【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料加工焊接材料领域,具体涉及一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝,它具有焊接效能高、工艺性能好的特点。
技术介绍
锻造模具一般使用几千次之后就要对模具型腔进行修复。修复后的模具可以达到甚至超过修复以前的使用周期。目前国内进行锻造模具修复主要是采用堆焊焊条,效率低。采用药芯焊丝修复,可以实现连续焊接,提高生产效率。药芯焊丝的焊渣远远少于焊条的焊渣,提高了熔敷率,减少清渣的工作量。传统锻造模具钢为均质材料,其高温服役性能的局限性严重制约了锻造模具使用寿命的提高。采用堆焊技术对模具的表面进行处理,可以节省大量的贵重金属,提高材料的 使用寿命,具有很大的经济效益。特别是在一些特殊环境下工作的模具零件,其表面磨损很严重,有的甚至破碎或断裂。采用堆焊工艺进行修复,能够有效提高工件的使用寿命或者修复废旧工件,既提高耐磨性,延长零件使用寿命,减少更换磨损件的时间,又节省贵重材料,降低成本,改进产品设计,尤其是对合理使用材料(特别是贵重金属)具有重要意义。随着现代工业生产的不断发展,用堆焊方法将药芯焊丝中的高耐磨材料堆焊在廉价材料上,修复外形不合格的金属零部件及产品、或 ...
【技术保护点】
一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝,其特征在于,采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为30%~37%,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质:氟化钙:4%~7%;纯碱:0.5%~3%;石英:0.5%~4%;金红石:2%~6%;高碳铬铁:13.6%~27.2%;纯铬粉:13.9%~19.2%;镍粉:2.2%~5.7%;电解锰:1.8%~4.3%;钼铁粉:6.3%~13.2%;硅铁粉:2.1%~5.0%;钒铁粉:0.6%~1.9%;余量为还原铁粉。
【技术特征摘要】
1.一种用于锻造模具堆焊的药芯焊丝,其特征在于,采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为30% 37%,所述的药芯粉末包括以下质量百分含量的物质氟化钙4% 7%;纯喊0· 5!% 3;石央0· 5!% 4!%;金红石2!% 6!%;闻碳络铁13· 6% 27. 2%; 纯铬粉13.9% 19.2% ;镍粉2· 2% 5. 7% ;电解锰1· 8% 4. 3% ;钥铁粉6.3% 13.2% ;娃铁粉2.1 % 5. 0% ;银铁粉0. 6% 1. 9% ;余量为还原铁粉。2.按照权利要求1的药芯焊丝,其特征在于,所获得熔敷金属中合金元素的质量百分含量在以下范围内C :0. 2 O. 4% ;Cr :7. 8% 12% ;N1:0. 7% 1. 8% ;Mn :0. 5 % 1. 2% ;Mo :1% 3% ;Si 0. 3 O. 7% ;V :0. 1% O. 3% ;Fe。3.按照权利要求1所述的药芯焊丝,其特征在于,药芯成分质量百分含量为氟化钙 5% 6% ;纯碱1% 2% ;石英1% ...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋建敏,贺定勇,孙昊,周正,赵秋颖,崔丽,王智慧,李晓延,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:
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