一种给水和排水塑胶管连接结构制造技术

一种给水和排水塑胶管连接结构，包括A连接主体、B连接主体和管套，在管套的轴向外表面上设置有多个平面，在管套内设置有一A内熔接面和一B内熔接面，在管套一端设置有一A外熔接面，在管套另一端设置有一B外熔接面，在A连接主体上设置有一A熔接端面和一A熔接台面，在B连接主体上设置有一B熔接端面和一B熔接台面，A熔接端面和A内熔接面熔接在一起，A熔接台面和A外熔接面熔接在一起，B熔接端面和B内熔接面熔接在一起，B熔接台面和B外熔接面熔接在一起。其另一种类似结构是在管套内设置有内挡胶墙，在管套上设置有外挡胶墙。本实用新型专利技术作为一种给水和排水塑胶管连接结构，能节省原材料，提高产品质量和连接密封的速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种给水和排水塑胶管连接结构
本技术涉及给水和排水塑胶管铺设
，特别是涉及一种给水和排水塑 胶管连接结构。
技术介绍
在现代生活中，随着住房建筑的不断增加，民用入户给水和排水塑胶管的需求量 也在不断的增长。在安装民用入户给水和排水塑胶管时，需要将两根塑胶管连接密封在一 起。现有技术的给水和排水塑胶管连接密封是采用热熔方式并进行手工操作将两根塑胶管 连接密封在一起的，就是将对接的两根塑胶管的轴向外表面(靠近对接面的一部分)和对接 面加热熔化，并将对接的两根塑胶管的轴向内表面(靠近对接面的一部分)加热熔化，再用 管套包裹住这两根塑胶管的对接处，冷却、凝固，达到两根塑胶管连接密封的目的。所述管 套的内径与对接的两根塑胶管的外径大致相等，管套的外径较大，因此，制造所述管套消耗 的材料较多，就是说，现有技术的给水和排水塑胶管采用热熔方式进行连接密封消耗的材 料较多；且采用手工操作将两根塑胶管连接密封在一起，两根塑胶管连接密封的质量得不 到保证，即给水和排水塑胶管的焊接质量得不到保证；给水和排水塑胶管的焊接效率低，由 于给水和排水塑胶管的焊接工作是手工操作的，所以，焊接效率低，达不到给水和排水塑胶 管在住房建筑中安装速度的要求。因此，人们迫切希望一种给水和排水塑胶管连接结构问 世。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的给水和排水塑胶管在连接密 封过程中消耗的材料较多、焊接质量得不到保证的缺陷，提供两种结构类似的给水和排水 塑胶管连接结构，这两种给水和排水塑胶管连接结构能节省原材料，其连接密封性能好，焊接质量高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种给水和排水塑胶管连接结 构，包括A连接主体和B连接主体,该给水和排水塑胶管连接结构还包括管套,在管套的轴 向外表面上沿轴向均匀设置有用于摩擦焊接机在摩擦焊接过程中便于夹持的多个平面，在 管套内靠近一端设置有一A内熔接面，在管套内靠近另一端设置有一B内熔接面，在管套一 端设置有一 A外熔接面，在管套另一端设置有一 B外熔接面，在A连接主体上设置有一 A熔 接端面和一 A熔接台面，在B连接主体上设置有一 B熔接端面和一 B熔接台面，A连接主体 的A熔接端面和管套内的A内熔接面熔接在一起，A连接主体的A熔接台面和管套一端的A 外熔接面熔接在一起，B连接主体的B熔接端面和管套内的B内熔接面熔接在一起，B连接 主体的B熔接台面和管套另一端的B外熔接面熔接在一起。进一步的，所述A连接主体是A直管、A弯头、A三通或A四通中的任意一种。进一步的，所述B连接主体是B直管、B弯头、B三通或B四通中的任意一种。作为优选，在管套的轴向外表面上沿轴向均匀设置有用于摩擦焊接机在摩擦焊接过程中便于夹持的六个平面。本技术的另一种类似结构是一种给水和排水塑胶管连接结构，包括A连接 主体和B连接主体，该给水和排水塑胶管连接结构还包括管套，在管套的轴向外表面上沿 轴向均匀设置有用于摩擦焊接机在摩擦焊接过程中便于夹持的多个平面，在管套内靠近一 端设置有一 A内熔接面，在管套内靠近另一端设置有一 B内熔接面，在A连接主体上设置有 一 A熔接端面，在B连接主体上设置有一 B熔接端面，A连接主体的A熔接端面和管套内的 A内熔接面熔接在一起，B连接主体的B熔接端面和管套内的B内熔接面熔接在一起；在管 套内设置有一 A内挡胶墙和一 B内挡胶墙，在管套上设置有一 A外挡胶墙和一 B外挡胶墙， A内熔接面位于A外挡胶墙和A内挡胶墙之间，A外挡胶墙、A内熔接面和A内挡胶墙组成 一用于与A连接主体焊接在一起的环形凹槽；B内熔接面位于B外挡胶墙和B内挡胶墙之 间，B外挡胶墙、B内熔接面和B内挡胶墙组成一用于与B连接主体焊接在一起的环形凹槽。进一步的，所述A连接主体是A直管、A弯头、A三通或A四通中的任意一种。进一步的，所述B连接主体是B直管、B弯头、B三通或B四通中的任意一种。作为优选，在管套的轴向外表面上沿轴向均匀设置有用于摩擦焊接机在摩擦焊接 过程中便于夹持的六个平面。本技术的有益效果是1、本技术在连接密封过程中，其原材料消耗量减 少，可以节省50%以上的原材料，从而减少了成本开支；这是因为现有技术的管套其长度较 长，外径较大，即管套的壁厚尺寸较大，而本技术中的管套其长度较短，且外径较小，即 管套的壁厚尺寸较小，所以，本技术中的管套与现有技术的管套相比，原材料消耗量减 少，可以节省50%以上的原材料，从而减少了成本开支。2、这种给水和排水塑胶管连接结构 其连接密封性能好，焊接质量高，能提高住房建筑中给水和排水塑胶管铺设的质量。3、本实 用新型用一种给水和排水塑胶管摩擦焊接机连接密封在一起，能满足给水和排水塑胶管在 住房建筑中安装速度的要求，并能提高给水和排水塑胶管连接密封的速度，提高工作效率， 省时省力。4、与手工操作将两根塑胶管连接密封在一起相比，本技术用一种给水和排 水塑胶管摩擦焊接机连接密封在一起，不需用电能加热熔化，从而减少能源消耗，达到节能 目的。5、这种给水和排水塑胶管连接结构设计合理，实用性强，产品市场前景广阔。附图说明图图图图图图图图图图图1是本技术的实施例一至实施例四中的管套的剖视图 2是本技术的实施例一至实施例四中的管套的左视图 3是本技术的实施例一至实施例四中的管套的右视图 4是本技术第一个实施例的部件分解后的剖视图；5是本技术第一个实施例的部件组装后的剖视图；6是本技术第二个实施例的部件组装后的剖视图；7是本技术第三个实施例的部件组装后的剖视图；8是本技术第四个实施例的部件组装后的剖视图；9是本技术的实施例五至实施例八中的管套的剖视图； 10是本技术的实施例五至实施例八中的管套的左视图； 11是本技术的实施例五至实施例八中的管套的右视图；图12是本技术第五个实施例的部件分解后的剖视图 图13是本技术第五个实施例的部件组装后的剖视图 图14是本技术第六个实施例的部件组装后的剖视图 图15是本技术第七个实施例的部件组装后的剖视图 图16是本技术第八个实施例的部件组装后的剖视图 图1至图16中的附图标记说明1——A直管；2——B直管；3 ——A熔接端面；6——A熔接台面；7——B熔接端面；8——B熔接台面；9图1至图16中的附图标记说明1——A直管；2——B直管；3——A三通；4_ A四通；5套；10——A内熔接面；11——A外熔接面；12——B内熔接面；13——B外熔接面；14一 内挡胶墙；15——A外挡胶墙；16——B内挡胶墙；17——B外挡胶墙；18——平面；19_ B弯头。-管具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本实用 新型的实施范围局限于此。实施例一，如图1至图5所示，本实施例所述的一种给水和排水塑胶管连接结构， 包括A连接主体和B连接主体,这种给水和排水塑胶管连接结构还包括管套9,在管套9的 轴向外表面上沿轴向均匀设置有用于摩擦焊接机在摩擦焊接过程中便于夹持的多个平面 18，在本实施例中，所述平面18为六个；在管套9内靠近一端设置有一 A内熔接面10，在管 套内靠近另一端设置有一 B内熔接面12，即管套9内部靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给水和排水塑胶管连接结构，包括A连接主体和B连接主体，其特征在于：还包括管套，在管套的轴向外表面上沿轴向均匀设置有用于摩擦焊接机在摩擦焊接过程中便于夹持的多个平面，在管套内靠近一端设置有一A内熔接面，在管套内靠近另一端设置有一B内熔接面，在管套一端设置有一A外熔接面，在管套另一端设置有一B外熔接面，在A连接主体上设置有一A熔接端面和一A熔接台面，在B连接主体上设置有一B熔接端面和一B熔接台面，A连接主体的A熔接端面和管套内的A内熔接面熔接在一起，A连接主体的A熔接台面和管套一端的A外熔接面熔接在一起，B连接主体的B熔接端面和管套内的B内熔接面熔接在一起，B连接主体的B熔接台面和管套另一端的B外熔接面熔接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林慧鹏，
申请(专利权)人：林慧鹏，黄国华，刘新辉，
类型：实用新型
国别省市：