简易千斤顶制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种简易千斤顶，包括：底座和六角螺杆；所述底座的上端面和下端面均呈圆形，且所述上端面的面积小于所述下端面的面积，所述底座上设置有内螺纹孔，该内螺纹孔的中心轴穿过所述上端面和下端面的圆心，并与所述底座的中心轴重合；所述六角螺杆包括六角部分和螺杆部分，所述螺杆部分螺接于所述内螺纹孔中，所述六角部分的顶部设置有凸起部，且所述六角部分的六边形内切圆的直径不小于所述底座的上端面的直径。本实用新型专利技术可以在避免设备安装过程中存在安全隐患的同时，保证设备的安装精度，且可以方便快捷且低成本的实现设备的精确安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备安装技术，特别是涉及一种机械设备安装过程中使用的简易千斤顶。
技术介绍
风机等类型的机械设备在安装过程中，通常需要满足一定的设备安装要求，如两部分设备的安装需要满足同心度的精度要求等。如果在设备安装过程中能够使用千斤顶，则可以非常方便快捷的满足设备安装要求。然而，在实际应用中，由于部分设备间的间隙往往较小，因此，在设备安装过程中通常无法使用千斤顶，从而给设备的安装带来不便。一个具体的例子，风机设备与其基础设备(即电机设备)间的间隙往往不大于50_，普通的千斤顶根本不能够设置于风机与电机之间。在不能使用千斤顶的情况下，工作人员通常会采用下述方式进行设备安装首先，用撬棍撬起设备，并在设备间垫入斜垫板，之后，通过锤击斜垫板的方式来调整设备的位置。当然，也可以不使用斜垫板而使用专用的模具，并通过在设备外侧进行模具的顶升操作，来调整设备的位置。专利技术人在实现本技术过程中发现锤击斜垫板方式不仅会使设备存在安全隐患(如锤击到设备而致使设备发生损害现象、或者锤击的震动对设备的不利影响)，而且，也不能够保证设备的安装精度，设备安装难度较大。而顶升模具方式，由于需要针对具体的设备制作专用模具，而存在不经济且费时费事等问题。有鉴于现有的设备安装存在的问题，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的简易千斤顶，能够克服现有的设备安装存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的设备安装存在的问题，而提供一种新型结构的简易千斤顶，所要解决的技术问题是，在避免设备安装过程中存在安全隐患的同时，保证设备的安装精度，且可以方便快捷且低成本的实现设备的精确安装，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。依据本技术提出的一种简易千斤顶，包括底座和六角螺杆；所述底座的上端面和下端面均呈圆形，且所述上端面的面积小于所述下端面的面积，所述底座上设置有内螺纹孔，该内螺纹孔的中心轴穿过所述上端面和下端面的圆心，并与所述底座的中心轴重合；所述六角螺杆包括六角部分和螺杆部分，所述螺杆部分螺接于所述内螺纹孔中，所述六角部分的顶部设置有凸起部，且所述六角部分的六边形内切圆的直径不小于所述底座的上端面的直径。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述六角螺杆为六角圆头螺杆，且所述凸起部为所述六角圆头螺杆的六角部分的圆弧顶。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述六角螺杆为六角圆头螺杆，所述六角圆头螺 杆的圆弧顶上设置有至少一个凹槽，凹槽中设置有钢珠，所述钢珠的顶部不低于所述圆弧 顶的最高点，所述凸起部包括钢珠；在所述凹槽为多个时，各凹槽均匀设置于以所述底座 的中心轴上的点为圆心的圆周上。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述六角螺杆为六角平头螺杆，且所述六角平头 螺杆的六角部分的顶面上设置有至少一个凹槽，所述凹槽中设置有钢珠，所述钢珠的顶部 高于六角平头螺杆的六角部分的顶面，所述凸起部为所述钢珠。较佳的，前述的简易千斤顶，其中螺杆部分外螺纹为30°锯齿形螺纹。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述底座的下端面的直径与所述六角螺杆的六 角部分的六边形对角线相等。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述底座的上端面的直径为所述下端面的直径 与底座的高的O. 14倍的差。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述内螺纹孔的孔径为所述底座的下端面的直 径的O. 6倍。较佳的，前述的简易千斤顶，其中所述底座的高度为35mm，所述底座的下端面的直 径为55cm,且所述底座的上端面的直径为50cm。较佳的，前述的简易千斤顶，其中六角螺杆的凸起部的高度为5mm，六角螺杆的六 角部分的高度为10mm，所述六角螺杆的六角部分的对角线的长度为55cm，所述六角螺杆的 螺杆部分的高度为35mm。借由上述技术方案，本技术的简易千斤顶至少具有下列优点及有益效果本 技术通过设置带有内螺纹孔的底座和六角螺杆，使六角螺杆与底座相螺接，且六角螺 杆的六角部分的顶部设置为凸起部，这样，在将一个或者多个简易千斤顶设置于两部分设 备之间时，可以利用扳手或者管钳等工具来旋转六角螺杆，从而可以方便安全且快捷的实 现设备位置的准确调整，使设备的安装可以很好的满足两部分设备间的同心度精度要求等 指标，避免了锤击斜垫板方式使设备存在安全隐患、设备安装精度差及难度高等问题；本实 用新型的简易千斤顶可以重复利用，并可以适用于多种不同类型的设备安装，从而避免了 顶升模具方式存在的不经济且费时费事等问题；最终本技术可以方便快捷且低成本的 实现设备的精确安装。综上所述，本技术在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新 颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术的简易千斤顶的示意图；图2为本技术的六角螺杆的示意图；图3为本技术的底座的剖视立体图；图4为本技术的螺接在内螺纹孔中的螺杆部分的示意图；图5为本技术的简易千斤顶正常使用状态示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的简易千斤顶的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本技术的简易千斤顶如附图1所示。图1中示出的简易千斤顶包括底座I和六角螺杆2。底座I的外部形状为圆锥被去除尖顶后的部分所呈现出的形状。底座I的上端面和下端面为相互平行的同心圆，且底座I的上端面的面积小于底座I的下端面的面积；也就是说，简易千斤顶在正常使用状态下(如附图5所示)，底座I呈上小下大的方式放置。底座I的上端面直径和下端面直径的具体尺寸可以根据实际需要来设置，一个具体的例子底座I的上端面的直径为下端面的直径与底座的高的O. 14倍的差。底座I上设置有内螺纹孔，该内螺纹孔的中心轴不仅穿过底座I的上端面和下端面的圆心，而且还与底座I的中心轴重合。内螺纹孔的孔径的具体尺寸可以根据实际需要来设置，一个具体的例子内螺纹孔的孔径为底座I的下端面的直径的O. 6倍。另外，该内螺纹孔可以是通透孔，即内螺纹孔贯穿底座I的上端面和下端面。具有通透的内螺纹孔的底座I的一个剖视立体图如附图3所示。底座I的材质可以为碳素钢材，如普通的碳素钢材。六角螺杆2如附图2所示。图2中的六角螺杆2主要包括螺杆部分和六角部分。六角螺杆2的螺杆部分的外螺纹应与上述内螺纹孔中的内螺纹相匹配，以便于六角螺杆2可以螺接于底座I上的内螺纹孔中。螺杆部分的外螺纹与内螺纹孔中的内螺纹螺接的一个具体的例子如附图4所示，图4中示出的螺杆部分的外螺纹具体为30°锯齿形螺纹，且与内螺纹孔中的内螺纹紧密螺接。六角部分的六边形(即正六边形)对角线的长度应大于底座I的上端面的直径，且六角部分的六边形内切圆的直径应不小于底座I的上端面的直径，这样，在六角螺杆2与底座I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易千斤顶，其特征在于，包括：底座和六角螺杆；所述底座的上端面和下端面均呈圆形，且所述上端面的面积小于所述下端面的面积，所述底座上设置有内螺纹孔，该内螺纹孔的中心轴穿过所述上端面和下端面的圆心，并与所述底座的中心轴重合；所述六角螺杆包括六角部分和螺杆部分，所述螺杆部分螺接于所述内螺纹孔中，所述六角部分的顶部设置有凸起部，且所述六角部分的六边形内切圆的直径不小于所述底座的上端面的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯波，
申请(专利权)人：中色十二冶金建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：