曲轴箱轴承压装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴箱轴承压装工装，在底板(1)上固定有支撑座(2)，该支撑座(2)上一体形成有环形凸台(2a)，所述环形凸台(2a)的中央向上一体延伸，形成定位轴(2b)，在所述环形凸台(2a)的顶面开有环槽(2c)，该环槽(2c)环绕在定位轴(2b)的外围；在所述支撑座(2)的上方设置有压头(3)，该压头(3)的下端开有与定位轴(2b)相适配的导向槽(3b)，并在压头(3)底面的边缘设有一圈压台(3a)。本发明专利技术设计巧妙、结构简单、操作便捷，能够对曲轴箱轴承进行有效、可靠地定位，以确保压装时轴承受力均匀，避免了轴承发生变形或损坏，从而保证了轴承的使用性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工装夹具
，具体地说，特别涉及用于压装曲轴箱轴承的定位>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前，发动机生产厂家压装曲轴箱轴承的方式 通常为先将曲轴箱放置在工作台面上，使曲轴箱的合箱面朝上，接着将轴承装入曲轴箱内，使轴承放置在曲轴孔的孔口处，然后用一根轴压住轴承，用工具敲击轴的上端，使轴承压装入曲轴孔内。上述方式所存在的不足在于I)在压装的过程中，轴承主要由内圈受力，容易发生轴承变形甚至散架，轴承的使用寿命没有保障；2)采用人工敲击的方式进行压装，轴承受力不均，容易造成轴承不平整或偏移，难以保障轴承与曲轴孔的同心度，压装的质量较差；3)每次压装全凭操作工人的经验及熟练程度进行，随意性大，不能保证一致性生产。4)轴承的压装采用的是全手工操作，操作工人的劳动强度大，并且生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能够确保轴承受力均匀的曲轴箱轴承压装工装。本专利技术的技术方案如下一种曲轴箱轴承压装工装，在底板(I)上固定有支撑座(2)，该支撑座(2)上一体形成有环形凸台(2a)，所述环形凸台(2a)的中央向上一体延伸，形成定位轴(2b)，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴箱轴承压装工装，其特征在于：在底板(1)上固定有支撑座(2)，该支撑座(2)上一体形成有环形凸台(2a)，所述环形凸台(2a)的中央向上一体延伸，形成定位轴(2b)，在所述环形凸台(2a)的顶面开有环槽(2c)，该环槽(2c)环绕在定位轴(2b)的外围；在所述支撑座(2)的上方设置有压头(3)，该压头(3)的下端开有与定位轴(2b)相适配的导向槽(3b)，并在压头(3)底面的边缘设有一圈压台(3a)。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴箱轴承压装工装，其特征在于在底板(I)上固定有支撑座(2)，该支撑座(2)上一体形成有环形凸台(2a)，所述环形凸台(2a)的中央向上一体延伸，形成定位轴(2b)，在所述环形凸台(2a)的顶面开有环槽(2c)，该环槽(2c)环绕在定位轴(2b)的外围；在所述支撑座(2)的上方设置有压头(3)，该压头(3)的下端开有与定位轴(2b)相适配的导向槽(3b)，并在压头(3)底面的边缘设有一圈压台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文丽，程应维，
申请(专利权)人：力帆实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：