一种坐便器用单向阀的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坐便器用单向阀的安装结构，本实用新型专利技术包括一单向阀和一第一环形密封结构，单向阀通过该第一环形密封结构密封安装在坐便器的总输水管道内，以分开坐便器的刷洗输水管道和喷射出水管道，其中单向阀的出水管与刷洗输水管道相连通；该第一环形密封结构套接在单向阀的出水管的外壁面。采用上述技术方案后，避免了喷射出水管道与刷洗输水管道连通并与外界空气接触，从而使得喷射出水管道内不存留空气而预存了一定量的冲洗水，在下一次对底部进行冲洗时，喷射出水管道内的预存水可以直接作用于虹吸管道，节省了水的冲程，大大提高冲洗效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于坐便器
，具体涉及一种坐便器用单向阀的安装结构。
技术介绍
如图1所示，现有技术中的冲水型坐便器2’的坐便器本体中通常设有总输水管道20’和与之相连通的刷洗输水管道21’和喷射出水管道22’，其上通常具有便池部和凸缘部，在便池部的底部设有与喷射出水管道22’连通的喷射孔220’ ；凸缘部位于便池部的上部，凸缘部设有用于向便池的洗净面提供冲洗水的与刷洗输水管道21’连通的刷洗口 210’;在便池部与坐便器2’虹吸管道23’的突起处的最低处形成水封面；在坐便器2’本体上通常装有冲洗水水箱3，冲洗水水箱3内装有进水机构和排水阀，进水机构与进水管相连接，排水阀经总输水管道20’并通过喷射出水管道22’、刷洗输水管道21’分别与便池部的喷射孔220’、凸缘部的刷洗口 210’相连接，以分别将水箱3中的冲洗水引导至便池部的喷射孔220’和凸缘部的刷洗口 210’。水流从水箱3的排水阀流出后就分成两部分，一部分水流经凸缘部的刷洗口 210’对坐便器2’本体的洗净面进行洗刷，另一部分水流经喷射口 220’对坐便器2’本体的底部进行冲洗，并辅助虹吸管道23’形成虹吸效应。由于凸缘部刷洗口的位置在水封面以上，在水流对坐便器2’本体冲洗动作完成后，凸缘部刷洗口与外界空气相连通，空气经刷洗输水管道21’传到总输水管道20’。在大气压的作用下，总输水管道20’只有在便池部水封面以下的管道部分存有水，在水封面以上的管道部分则是空气。排水阀启动排水后，水首先要填充总输水管道20’内的空气部分空间，才能从凸缘部的刷洗口210’流出，使得洗净面的刷洗水滞后于喷射孔220’。在水充满这部分空气占据的空间过程中，虹吸管道23’并不能迅速形成虹吸，部分水已经从坐便器2’排污管处溢出，造成不必要的水资源浪费；同时因为管道内的水在排水初期并不是连续的，喷射口 220’的水流速度低于管道充满水的情况。上述情况的存在使得坐便器2’洗净面的冲洗功能表现不佳或者造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的技术方案如下一种坐便器用单向阀的安装结构，包括一单向阀，还包括一第一环形密封结构，单向阀通过该第一环形密封结构密封安装在坐便器的总输水管道内，以分开坐便器的刷洗输水管道和喷射出水管道，其中单向阀的出水管与刷洗输水管道相连通；该第一环形密封结构套接在单向阀的出水管的外壁面。在本技术的一个优选实施方案中，所述第一环形密封结构包括一圆柱形的第一密封环和一膨胀管，第一密封环套接在膨胀管的外壁面，膨胀管的套接在所述单向阀的出水管的外壁面，其中膨胀管的最大外径大于第一密封环的最小内径。在本技术的一个优选实施方案中，所述膨胀管和所述单向阀的出水管之间还套设有第二密封环。在本技术的一个优选实施方案中，所述单向阀的出水管上设置有径向向外的凸起，所述膨胀管的内壁面设有与该凸起配合的卡槽。在本技术的一个优选实施方案中，所述膨胀管的起始端设置有用于导向单向阀出水管的凸起的导向面。在本技术的一个优选实施方案中，所述第一环形密封结构包括一环形的第一密封环。在本技术的一个优选实施方案中，所述单向阀的后部设有一用以压紧固定所述单向阀的螺杆副。在本技术的一个优选实施方案中，所述螺杆副包括一螺杆和一固接在坐便器的总输水管道的后壁面的螺纹支座，螺杆的一端顶抵在单向阀的后部，另一端螺接于螺纹支座内。在本技术的一个优选实施方案中，所述单向阀的后部设有一凹槽，螺杆的一端顶抵在该凹槽中。在本技术的一个优选实施方案中，在螺杆螺接螺纹支座的一端螺接一螺母并在螺母和螺纹支座之间套接一弹性垫圈。本技术的有益效果是1、本技术的坐便器用单向阀的安装结构将喷射出水管道与外界大气隔绝开来，使坐便器排完水后喷射出水管道内的气压保持外界气压小。喷射出水管道在每次冲完水后，其中都会存有水儿并不会每次都用完。因此，在下一次对底部进行冲洗时，喷射出水管道内的预存水可以直接作用于虹吸管道，节省了水的冲程，加快坐便器虹吸的发生进程并延长虹吸时间，大大提高冲洗效果；2、当水流经喷射出水管道对坐便器本体底部的喷射口进行喷射时，水流不需要克服喷射出水管道内的空气阻力，从而减少水流在流动过程中的能量损耗，并且可以避免由于喷射出水管道内的空气将原本存留在虹吸管道中的水挤出，造成的水资源的浪费；3、本技术的安装结构简单，容易拆装，便于维修，并能够使单向阀的安装具有很好的密封性能。附图说明图1为现有技术中的冲水型坐便器2的纵向剖面示意图；图2为本技术实施例1的安装结构示意图；图3为图2中A的放大示意图；图4为本技术实施例2的安装结构示意图；图5为图4中B的放大示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式将结合附图，对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。实施例1如图2和图3所示，一种坐便器2用单向阀10的安装结构I，包括一单向阀10，一圆柱形的第一密封环11、一膨胀管12和一第二密封环13。第一密封环11套接在膨胀管12的外壁面，膨胀管12套接在单向阀10的出水管101的外壁面，第二密封环13套接在膨胀管12和单向阀10的出水管101的外壁面之间，所述单向阀10的出水管101的末端设置有径向向外的凸起1011，所述膨胀管12的内壁面的末端设有与该凸起1011配合的卡槽121，所述膨胀管12的起始端设置有用于导向单向阀10出水管101的斜面1011的导向面122。在本实施例的坐便器2中，总输水管道20与刷洗输水管道21的连接处设置有隔尚壁201,该隔尚壁201上开设有可使单向阀10的出水管101伸入刷洗输水管道21的开孔2011。所述单向阀10通过上述第一密封环11、膨胀管12和第二密封环13密封的安装在该开孔2011处，以分开坐便器2的刷洗输水管道21和喷射出水管道22。其中套接在开孔2011内的第一密封环11的最大外径大于隔离壁201的开孔2011的内径，膨胀管12的最大外径大于第一密封环11的最小内径。第一密封环11装入坐便器2本体上隔离壁201的开孔2011后成与该开孔2011形成过盈或者过渡配合，再套入膨胀管12使第一密封元件径向扩张开始受压缩。再套入已经套好第二密封环13的单向阀10的出水管101，单向阀10出水管101末端的斜面1011通过膨胀管12起始端的导向面122推动膨胀管12，使膨胀管12向外扩张，进一步使第一密封环11径向扩张并受压压紧在隔离壁201的开孔2011上，当推动到达末端后，单向阀10出水管101末端的径向凸起1011与膨胀管12末端的卡槽121卡接配合相互扣住使单向阀10不会轻易脱出膨胀管12并使膨胀管12维持径向扩张固定在隔离壁201上以保持单向阀10与隔离壁201间的密封状态，从而使坐便器2总输水管道20与刷洗输水管道21在非排水状态下密封隔离，外界空气不会从单向阀10与隔离壁201的结合处进入总输水管道20。为了保证外界空气不进入总输水管道20，水箱溢流及补水管道与总输水管道20密封隔离。单向阀10上优选设计成存有部分水使单向阀10的阀片102上的密封胶片对单向阀10的密封效果更有保证。在第一次排水时，排水阀排出的水进入总输水管道20。由于排出的水对单向阀片102形成的水压力大于单向阀片102受到的重力及预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坐便器用单向阀的安装结构，包括一单向阀，其特征在于：还包括一第一环形密封结构，单向阀通过该第一环形密封结构密封安装在坐便器的总输水管道内，以分开坐便器的刷洗输水管道和喷射出水管道，其中单向阀的出水管与刷洗输水管道相连通；该第一环形密封结构套接在单向阀的出水管的外壁面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱民，许海涛，
申请(专利权)人：李飞宇，
类型：实用新型
国别省市：