一种激光透射焊接连接方法技术

本发明专利技术公开了一种激光透射焊接连接方法，属于激光透射焊接技术领域，特指金属与聚合物的激光透射焊接。本发明专利技术先将金属材料需要焊接的表面进行微细超声电解复合加工处理，在其表面形成凹坑，焊接时把表面经过微细超声电解复合加工处理后的金属作为下层吸光材料，聚合物作为上层透光材料，采用搭接的连接形式，用约束层夹紧并施加焊接压力，使用半导体激光器进行激光透射焊接，使得表面温度快速达到上层聚合物的熔点，聚合物表面融化，由于下层金属表面经过微细超声电解复合加工处理形成了凹坑，所以在焊接压力的作用下，表层熔化的聚合物流进凹坑，在焊缝处形成一种铆接结构的咬合界面，可实现提高激光透射焊接的连接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光透射焊接
，特指一种能提高金属和聚合物激光透射焊接连接强度的方法。用微细超声电解复合加工的方法在金属表面形成凹坑，在进行激光透射焊接时熔化的聚合物受到焊接压力的作用流入凹坑，在焊缝处形成一种铆接结构的咬合界面，增加金属与聚合物的连接接触面积，从而实现提高激光透射焊接连接强度。
技术介绍
目前，激光透射焊接技术在聚合物与聚合物、聚合物与金属等同种和异种材料的焊接加工领域得到广泛应用，其特点是快速、非接触、精确、热影响区小等，焊接产品伴随着激光透射焊接技术的发展，越来越多的被应用于医学等领域、汽车工业，如文献《PET薄膜与316L不锈钢薄板激光透射连接实验研究》中，316L不锈钢薄板与聚合物经过激光透射焊接可以应用于医学中作为生物植入体，但其指出激光透射连接接头的质量有待进一步研究提闻。连接强度是焊缝质量的一个重要评价指标，通常可以用剥离强度和拉伸强度来衡量。随着技术的发展，汽车零部件、电子器件产品封装、医疗器械等对激光透射焊接连接强度提出了较高的要求。文献《PET薄膜与薄钛板激光透射连接》指出，激光透射焊接焊缝接触面上发生了反应，金属与聚合物依靠化学键合实现连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光透射焊接连接方法，其特征在于，具体步骤为：A）形成凹坑：将表面平整的原始形貌金属（12）用乙醇进行超声波清洗，清除其表面杂质，吹干后，用精密加工机床在原始形貌金属（12）表面加工形成直径0.480mm—0.510mm，深度为0.08mm—0.120mm，间距为2mm—5mm的凹坑；B）焊件装配：将表面形成凹坑的微细超声电解后金属（3）作为下层吸光材料，聚合物（4）作为上层透光材料放在工作台（9）上，聚合物（4）搭接在微细超声电解后金属（3）上，聚合物（4）和微细超声电解后金属（3）紧密贴近，中间没有间隙，约束层（5）置于聚合物（4）上，压板（6）置于约束层（5）上，通过放置在压板（6）...

【技术特征摘要】
1.一种激光透射焊接连接方法，其特征在于，具体步骤为 A)形成凹坑将表面平整的原始形貌金属(12)用乙醇进行超声波清洗，清除其表面杂质，吹干后，用精密加工机床在原始形貌金属(12)表面加工形成直径O. 480mm—O. 510mm,深度为O. 08mm一O. 120mm,间距为2mm—5mm的凹坑； B)焊件装配将表面形成凹坑的微细超声电解后金属(3)作为下层吸光材料，聚合物(4)作为上层透光材料放在工作台(9)上，聚合物(4)搭接在微细超声电解后金属(3)上，聚合物(4)和微细超声电解后金属(3)紧密贴近，中间没有间隙，约束层(5)置于聚合物(4)上，压板(6)置于约束层(5)上，通过放置在压板(6)上的压头(8)施加焊接压力，通过置于微细超声电解后金属(3)下的压力传感器(2)测量压力数值； C)焊接试验用能量连续的激光发生器(7)对约束层(5)进行激光透射，激光束的能量、激光光斑大小由激光器控制计算机(I)调节和控制，激光束透过约束层(5)和聚合物(4)使金属表面温度快速达到上层聚合物(4)的熔点，聚合物(4)表面融化，聚合物(4)受到压头(8 )施...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会霞，赵振关，陈浩，黄创，严长，顾宇轩，张迪，马友娟，邱唐标，李品，王霄，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：