吹发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹发器，该吹发器包括：具有纵轴线Δ的加长管状体(2)，其在一个端部即出口(4)是开放的并在与出口(4)相对的后端部(5)的附近包括空气进口(6)；电动风扇组(10)，其设置在管状体(2)内且在进口(6)和出口(4)之间并包括电动机(16)，电动机(16)沿着与轴线Δ平行或者重合的轴线旋转地驱动转子(11)，转子(11)位于工作室(12)内并适合于通过进口(6)吸入空气并通过出口(4)排出该空气，电动机(16)沿着空气流通方向位于转子(11)的下游，空气进口位于轴线Δ的周边，并且转子(11)形成离心通风器，离心通风器适合于平行于纵轴线Δ将空气吸入到工作室(12)内并垂直于纵轴线排出该空气。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹发器的
，更具体地涉及由专业人员和/或个人使用的手动电吹发器的

技术介绍
手动吹发器一般包括加长管状体，该加长管状体包含由螺旋桨形成的电动风扇组，该螺旋桨与电动机的驱动轴连成一体。电动机通过刚性臂被保持在管状体内，这些刚性臂确保螺旋桨相对于管状体的内壁对中。管状体往往配备有手柄，该手柄包括与电网连接的连接线以及控制电动机工作的部件。在吹发器工作期间，电动风扇组通过位于管状体的后部的进口吸入空气，以便通过位于该管状体的前部的出口排出该空气。吹发器还往往在螺旋桨的下游包括对吹送空气进行电加热的机构。这种吹发器在涉及其主要的吹发功能方面是令人满意的。然而，公知的吹发器具有的缺点是噪音特别大，这在专业人员长时间使用时引发疲劳，或者还对使用者及其周围人产生有害影响。因此，显然需要一种新型吹发器，该吹发器具有类似于根据现有技术的吹发器的加热和空气流量的性能，同时使噪声影响更小。
技术实现思路
为了达到该目的，本技术涉及一种吹发器，该吹发器包括具有纵轴线Λ的加长管状体，其在一个端部(即出口)是开放的并在与出口相对的后端部的附近包括空气进口；电动风扇组，其设置在管状体内且在进口和出口之间并包括电动机，电动机沿着与轴线Λ平行或者重合的轴线旋转地驱动转子，转子位于工作室内并适合于通过进口吸入空气并通过出口排出该空气，电动机沿着空气流通方向位于转子的下游。根据本技术，空气进口位于纵轴线Λ的周边(p6riph6rique),并且转子形成离心通风器，离心通风器适合于平行于纵轴线Λ将空气吸入到工作室内并垂直于纵轴线排出该空气。使用这种离心通风器允许以相同体积获得高的内压力，而且空气流量类似于具有螺旋桨或螺旋体的通风器的空气流量，转速较低，因此，由电动机和转子产生的噪声不太大。应注意的是，管状体的周边进口是侧向配置在管状体上而不是管状体后部。这种周边(非管状体后部)的空气进口与离心通风器相配合的配置允许相对降低对使用者耳部的噪声，因为该配合允许将在吹发器后部区域产生的噪声减少数分贝，以便将该噪声限制在吹发器周围的更分散的区域内。空气进口不是(甚至部分地)在纵轴线Λ上；优选地，空气进口仅位于周边，至少部分地在周边形成一个或多个开口，甚至360°的全开口。根据本技术，转子可以采用不同方式实现，例如，转子包括单一套筒，支撑叶片的径向分支从该套筒延伸。根据本技术的一个优选实施方式，转子包括具有轴线Λ的驱动盘，驱动盘支撑叶片，叶片通过其侧边与驱动盘连接并从驱动盘的中央区域延伸到驱动盘的至少一个外周边缘。该实施方式具有的优点是，允许工作室内的良好的空气疏通，驱动盘形成该工作室的底板。因此，无需在电动机和工作室之间设置固定隔板。根据该优选实施方式的一个变型例，转子包括不到九个叶片并优选地包括七个叶片。事实上，本技术专利技术人的功劳是作了以下阐明在超过八个叶片时，通风器产生更大噪声，同时具有的流量小于以较少叶片获得的流量。还显然的是，七个叶片的数量允许针对介于7000转/分钟和12000转/分钟之间的转速获得最佳的流量/噪声折衷。根据该优选实施方式的另一个变型例并且为了进一步优化通风器的工作，叶片具有平行于轴线Λ测量得到的高度，该高度介于转子的外径的O. 3倍和O. 5倍之间。因此，当通风器具有约65_的直径时，叶片例如可以具有平行于轴线Λ测量得到的高度，该高度介于20mm和30mm之间。优选地,平行于轴线Λ测量得到的高度介于22mm甚至25mm和30mm 之间。所追求的降噪效应出现，因为变更了叶片的面积，专利技术人愿意变更叶片高度甚于其宽度。专利技术人事实上已证实，变更叶片宽度而不更换低成本电动机且不添加昂贵的附加轴承将因此增大吹发器内不期望的不平衡效应。根据该优选实施方式的又一个变型例，每个叶片在内攻边缘(bord d’ attaque interne)和外漏边缘(bord de fuite externe)之间具有弦线,该弦线与正切于内攻边缘的径向平面形成一个非零负角，在吹发器正常工作时，正方向对应于转子的旋转方向。该实施变型例允许形成离心通风器，即“反作用(0r6aCtion)”通风器，该通风器允许获得比在叶片具有笔直径向结构的情况下更大的出口压力。增大工作室的出口压力允许获得对由位于工作室下游的障碍物引起的阻力损失不太敏感的通风器流量，这些障碍物例如是空气流矫正和疏通翼片、吹送空气的电加热机构或者还有用于梳理头发的喷嘴。根据旨在优化空气流动的优选实施方式的一个变型例，转子在驱动盘的对面包括环形平顶，该环形 平顶与叶片连成一体并在其中央限定圆形吸气口。这种环形平顶避免在位于驱动盘对面的叶片的侧边处的空气再循环现象。在该变型例的范围内，转子具有最大外径De，并且吸气口具有内径Da，该最大外径De和内径Da可以确定以下关系0.6 ■■以保证最佳的流量和压力。De根据优选实施方式的一个特征，转子具有小于或等于65mm的最大外径De。根据优选实施方式的另一个特征，电动机具有小于或等于10000转/分钟的转速。根据旨在限制来自电动风扇组工作的空气噪声传播的一个实施变型例，吹发器在空气进口和工作室之间包括吸气管道，吸气管道具有大于或等于吸气口的内径Da的轴向长度。根据旨在优化空气流动并限制空气噪声传播的本技术的一个特征，吹发器在空气进口和工作室之间包括具有中央核的环形吸气管道。应注意的是，管道的横向于轴线 Λ的截面是环形的。根据本技术的另一个特征，中央核具有朝工作室递减的外径。根据还旨在优化空气流动的本技术的又一个特征，驱动盘包括中央触片，中央触片具有大致等于核的相邻部分的直径的直径。根据旨在限制特别是实体振动源的噪声传播的本技术的一个特征，中央核至少部分地由蜂窝状材料形成。根据旨在限制由通风器的·旋转以及电动机产生的空气噪声的直接传播的本技术的一个实施变型例，吸气管道包括至少一个空气预疏通回路，以便于使空气穿入到叶片内。根据该变型例的一个特征，用于便于空气穿入到叶片内的空气预疏通回路由至少一个大致垂直于吸气管道的外壁的防噪声肋形成。根据旨在限制阻力损失的该变型例的一个特征，每个肋限定中央通道，中央通道的直径大于或等于吸气口的内径。根据还旨在优化空气循环而无损于噪声捕获功能的该变型例的另一个特征，至少一个防噪声肋具有螺旋形状。根据本技术的又一个特征，吸气管道具有内壁，内壁朝转子的吸气口收敛。根据旨在限制与电动机工作相关联的噪声传播的本技术的一个变型例，电动机的外表面至少部分地由蜂窝状材料制成的外壳包围。根据该实施变型例的一个特征，电动机的外壳包括开口和/或通风通道。根据旨在衰减工作时的电动机的振动传递的本技术的另一个实施变型例，吹发器包括至少一个用于悬挂电动机的吊架，吊架包括用于保持电动机的内环箍和支承在管状体的一个元件上的外环箍，内环箍和外环箍同轴并通过至少两个“S”形臂连接，“S”形臂各自具有平行于内环箍和外环箍的圆弧形的弹性芯。使用这种悬挂吊架允许获得电动机和管状体之间的机械脱离，同时确保电动机相对于吹发器的管状体的包围电动机的构成元件的最佳对中。根据本技术的一个特征，吹发器包括用于收纳电动机的管状罩，管状罩位于工作室的下游并通过径向翼片被保持在管状体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹发器，所述吹发器包括：具有纵轴线△的加长管状体（2），其在作为出口（4）的一个端部是开放的并在与所述出口（4）相对的后端部（5）的附近包括空气进口（6）；电动风扇组（10），其设置在所述管状体（2）内且位于所述进口（6）和所述出口（4）之间并包括电动机（16），所述电动机（16）沿着与所述轴线△平行或者重合的轴线旋转地驱动转子（11），所述转子（11）位于工作室（12）内并适合于通过所述进口（6）吸入空气并通过所述出口（4）排出所述空气，所述电动机（16）沿着空气流通方向位于所述转子（11）的下游，其特征在于，所述空气进口（6）位于所述纵轴线△的周边，并且所述转子（11）形成离心通风器，所述离心通风器适合于平行于所述纵轴线△将空气吸入到所述工作室（12）内并垂直于所述纵轴线排出所述空气。

【技术特征摘要】
2010.11.15 FR 10593431.一种吹发器，所述吹发器包括 具有纵轴线Λ的加长管状体(2)，其在作为出口(4)的一个端部是开放的并在与所述出口(4)相对的后端部(5)的附近包括空气进口(6)； 电动风扇组(10)，其设置在所述管状体(2)内且位于所述进口(6)和所述出口(4)之间并包括电动机(16),所述电动机(16)沿着与所述轴线Λ平行或者重合的轴线旋转地驱动转子(11)，所述转子(11)位于工作室(12)内并适合于通过所述进口(6)吸入空气并通过所述出口(4)排出所述空气，所述电动机(16)沿着空气流通方向位于所述转子(11)的下游， 其特征在于，所述空气进口(6)位于所述纵轴线Λ的周边，并且所述转子(11)形成离心通风器，所述离心通风器适合于平行于所述纵轴线Λ将空气吸入到所述工作室(12)内并垂直于所述纵轴线排出所述空气。2.根据权利要求1所述的吹发器，其特征在于，所述转子(11)包括具有轴线Λ的驱动盘(20)，所述驱动盘(20)支撑叶片(21)，所述叶片(21)通过其侧边与所述驱动盘连接并从所述驱动盘(20)的中央区域延伸到所述驱动盘(20)的至少一个外周边缘。3.根据权利要求2所述的吹发器，其特征在于，所述转子(11)包括不到九个叶片(21)。4.根据权利要求3所述的吹发器，其特征在于，所述转子(11)包括七个叶片(21)。5.根据权利要求2至4中任一项所述的吹发器，其特征在于，所述叶片(21)具有平行于所述轴线Λ测量得到的高度(h)，所述高度(h)介于所述转子(11)的外径(De)的O. 3倍和O. 5倍之间。6.根据权利要求2至4中任一项所述的吹发器，其特征在于，所述叶片(21)具有平行于所述轴线Λ测量得到的高度(h),所述高度(h)介于20mm和30mm之间。7.根据权利要求2至4中任一项所述的吹发器，其特征在于，每个叶片(21)在内攻边缘(23)和外漏边缘(24)之间具有弦线(C)，所述弦线(C)与正切于所述内攻边缘(23)的径向平面(R)形成一个非零负角(A)，在所述吹发器正常工作时，正方向对应于所述转子(11)的旋转方向(Fl)。8.根据权利要求2至4中任一项所述的吹发器，其特征在于，所述转子(11)在所述驱动盘(20)的对面包括与所述叶片连成一体的环形平顶(25)，所述环形平顶(25)在其中央限定圆形吸气口(26)。9.根据权利要求8所述的吹发器，其特征在于，所述转子(11)具有最大外径(De)，并且所述吸气口(26)具有内径(Da)，所述最大外径(De)和所述内径(Da)确定以下关系10.根据权利要求8所述的吹发器，其特征在于，所述转子(11)具有小于或等于65_的最大外径(De)。11.根据权利要求9所述的吹发器，其特征在于，所述电动机(16)具有小于或等于10000转/分钟的转速。12.根据权利要求11所述的吹发器，其特征在于，所述吹发器在所述空气进口(6)和所述工作室(12)之间包括吸气管道(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：伯努瓦·兰格兰，弗兰克·芒迪卡，马克·勒格雷恩，
申请(专利权)人：SEB公司，
类型：实用新型
国别省市：