【技术实现步骤摘要】
本技术属于先进制造系统及数控加工
，尤其涉及配电箱体脱脂定型系统。
技术介绍
在公开号为CN 201931918U的文件中公开了一种印花钢板连续生产线，包括脱脂清洗装置和印花装置，开卷机连接在脱脂清洗装置前，在脱脂清洗装置后连接有钢带表面上涂装置，其后连接有初涂装置和精涂装置，在精涂装置后连接由三台印花机和若干热风吹扫装置组成的印花装置，在印花装置后顺序连接有保护层涂装置、上保护膜装置和钢带收卷机，钢板单独进行脱脂处理使得钢板上还残留一些不能被脱脂清洗干净的残渣，该残渣影响钢板组装时的精确度，而且钢板表面的残渣还能影响钢板的机械性能，导致用钢板成型后的零件结构不是很稳定，单次的清理也会导致脱脂清洗未处理干净，使得钢板在后续处理的过程中出现极大的偏差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用酸性液体和脱脂液体分别进行多次清洗，且通过热加工使得钢板表面无油渍，无杂质，使得钢板组装更加精确，而且形状更加稳定，不容易变形的配电箱体脱脂定型系统。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：配电箱体脱脂定型系统，包括传送装置，和设置在所述传送装置上的脱脂装置，所述脱脂装置至少有2个，在所述脱脂装置之间设置有酸洗装置，所述传送装置配合所述酸洗装置。作为优选，所述传送装置包括支撑架和导轨，所述导轨上设置有悬挂机构。作为优选，所述酸洗装置设置在所述导轨下方，所述导轨在所述酸洗装置内设置有使得清洗物完全清洗的凹部。作为优选，所述脱脂装置包括脱脂室、设置在所述脱脂室内部的脱脂液发射器和设置在...
【技术保护点】
配电箱体脱脂定型系统，包括传送装置（1），和设置在所述传送装置（1）上的脱脂装置（2），其特征在于，所述脱脂装置（2）至少有2个，在所述脱脂装置（2）之间设置有酸洗装置（3），所述传送装置（1）配合所述酸洗装置（3）。
【技术特征摘要】
1.配电箱体脱脂定型系统，包括传送装置（1），和设置在所述传送装置（1）上的脱脂装置（2），其特征在于，所述脱脂装置（2）至少有2个，在所述脱脂装置（2）之间设置有酸洗装置（3），所述传送装置（1）配合所述酸洗装置（3）。
2.根据权利要求1所述的配电箱体脱脂定型系统，其特征在于，所述传送装置（1）包括支撑架（11）和导轨（12），所述导轨（12）上设置有悬挂机构（13）。
3.根据权利要求2所述的配电箱体脱脂定型系统，其特征在于，所述酸洗装置（3）设置在所述导轨（12）下方，所述导轨（12）在所述酸洗装置（3）内设置有使得清洗物完全清洗的凹部（31）。
4.根据权利要求1所述的配电箱体脱脂定型系统，其特征在于，所述脱脂装置（2）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀亮，
申请(专利权)人：浙江天齐电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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