。本专利技术对拒水剂没有特别的限制,可以使用任何用于纺织品的拒水整理剂。根据本专利技术的具体实施方案,优选地,本专利技术所采用的拒水剂包括石蜡类、有机硅树脂和氟碳聚合物类中的一种或几种的组合;更优选为氟碳聚合物类。在上述拒水浆料中,拒水增效剂主要起到提高拒水剂的耐久性,使产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单亲单防、吸湿速干面料,其中,该面料的正面为疏水性,反面为亲水性并具有不连续的拒水区域,并且,该面料的内部是亲水性的。

【技术特征摘要】
1.一种单亲单防、吸湿速干面料,其中,该面料的正面为疏水性,反面为亲水性并具有不连续的拒水区域,并且,该面料的内部是亲水性的。2.根据权利要求1所述的面料,其中,该面料的纱支为8S-120S,克重为100-600g/m2;更优选地,该面料的克重为160-300g/m2。3.根据权利要求1所述的面料,其中,该面料为任意组织结构的针织、梭织或无纺面料;优选地,该面料为双面Interlock、Rib、Double face或牛津纺。4.根据权利要求1所述面料,其中,该面料的成分为棉、毛、丝、麻、黏胶、化纤中的一种或者两种以上的纤维的混纺。5.根据权利要求1或2所述的面料,其中,在该面料的反面,所述拒水区域的面积占反面总面积的1_99%,优选为50-80%。6.权利要求1-5任一项所述的单亲单防、吸湿速干面料的生产方法,其包括以下步骤对面料的反面进行拒水印花处理,形成不连续的拒水区域,拒水浆料的施加量为面料质量的5% -30% ;对面料的正面进行拒水涂层处理,拒水浆料的施加量为面料质量的10% -50% ;对整个面料进行亲水性处理。7.根据权利要求6所述的生产方法,其中,该生产方法还包括对面料进行前处理、染色、酶洗、丝光、焙烘、定型的步骤。8.根据权利要求6所述的生产方法,其中,所述拒水印花处理采用筛网印花、圆网印花、滚筒印花、平网印花、泡沫印花、转移印花或电脑喷墨印花的方式进行;所述拒水涂层处理采用刮刀涂层、圆网涂层、浮点涂层、泡沫涂层或转移涂层的方式进行。9.根据权利要求6-8任一项所述的生产方法,其中,所述拒水印花处理和所述拒水涂层处理所采用的拒水浆料包含拒水剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉高周立明李桦房文杰
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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