延时自闭式冲洗阀制造技术

本实用新型专利技术提供种延时自闭式冲洗阀，包括阀体及阀芯，阀体内设有隔离罩，隔离罩包括套筒与罩体，阀芯包括阻尼膜片、先导头、推杆及按钮；先导头滑动设置于罩体内并设有泄压孔；阻尼膜片的中心与四周分别连接于先导头与罩体并与隔离罩之间形成阻尼腔，罩体上设有与阻尼腔连通的阻尼孔；推杆滑动设置在套筒内并设有磁柱，按钮上设有磁环并滑动套设在套筒外，磁环与磁柱为同级相对布置，按钮连接有压缩弹簧。利用磁环与磁柱的相对运动及同极相互排斥，实现推动件与推杆之间非接触式的快速联动，从而控制磁推阀的开关，实现无泄漏，安全可靠；按动按钮即可打开冲洗阀，松开后，利用压缩弹簧是按钮复位，并经阻尼腔及阻尼孔的延时后自动关闭。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属卫浴阀门领域，尤其涉及一种延时自闭式冲洗阀。
技术介绍
当前市场延时自闭式冲洗阀采用动密封活塞型延时冲洗阀，在生产方面制造工艺要求较高，又由于所使用的动密封方式，经一段时间使用会造成阀体延时失效泄漏，形成水资源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种无泄漏、安全可靠、结构简单、开启轻巧快捷、开启后进行延时并自动关闭的延时自闭式冲洗阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种延时自闭式冲洗阀，包括阀体及阀芯，所述阀体内设有隔离罩，所述隔离罩包括一体成型的套筒与罩体，所述套筒的开口端与所述与罩体内腔连通，所述罩体与所述阀体密封固定连接；所述阀芯包括用于切断所述阀体内通道且可发生形变的阻尼膜片、先导头、推杆、及按钮；所述先导头滑动设置于所述罩体内，其中心位置设有泄压孔；所述阻尼膜片的中心设有通孔，所述通孔的边缘与所述泄压孔的第一端边缘固定连接，所述阻尼膜片的四周与所述罩体固定连接，所述阻尼膜片与所述隔离罩之间形成阻尼腔，所述罩体上设有与所述阻尼腔连通的阻尼孔；当阀体内通道处于切断状态时，所述阻尼腔为密封腔体；当阀体内通道处于连通状态时，所述阻尼腔通过所述阻尼孔与所述阀体内的水流通道连通；所述推杆滑动设置在所述套筒内，其第一端位于所述套筒内且设有磁柱、第二端设有与所述泄压孔的第二端对应配合的密封堵头；所述按钮上设有磁环并滑动套设在所述套筒外，所述磁环与所述磁柱为同级相对布置，所述按钮连接有用于驱动所述按钮向远离所述先导头方向运动的压缩弹簧。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阻尼孔设置在所述罩体位于所述阻尼膜片与所述先导头之间的位置上。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阻尼膜片的四周与所述通孔的边缘之间的部位向靠近所述先导头的方向弯折。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阀体内设有管状的阀芯盖，所述阀芯盖通过第一密封圈与所述阀体密封，所述罩体通过第二密封圈与所述阀芯盖密封，所述阀芯设置在所述阀芯盖中；所述阻尼孔位于所述第二密封圈与所述罩体靠近所述阻尼膜片的一端之间，所述阀芯盖上设有连通所述阻尼孔与所述阀体内水流通道的连通孔。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阀芯盖包括均为管状且螺纹旋合的阀芯上盖及阀芯下盖。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阀芯上盖的内壁设有沿周向设置的第一环形凸缘，所述按钮的外壁设有挡在所述第一环形凸缘靠近所述隔离罩一侧的限位凸缘。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阀芯下盖的内壁设有沿周向设置的第二环形凸缘，所述阻尼膜片的四周压紧在所述第二环形凸缘与所述罩体的端部之间。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述阀芯上盖的外壁与所述阀体的内壁通过螺纹旋合连接。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述按钮为筒状，所述磁环固定连接于所述按钮的开口端。在本技术所述的延时自闭式冲洗阀中，所述压缩弹簧套设在所述套筒上，其两端分别连接于所述按钮及所述罩体。实施本技术的延时自闭式冲洗阀，具有以下有益效果利用磁环与磁柱的相对运动及同极相互排斥，实现推动件与推杆之间非接触式的快速联动，从而控制磁推阀的开关，实现无泄漏，安全可靠；按动按钮即可打开冲洗阀，松开后，按钮通过压缩弹簧复位；按钮的磁环作用于磁柱，推杆作用于先导头及阻尼膜片使冲洗阀自动关闭，并通过阻尼腔及阻尼孔实现关闭的延时。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术延时自闭式冲洗阀优选实施例的结构剖视图；图2是图1中的A部放大图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，在本技术的延时自闭式冲洗阀优选实施例中，延时自闭式冲洗阀包括阀体I及阀芯。阀体I内设有隔离罩2，隔离罩2包括一体成型的套筒21与罩体22，套筒21的开口端与罩体22内腔连通，罩体22与阀体I密封固定连接。阀体I内设有用于收容阀芯的控制腔(图中标示)及用于使水通过的水流通道10，优选地，控制腔为柱形，阀芯设置在控制腔内，水流通道10包括入水通道101及出水通道102。隔离罩2将水流通道10与控制腔密封隔离，从而将阀芯与水流通道10内的介质隔绝。在本实施例中，为了便于设置阀芯，阀体I内设有管状的阀芯盖3，阀芯盖3固设于控制腔中。阀芯盖3通过第一密封圈301与阀体I密封，罩体22通过第二密封圈302与阀芯盖3密封，阀芯设置在阀芯盖3中，通过第一密封圈301与第二密封圈302，实现隔离罩2与阀体I之间的密封。为了便于阀芯盖3与阀体I之间的装配连接，阀芯盖3包括均为管状且螺纹旋合的阀芯上盖31及阀芯下盖32，同时，作为优选，阀芯上盖31的外壁与阀体I的内壁通过螺纹旋合连接。当然，在此处隔离罩2与阀体I之间也可以直接密封连接。阀芯包括用于切断阀体I内水流通道10且可发生形变的阻尼膜片4、先导头5、推杆6、及按钮7。其中，先导头5滑动设置于罩体22内，其中心位置设有泄压孔50。为了利于先导头4的滑动，罩体22的内腔为柱形，先导头4的外径与罩体22的内径相配合。阻尼膜片4的中心设有通孔(图中未标示)，通孔的边缘与泄压孔50的第一端边缘固定连接，阻尼膜片4的四周与罩体22固定连接。具体地，在本实施例中，阀芯下盖32的内壁设有沿周向设置的第二环形凸缘321，隔离罩2与阀芯盖3密封连接后，阻尼膜片4的四周压紧在第二环形凸缘321与隔离罩2的罩体22的端部之间。作为优选，阻尼膜片4的四周与通孔的边缘之间的部位向靠近先导头5的方向弯折，以利于阻尼膜片4的形变使通孔的边缘与先导头5 —起移动。当先导头5在罩体22内滑动时，先导头5带动阻尼膜片4的中心部位运动，使得阻尼膜片4的中心部位(即通孔的边缘)与四周之间发生形变；当通孔的边缘抵靠于阀体I内出水通道102的内侧端时，阀体I内的入水通道101与出水通道102之间被切断即阀体I内的水流通道10被切断，整个延时自闭式冲洗阀处于关闭状态；阻尼膜片4的中心部位运动与出水通道102的内侧端之间存在间隙时，入水通道101与出水通道102连通，冲洗阀处于开启状态。阻尼膜片4与隔离罩2之间形成阻尼腔204，罩体22上设有与阻尼腔204连通的阻尼孔220(如图2所示)，阻尼孔220在冲洗阀开启状态将阻尼腔204与水流通道连通。当阀体I内水流通道10处于切断状态时，阻尼腔204为密封腔体；当阀体I内水流通道10处于连通状态时，阻尼腔204通过阻尼孔与阀体I内水流通道10连通，泄压孔50、阻尼腔204及阻尼孔220构成延时腔体。作为优选，阻尼孔220设置在罩体22位于阻尼膜片4与先导头5之间的位置上，阀体I水流通道10内的介质通过阻尼孔220后需通过先导头5与罩体22之间的缝隙进入到先导头5与隔离罩2之间的空间，进一步促进延时。在本实施例中，由于设置了阀芯盖3，为了便于阻尼孔220与阀体I内水流通道10的连通同时保证密封性能，阻尼孔220位于第二密封圈302与罩体22靠近阻尼膜片4的一端之间，阀芯盖3上设有连通阻尼孔220与阀体I内水流通道10的连通孔320 (如图2所示)，具体地，所述连通孔320设置在的阀芯下盖32上。推杆6滑动设置在套筒21内，其第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延时自闭式冲洗阀，包括阀体及阀芯，其特征在于，所述阀体内设有隔离罩，所述隔离罩包括一体成型的套筒与罩体，所述套筒的开口端与所述与罩体内腔连通，所述罩体与所述阀体密封固定连接；所述阀芯包括用于切断所述阀体内通道且可发生形变的阻尼膜片、先导头、推杆、及按钮；所述先导头滑动设置于所述罩体内，其中心位置设有泄压孔；所述阻尼膜片的中心设有通孔，所述通孔的边缘与所述泄压孔的第一端边缘固定连接，所述阻尼膜片的四周与所述罩体固定连接，所述阻尼膜片与所述隔离罩之间形成阻尼腔，所述罩体上设有与所述阻尼腔连通的阻尼孔；当阀体内通道处于切断状态时，所述阻尼腔为密封腔体；当阀体内通道处于连通状态时，所述阻尼腔通过所述阻尼孔与所述阀体内的水流通道连通；所述推杆滑动设置在所述套筒内，其第一端位于所述套筒内且设有磁柱、第二端设有与所述泄压孔的第二端对应配合的密封堵头；所述按钮上设有磁环并滑动套设在所述套筒外，所述磁环与所述磁柱为同级相对布置，所述按钮连接有用于驱动所述按钮向远离所述先导头方向运动的压缩弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金雄，李文胜，
申请(专利权)人：黄石市海成节能科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：