卷丝机构制造技术

技术编号:850906 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种线切割机床用的卷丝机构,除去了现有设备上的齿轮副,装有磁钢块、霍尔传感器,驱动电机仅控制丝筒的旋转,增装的步进电机控制丝筒的往复直线运动和位移速度,丝筒的旋转和往复直线运动的同步进行由磁钢块、霍尔传感器控制。采用小功率电机,重量小,负载减轻,拖板负载均匀,电机冲击力减弱,噪声降低,提高设备寿命,可实现任意直径的电极丝的卷丝排丝。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床部件,是线切割机上的卷丝机构,其功能是将电极丝均匀地绕在贮丝筒上。现有的卷丝机构由驱动电机、联轴器、轴承、支架、丝筒、齿轮付、丝杆螺母付、拖板和底座组成。拖板的上方固定安装二个支架,丝筒通过轴承安装在支架上,电机端部固定在支架上,并通过弹性联轴器与丝筒直接相连。电机启动旋转就带动丝筒旋转,将卷绕在丝筒上的电极丝收进或放出。在丝筒的另一端装有若干对减速齿轮付,它们将丝筒的旋转运动传输给位于拖板和底部之间的梯形螺纹丝杆上。该丝杆单端悬挂支承在轴承座上,另一端是与丝杆螺纹相配合的专用螺母。当丝筒转动,齿轮付就把旋转运动传给丝杆时,丝杆一面作旋转运动,一面又作往复直线运动。所有固定在拖板上的部件都随丝杆作往复直线运动,故丝筒也一样,保证了电极丝收放有序,均匀整齐地排列在丝筒上。但该卷丝机构的缺陷在于驱动电机很重,且在拖板的一侧,使电机侧的拖板和丝杆载荷较大,造成承荷不均匀,使贮丝筒运行后,导轨和丝杆付的磨损也不均匀,电机侧的往往易磨损。由于驱动电机不仅要使丝筒转动,且要使丝筒和拖板上所有部件作往复直线运动。因此需要较大功率的电机,而电机从正转到反转的时间很短,仅几秒钟,因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷丝机构,含有丝杆、拖板,其特征在于丝筒转轴的一端装有磁钢座,磁钢座上装有磁钢块,丝筒支架上装有霍尔传感器,磁钢块随丝筒旋转使霍尔传感器接收到脉冲信号;驱动电机控制丝筒的旋转方向与转速,步进电机控制丝筒的位移方向和位移速度;丝筒的旋转方向与位移方向和位移速度同步控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛利生陈荧平
申请(专利权)人:杭州无线电专用设备一厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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