电火花线切割机床锥度线架制造技术

技术编号:850733 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
该实用新型专利技术涉及一种切割锥度可达90°的电火花切割机床锥度线架,该线架设置有UV两轴向运动装置,上下丝臂前后设有转头、导轮和过轮,从而能保证工作中的电极丝与各轮槽始终保持在一个平面内,彻底解决了电极丝跳槽现象。该线架不用设置收丝机构,减少了断丝机率。先进的转头、导轮和伸缩摆杆设计使工作液能始终跟随电极丝移动,以达到同轴喷液的目的。该线架的问世彻底解决了快速走丝电火花线切割机床切割大锥度的现存问题。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及电火花线切割机床技术。目前,国内快速走丝电火花线切割机床锥度线架有多种形式,但总体上可以分为两大类。根据发展时间分为两代产品。第一代锥度线架下导轮不动,上导轮只能做水平移动,不能随加工锥度做偏转运动。这种线架只适于5°以内锥度的加工,加工大锥度时,电极丝与导轮槽不能保持在一个平面内,角度越大,电极丝越容易从导轮槽中跳出。因此,此线架不能加工大锥度。第二代锥度线架;上导轮能平移、偏转,下导轮可随上导轮平移且偏转。切割大锥度时,导轮槽和电极丝可始终保持在一个平面内,故电极丝不能从导轮槽中跳出。但由于过轮不能与导轮同步平移偏转,过轮槽与电极丝不在一个平面内,所以电极丝同样容易从过轮槽中跳出。一般靠拉大导轮与过轮的距离以减小两者问的偏转角度,或中间用宝石限制跳丝。宝石虽然硬度高,但长时间工作拉出沟槽,容易断丝。在15°锥的加工中,因上导轮平移距离较大,造成电极丝颇繁伸长和缩短,故采用重锤或重摆控制电极丝的张力,及时放丝和收丝。但在丝的换向时容易断丝。所以第二代锥度线架在切割15°以上的锥度时存在着易跳丝和断丝的缺陷。本技术的目的就是针对上述问题而提供的一种新型电火花线切割机床锥度线架。使用该线架可切割大锥度至90°,导轮和过轮可同步平移、偏转,从而可避免跳丝发生,不会产生电极丝的伸长与缩短,不用收丝机构,从根本上解决了快速走丝电火花线切割机床切割大锥度的问题。该技术是这样实现的如附图所示,该技术包括立柱1和横梁2,在立柱1上方的横梁2上装有实现UV两轴向运动的装置。U轴向运动装置包括有一对直线导轨8的U滑座5及安装在其上面的步进电机3、减速齿轮4、消间隙丝母6和精密丝杠7等部件。V轴向运动装置是一个安装在U滑座5前端的V滑座9,V滑座9上有丝杠11和丝母12,并装有控制上丝臂15做上下运动的升降立柱10。上丝臂15连接于升降立柱10底部,上丝臂15前端设有前转头13和上导轮14,后端设有后转头17和后过轮18,前后转头由转轴16联接。下丝臂23同样设有前转头21和下导轮22、后转头25和下过轮26,前后转头由转轴24联接。上丝臂后转头17通过伸缩摆杆19与下丝臂后转头25联接,在伸缩摆杆19上下两端设有水管20,下丝臂23固定于立柱1上。在立柱1上设有三个导向轮27。该技术设立UV轴向运动装置的目的是实现上丝臂在水平面内的两个轴向运动。即UV轴运动带动上丝臂运动,使安装于各转头上的导轮和过轮做同步移动并且偏转,这样电极丝及四个轮槽可始终保持在一个平面内,从而电极丝不会产生跳槽。由于上丝臂导轮与过轮同时两方向等距离移动,所以电极丝不会伸长与缩短,不需要设立电极丝收放机构,去掉了重锤这个不良因素,减少了断丝的机遇。设在伸缩摆杆上的水管可跟随伸缩摆杆做前后左右摆动,使喷出的工作液能始终跟随着电极丝,达到同轴喷液的目的。立柱上的导向轮可把上下两方向的电极丝导在一个平面内,正确排列缠绕在丝筒上。该技术具备如下特点UV轴设在立柱横梁上,刚性强,滑座采用直线导轨,精度高。上下丝臂的转头、导轮和过轮的设计,可使四个轮槽始终保持在同一平面内,丝不会跳槽,不会伸长与缩短,从根本上确立了该线架可切割0-90°锥度的能力。工作液随时跟踪导轮和电极丝移动偏转,达到同轴喷液功能。附图为该技术示意图。权利要求1.一种电火花切割机床锥度线架,色括立柱1和横梁2,其特征在于在立柱1上方的横梁2上装有实现UV两轴向运动的装置,U轴向运动装置包括有一对直线导轨的U滑座5及安装在其上面的步进电机3、减速齿轮4、消间隙丝母6和精密丝杠7等部件,V轴向运动装置是一个安装在U滑座5前端的V滑座9,V滑座9上有丝杠11和丝母12,并装有控制上丝臂15做上下运动的升降立柱10;上丝臂15连接于升降立柱10底部,上丝臂15前端设有前转头13和上导轮14,后端设有后转头17和后过轮18,前后转头由转轴16联接,下丝臂23同样设有前转头21和下导轮22、后转头25和下过轮26前后转头由转轴24联接,上丝臂后转头17通过伸缩摆杆19与下丝臂后转头25联接;在伸缩摆杆19上下两端设有水管20,下丝臂23固定于立柱1上,在立柱1上设有三个导向轮27。2.一种如权利要求1所述的电火花切割机床锥度线架,其特征在于该线架切割锥度可为0-90°。专利摘要该技术涉及一种切割锥度可达90°的电火花切割机床锥度线架,该线架设置有UV两轴向运动装置,上下丝臂前后设有转头、导轮和过轮,从而能保证工作中的电极丝与各轮槽始终保持在一个平面内,彻底解决了电极丝跳槽现象。该线架不用设置收丝机构,减少了断丝机率。先进的转头、导轮和伸缩摆杆设计使工作液能始终跟随电极丝移动,以达到同轴喷液的目的。该线架的问世彻底解决了快速走丝电火花线切割机床切割大锥度的现存问题。文档编号B23H11/00GK2341749SQ9824183公开日1999年10月6日 申请日期1998年10月27日 优先权日1998年10月27日专利技术者张潮 申请人:北京市电加工研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电火花切割机床锥度线架,色括立柱1和横梁2,其特征在于在立柱1上方的横梁2上装有实现UV两轴向运动的装置,U轴向运动装置包括有一对直线导轨的U滑座5及安装在其上面的步进电机3、减速齿轮4、消间隙丝母6和精密丝杠7等部件,V轴向运动装置是一个安装在U滑座5前端的V滑座9,V滑座9上有丝杠11和丝母12,并装有控制上丝臂15做上下运动的升降立柱10;上丝臂15连接于升降立柱10底部,上丝臂15前端设有前转头13和上导轮14,后端设有后转头17和后过轮18,前后转头由转轴16联接,下丝臂23同样设有前转头21和下导轮22、后转头25和下过轮26前后转头由转轴24联接,上丝臂后转头17通过伸缩摆杆19与下丝臂后转头25联接;在伸缩摆杆19上下两端设有水管20,下丝臂23固定于立柱1上,在立柱1上设有三个导向轮27。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张潮
申请(专利权)人:北京市电加工研究所
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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