具有槽体加强结构的蓄冰槽制造技术

本实用新型专利技术的目的是在于提供具有槽体加强结构的蓄冰槽，其适合于作为贮存水或冰的冷冻室、冷冻板，或需要发生相变的介质储存容器，为加强此类容器的使用安全性与经济性提供一种优化方案。具有槽体加强结构的蓄冰槽，其特点是，包括焊接在一起的构成槽体的前壁板、后壁板、两侧板以及底板，两侧板在前壁板和后壁板的左右两侧，底板位于两侧板、前壁板和后壁板的底侧，前壁板、后壁板、两侧板以及底板分别为不锈钢板，前壁板、后壁板、两侧板以及底板上分别焊接有加强筋，前壁板和后壁板之间由长拉杆连接，两侧板之间由短拉杆连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贮存水或冰的冷冻室或冷冻板的制造、加工，或需要发生相变的介质储存开放式容器类别，尤其是属于蓄冰槽的槽体的加强结构。
技术介绍
在现代化的大型建筑内，中央空调的耗电量约占建筑物总耗电量的40% 50%，建筑物一天内实际负荷变化很大，所以在空调系统中恰当地采用蓄冷技术，可减少冷热源设备的初投资，在电力公司为转移负荷而制定的高峰、低谷电价差下，可减少可观的电费，获得很大的经济效果。目前最常用的蓄冷设备就是蓄冰槽(桶)，可将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液(二次冷媒)送入蓄冰槽(桶)中的塑料管或金属管内，使管外的水结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽，流过塑料或金属盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。随着蓄冰槽的应用越来越广，大型化的蓄冰槽越来越多地应用在大型建筑的中央空调系统，但较大的液体静压力和水相变时体积增大而对储存设备造成了较大的变形应力，甚至可能产生胀裂。技术专利号201020556560. 2《储冰槽防涨裂装置》和技术专利号00234156. 5《冰盘管式储冰槽》各自提出了蓄冰槽的槽体结构的强化方案，但都面临加工制作中对现场环境要求较高、制作困难、维修不便、经济性较差等缺点。因此针对以上的问题点，业内需要一种对现场操作要求不高、制作简便、易维修，经济性较优的方案。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供具有槽体加强结构的蓄冰槽，其适合于作为贮存水或冰的冷冻室、冷冻板，或需要发生相变的介质储存容器，为加强此类容器的使用安全性与经济性提供一种优化方案。具有槽体加强结构的蓄冰槽，其特点是，包括焊接在一起的构成槽体的前壁板、后壁板、两侧板以及底板，两侧板在前壁板和后壁板的左右两侧分别，底板位于两侧板、前壁板和后壁板的底侧，前壁板、后壁板、两侧板以及底板分别为不锈钢板，前壁板、后壁板、两侧板以及底板上分别焊接有加强筋，前壁板和后壁板之间由长拉杆连接，两侧板之间由短拉杆连接。所述的蓄冰槽，其中，所述不锈钢板是厚度为1. 5mm至2. Omm的薄板。所述的蓄冰槽，其中，所述加强筋包括顶层加强筋，前、后壁横向加强筋，侧面横向加强筋，侧面竖直加强筋和底部加强筋；顶层加强筋焊接在两侧板、前壁板和后壁板的顶部位置，用于支撑槽体的上盖；前、后壁横向加强筋在前壁板和后壁板的内壁沿横向分别间隔一定距离成行焊接；侧面横向加强筋焊接在两侧板的内壁、侧面竖直加强筋之间，沿两侧板的横向成行排列；侧面竖直加强筋焊接在两侧板的内壁，沿两侧板的竖向成列排列，每列间隔一定的距离；底部加强筋焊接在底板的内壁，成列排列。所述的蓄冰槽，其中，侧面横向加强筋每行间隔的距离和前后壁横向加强筋的每行间隔距离相同，底部加强筋每列间隔的距离和侧面竖直加强筋的每列间隔距离相同。所述的蓄冰槽，其中，顶层加强筋为不锈钢空心方管；前后壁横向加强筋为不锈钢槽钢；侧面横向加强筋为不锈钢角钢；侧面竖直加强筋为不锈钢槽钢；底部加强筋为不锈钢槽钢；长拉杆和短拉杆为不锈钢棒。所述的蓄冰槽，其中，在前、后壁板的横向加强筋上分别焊接有长拉杆固定板，长拉杆固定板和长拉杆两端的长拉杆固定板通过拉杆固定孔用螺栓及螺帽锁固。所述的蓄冰槽，其中，在两侧板的横向加强筋上分别开设有拉杆固定孔，该拉杆固定孔与短拉杆两端的短拉杆固定板上的拉杆固定孔用螺栓及螺帽锁固。本技术的有益效果在于以较薄的不锈钢钢板为原料，现场焊接加工为蓄冰槽的槽体结构，减少中央空调设备的初投资，提高蓄冰设备的经济性；在蓄冰槽内壁上焊接加强筋的方案，使得槽体强度增加，不易发生胀裂，即使是加强筋之间较薄弱的钢板部分有微小变形，也不会影响蓄冰槽的使用；在加强筋上用螺丝及螺帽锁上拉杆，也能使槽体强度增加，而且需要维修时，可排放储存的水，拆下拉杆进行维修。附图说明图1为本技术的蓄冰槽的主视图。图2为本技术的蓄冰槽的俯视图。图3为本技术的加强筋与各拉杆的连接的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做出进一步说明。参考图1和图2，槽体是由侧板1、前壁板2、后壁板3和底板4构成，材质为不锈钢薄钢板，在储蓄冷量1500RT. H以下的中小型蓄冰槽,可用1. 5mm 2_的不锈钢钢板焊接而成，经大量使用经验和试验验证，所产生的微小变形不会影响蓄冰槽的正常使用，储蓄水或冰质量54000Kg以下，不产生裂纹及较大变形。大型蓄冰槽可适当考虑经济性的前提下提闻钢板厚度。加强筋是由顶层加强筋5、前后壁横向加强筋6、侧面横向加强筋7、侧面竖直加强筋8和底部加强筋9所组成。顶层加强筋5的规格为50mmX 50mmX 2mmt的不锈钢空心方管，焊接在侧板1、前壁板2和后壁板3的顶部位置，由于要支撑整个槽体的上盖，所以它要防止上下、前后、侧面3个方向的槽体和自身变形，用空心方管就能达到这个效果。前后壁横向加强筋6的规格为75#或100#不锈钢槽钢，焊接在前壁板2和后壁板3的内壁，每层间隔一定距离，可防止前后壁板的变形，也用于长拉杆的锁固。侧面横向加强筋7的规格为50#不锈钢角钢，焊接在侧板I的内壁，侧面竖直加强筋之间，每层间隔的距离和前后壁横向加强筋6的间隔距离一致，可防止侧板I的变形，也用于短拉杆的锁固。侧面竖直加强筋8的规格为50#不锈钢槽钢，焊接在侧板I的内壁，每列间隔一定的距离，可防止侧板I的变形。底部加强筋9的规格为50#不锈钢槽钢，焊接在底板4的内壁，每列间隔的距离和侧面竖直加强筋8的间隔距离一致，可防止底板4的变形。参考图2和3，拉杆是由长拉杆10和短拉杆11所组成，材质为不锈钢棒；拉杆两端焊接拉杆固定板，材质为4mm厚的不锈钢钢板，拉杆固定板上开设拉杆固定孔。长拉杆的安装方式为在前后壁横向加强筋6上焊接长拉杆固定板12，拉杆固定板12和拉杆两端的长拉杆固定板13通过拉杆固定孔15，用螺栓及螺帽锁固。短拉杆的安装方式为在侧面横向加强筋7上开设拉杆固定孔16，与短拉杆固定板14上的拉杆固定孔，用螺栓及螺帽锁固。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。权利要求1.具有槽体加强结构的蓄冰槽，其特征在于，包括焊接在一起的构成槽体的前壁板、后壁板、两侧板以及底板，两侧板在前壁板和后壁板的左右两侧，底板位于两侧板、前壁板和后壁板的底侧，前壁板、后壁板、两侧板以及底板分别为不锈钢板，前壁板、后壁板、两侧板以及底板上分别焊接有加强筋，前壁板和后壁板之间由长拉杆连接，两侧板之间由短拉杆连接。2.如权利要求1所述的蓄冰槽，其特征在于，所述不锈钢板是厚度为1.5mm至2. Omm的薄板。3.如权利要求1所述的蓄冰槽，其特征在于，所述加强筋包括顶层加强筋，前、后壁横向加强筋，侧面横向加强筋，侧面竖直加强筋和底部加强筋；顶层加强筋焊接在两侧板、前壁板和后壁板的顶部位置，用于支撑槽体的上盖；前、后壁横向加强筋在前壁板和后壁板的内壁沿横向分别间隔一定距离成行焊接；侧面横向加强筋焊接在两侧板的内壁、侧面竖直加强筋之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有槽体加强结构的蓄冰槽，其特征在于，包括焊接在一起的构成槽体的前壁板、后壁板、两侧板以及底板，两侧板在前壁板和后壁板的左右两侧，底板位于两侧板、前壁板和后壁板的底侧，前壁板、后壁板、两侧板以及底板分别为不锈钢板，前壁板、后壁板、两侧板以及底板上分别焊接有加强筋，前壁板和后壁板之间由长拉杆连接，两侧板之间由短拉杆连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾仲国，
申请(专利权)人：堃霖冷冻机械上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：