用于分馏塔的抗堵塞液体分布器制造技术

技术编号:8498278 阅读:220 留言:0更新日期:2013-03-29 18:19
本实用新型专利技术提出一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,所述用于分馏塔的抗堵塞液体分布器包括:多个并行设置的分配单元,每个分配单元包括:分布槽,每个所述分布槽的侧壁上设有出液孔、设置在所述分布槽的外侧壁上与所述出液孔连通并包围所述出液孔的出液槽、以及设置在每个所述出液槽下方的分配盘,其中,所述出液槽的上端高于所述出液孔的高度,所述出液槽的下端开有液体流出口,所述出液槽将所述分布槽流出的液体通过所述液体流出口导入所述分配盘中,每个所述分配盘上设有用于最终均匀分配和导出液体的分配部。本实用新型专利技术克服了重力型液体分布器由于液体唢淋密度小造成分布器开孔尺寸小或保证开孔尺寸却无法满足采用填料所需喷淋点数需要的矛盾。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

用于分馏塔的抗堵塞液体分布器
本技术涉及化工领域,具体涉及一种液体分布器,尤其是减压塔等易堵塞物 系的大型分馏塔内的抗堵塞液体分布器,即一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器。
技术介绍
塔是石油化工、医药、环保等许多领域通用的均相体系分离设备,填料塔由于具有 分离效率高、压降小、操作弹性大和生产能力大等特性而在塔器设计中得到广泛应用。优 良的填料塔设计需要有性能良好的填料及液体和气体分布器,填料是填料塔的主要传质元 件,而填料塔液体的初始分布对各种新型高效填料性能的发挥起决定性作用。没有良好的 液体分布器,会造成填料塔分离效率的急剧下降甚至导致产品分离不合格。因此,作为填料 塔内的重要部件,要求分布器具有良好的分布效果、压降低、抗堵塞、制造方便、造价低廉、 安装方便,并具有较高的操作弹性和气相通道。液体分布器有多种多样的结构形式,包括哦嘴式、排管式等压力型液体分布器和 排管、槽式、盘式等重力型液体分布器。槽式液体分布器是一种典型的重力型液体分布器,它是靠液位(重力)分布液体, 易于达到液体分布均匀及操作稳定等要求,具有结构简单、安装方便、压降小等优点,实际 装置中应用广泛。槽式液体分布器包括单级槽式液体分布器和二级槽式液体分布器、溢流 槽式液体分布器等型式。对水平度要求很高,对于大塔来说,制作和安装难度较大,很难达 到水平度要求。而溢流型开孔分布均匀度相对较差,除一些特殊装置外一般较少采用。传 统槽式液体分布器一级槽在槽内的集液盒上的开分布孔或者直接在一级槽底部开分布孔, 不但受到开孔空间的限制,而且容易造成分布孔的堵塞,同时造成较大的安装难度;传统槽 式液体分布器二级槽在二级槽侧壁上开小孔对液体进行分布,由于孔径一般较小,对于较 脏物系来说,经常造成堵塞和液体分布不均。尤其需进行分布的液体总量很小时,既要保证 填料所需要的唢淋点数要求,同时要保证较大的开孔直径,分布器设计非常困难。传统盘式液体分布器是在底盘上均匀布置液体唢淋孔和升气管,也是一种典型的 重力型液体分布器。与槽式液体分布器相比盘式液体分布器液面较低、占用空间小、液体混 合均匀,缺点是安装要求较高、易于泄漏、布孔不够灵活。同时为了保证填料的分布点数要 求以及保证一定的孔上液位,传统盘式分布孔的孔径同槽式一样一般也较小,对于较脏物 系来说,很容易造成分布孔堵塞。
技术实现思路
本技术提供一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,以解决现有的液体分布器 由于分布孔的尺寸的限制而导致分布孔堵塞的问题。为此,本技术提出一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,所述用于分馏塔的 抗堵塞液体分布器包括多个并行设置的分配单元,每个分配单元包括分布槽,每个所述 分布槽的侧壁上设有出液孔、设置在所述分布槽的外侧壁上与所述出液孔连通并包围所述出液孔的出液槽、以及设置在每个所述出液槽下方的分配盘,其中,所述出液槽的上端高于 所述出液孔的高度,所述出液槽的下端开有液体流出口,所述出液槽将所述分布槽流出的 液体通过所述液体流出口导入所述分配盘中,每个所述分配盘上设有用于最终均匀分配和 导出液体的分配部。进一步地,所述分配部为所述分配盘的侧面开口或所述分配盘的底部开孔。进一步地,所述用于分馏塔的抗堵塞液体分布器还包括与所述分配部连接并对 所述分配部流出的液体导流的导液板。进一步地,各所述分布槽平行设置,各所述分布槽之间是独立的或两两连通或全 部连通。所述出液槽的上端设有盖板。进一步地,所述分布槽的侧壁上还设有溢流孔,所述溢流孔的高度高于所述出液 孔的高度,所述出液槽的上端高于所述溢流孔的高度。进一步地,所述分布槽为槽式分布器的分布槽,所述用于分馏塔的抗堵塞液体分 布器还包括设置在多个分布槽的上方将液体分配到各所述分布槽的一级分配槽,所述一 级分配槽与所述分布槽连通。进一步地,所述分布槽为盘式分布器的升气槽。进一步地,所述出液孔的直径大于等于5_。进一步地,所述出液槽的上端设有盖板。进一步地,所述槽式分布器的分布槽为矩形槽,所述分配盘为圆盘或矩形盘或三 角形盘。进一步地,所述导液板位于所述分配部下方,所述导液板为三角形或矩形。本技术在布槽的外侧壁设置出液槽,每个所述出液槽下方设置分配盘,液体 经过出液槽的出液孔流至分配盘上,出液孔并不承担最终均匀分配和导出液体的功能,由 此可以使得出液孔的大小和数量不受填料型式限制。同时,通过在分配盘的侧面设置侧面 开口,起到溢流作用,保证了分配盘在满足填料所需要的最低分布点数量的要求的条件下, 可以减少在分配盘的底面设置开孔的数目,因而增加了在分配盘的底面设置开孔的孔径, 避免了分配盘的底面开孔堵塞的现象,达到液体分布均匀的同时避免分布槽和分配盘堵塞 的目的。对于脏堵物系或液体喷淋量小的工况条件,本技术的用于分馏塔的抗堵塞液 体分布器与传统结构相比具有更大的优点。抗堵塞性能好、布液均匀、结构简单、安装简便。 本技术克服了重力型液体分布器由于液体喷淋密度小造成分布器开孔尺寸小或保证 开孔尺寸却无法满足采用填料所需喷淋点数需要的矛盾,使重力型液体分布器适用于脏堵 物系的液体分配,尤其适用于大型减压塔液体喷淋密度小、高温聚合堵塞或固体颗粒脏堵 等工况。附图说明图1为根据本技术实施例的用于分馏塔的抗堵塞液体分布器的分配单元的 主视结构不意图;图2为图1的B向的侧视图,主要示出了出液槽的结构;图3为根据本技术实施例的第一种分配盘的结构;图4为根据本技术实施例的第二种分配盘的结构;图5为根据本技术实施例的第一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器的整体 结构主视方向示意图,其中,用于分馏塔的抗堵塞液体分布器具有一级分配槽,所述分布槽 为槽式分布器的分布槽;图6为图5的俯视方向示意图,图7为根据本技术实施例的第二种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器的整体 结构俯视方向不意图,其中,分布槽为盘式分布器的升气槽;图8为图7的A-A方向剖视示意图。附图标号说明1-分配单元;11-分布槽;12_出液槽;13-分配盘;14-导液板;15_盖板;16_溢 流孔;17-出液孔;2_槽式液体分布器的一级分配槽;3_盘式液体分布器的升气槽;5-连通 器130-分配盘的底面;131-侧面开口具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明 本技术的具体实施方式。如图1和图5所示,根据本技术实施例的一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布 器包括多个并行设置的分配单元1(图1中示出了两个分配单元),如图1所示,每个分配 单元包括分布槽11,每个所述分布槽的侧壁上设有出液孔17、设置在所述分布槽11的外 侧壁上与所述出液孔17连通并包围所述出液孔17的出液槽12、以及设置在每个所述出液 槽12下方的分配盘13。其中,所述出液槽12的上端高于所述出液孔17的高度,所述出液槽12的下端开 有液体流出口(图中未示出,液体流出口例如可以设置在出液槽12的底壁或侧壁上),出液 槽12下方应低于分布槽11底端适当位置以保证分配盘13设置不受其它物件的影响。所 述出液槽12将所述分布槽11流出的液体通过所述液体流出口导入所述分配盘13中,每个 所述分配盘13上设有用于最终均匀分配和导出液体的分配部,如图3和图4所示,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,其特征在于,所述用于分馏塔的抗堵塞液体分布器包括:多个并行设置的分配单元,每个分配单元包括:分布槽,每个所述分布槽的侧壁上设有出液孔、设置在所述分布槽的外侧壁上与所述出液孔连通并包围所述出液孔的出液槽、以及设置在每个所述出液槽下方的分配盘,其中,所述出液槽的上端高于所述出液孔的高度,所述出液槽的下端开有液体流出口,所述出液槽将所述分布槽流出的液体通过所述液体流出口导入所述分配盘中,每个所述分配盘上设有用于最终均匀分配和导出液体的分配部,所述分配部包括侧面开口。

【技术特征摘要】
1.一种用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,其特征在于,所述用于分馏塔的抗堵塞液体分布器包括多个并行设置的分配单元,每个分配单元包括分布槽,每个所述分布槽的侧壁上设有出液孔、设置在所述分布槽的外侧壁上与所述出液孔连通并包围所述出液孔的出液槽、以及设置在每个所述出液槽下方的分配盘,其中,所述出液槽的上端高于所述出液孔的高度,所述出液槽的下端开有液体流出口,所述出液槽将所述分布槽流出的液体通过所述液体流出口导入所述分配盘中,每个所述分配盘上设有用于最终均匀分配和导出液体的分配部,所述分配部包括侧面开口。2.如权利要求1所述的用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,其特征在于,所述分配部还包括底部开孔。3.如权利要求1或2所述的用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,其特征在于,所述用于分馏塔的抗堵塞液体分布器还包括与所述分配部连接并对所述分配部流出的液体导流的导液板。4.如权利要求1所述的用于分馏塔的抗堵塞液体分布器,其特征在于,各所述分布槽平行设置,各所述分布槽之间是独立的或两两连通或全部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘登峰刘统华范振鲁李爱凌刘晓燕昌兴文张吕鸿姜斌李鑫钢罗铭芳李学刚
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司中国石油天然气华东勘察设计研究院
类型:实用新型
国别省市:

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