台式自动制香烟机制造技术

烟草注射型的台式自动制香烟机包括具有孔口的壳体、与所述孔口连通用于接收松散烟草的压紧腔室、安装用于从邻近压紧腔室的顶部的初始位置向压紧腔室的底部的往复上下运动的压紧构件、安装用于从压紧腔室内的静止位置穿过压紧腔室往复侧向移动以运送棒状形状的压紧烟草经过压紧腔室的排出侧面通过管嘴并进入到空香烟管中的注射勺、电动马达以及适于由所述马达绕它的轴线旋转以起始地使压紧构件在压紧腔室中上下移动并且然后使注射勺随着马达旋转控制盘而移动穿过压紧腔室的双作用控制盘。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

台式自动制香烟机
本技术总地涉及一种注射器型制香烟机，更特别地，涉及一种紧凑的台式自 动注射器型制香烟机。
技术介绍
手动注射器型制香烟机是众所周知的。这种制香烟机典型地通过旋转曲柄来操 作，以首先将选定的与一支香烟等量的一部分松散烟草压缩在压紧腔室中，然后依靠携带 烟草进入到管中的柱塞将压缩的烟草注射到预先形成的香烟管中。在压缩的烟草的注射期 间，预先形成的空香烟管保持在制香烟机的空心管嘴的一个端部。一旦压缩的烟草在预先 形成的香烟管中到位，管从制香烟机释放以供吸烟或储藏用于以后使用。现有的手动注射器型制香烟机中的许多对于使用来说经常被认为是慢的且笨重 的，特别是当期望制作大量香烟的时候。另一方面，当前的自动机器典型地大型、复杂、昂贵 且难于使用，使得它们对于个人制作香烟供他们自己使用来说是不实用的。另外，这些复杂 且昂贵的自动制香烟机中的许多要求仔细的校准并生产许多不太理想的香烟。此外，复杂 的现有技术的制香烟机很容易损坏且维修昂贵。因此，本技术的一个目的是提供一种紧凑的自动制香烟机，其使用既不复杂 也不需要调节或昂贵的维修的机构连续地且高效率地生产香烟。
技术实现思路
技术为具有壳体的制香烟机，该壳体具有与设计以接收松散烟草的压紧腔室 联通的孔口。压紧构件从邻近压紧腔室的顶部的初始位置向压紧腔室的底部上下往复运 动，以将腔室中的松散烟草压紧成棒状形状。优选地，压紧构件的前边缘是凹形的，以有助 于形成压紧的烟草的棒状形状的顶部。管嘴邻近压紧腔室的传送侧面设置，用于接收空香烟管。在优选实施例中，存在管 保持机构，其中具有弹性体顶端的压力施加构件在香烟填充过程期间捕获管嘴之上的管的 一部分。在进一步的优选实施例中，一旦该填充过程完成，此构件将释放管，以便可以移除 充分填充的香烟。制香烟机还包括安装用于从压紧腔室内的静止位置穿过压紧腔室往复侧向移动 的注射勺。勺运送棒状的压紧烟草形状经过压紧腔室的传送侧面，通过管嘴并进入到空香 烟管中。设备由电动马达操作。双作用控制盘适于由马达绕它的轴线旋转。这可以通过将 驱动齿轮放置在马达的轴上的心轴上且使齿轮齿沿着控制盘的圆周做到。在其它实施例 中，控制盘可以由诸如接合橡胶轮或驱动带的常规的摩擦装置驱动。压紧构件联接到与控制盘的面相关联的第一构件，其使压紧构件随着马达旋转控 制盘而在压紧腔室中上下移动。这可以由心形驱动槽和在驱动槽内随着控制盘旋转而移动 的销来完成。注射勺联接到与控制盘心轴相关联的第二构件，其使注射勺随着马达旋转控制盘而穿过压紧腔室。制香烟机可以包括具有用于将松散烟草引导到压紧腔室中的斜表面的漏斗部分。附图说明图1是台式自动制香烟机的实施例的立体图，其中设备的机构由成形塑料外壳所覆盖；图2是图1的制香烟机的实施例的分解图，其中外壳移除以露出机器的基座台和 驱动机构；图3是图1和2的制香烟机的实施例的进一步分解图，其中机器已经旋转180°且 露出机器的驱动机构和相关联的特征部的进一步细节；图4是技术的双作用控制齿轮的图形表示；图5A- 是制香烟机的实施例的俯视平面图，其中外壳被移除且示出了机器的往 复压紧构件的前进和缩回移动；图6A-6D是示出固定到顶部支撑台的制香烟机的驱动机构的立体图，该顶部支撑 台已经从机器中它的水平位置旋转到竖直位置以便于观察，其中自上方描绘了往复压紧构 件在机器操作期间的移动；以及图7是在可替换的双作用控制齿轮中使用三个驱动轮和改进的驱动槽的可替换 实施例的立体图。具体实施方式下面详细描述的技术的实施例无意于为无遗漏的或将技术限制到所公 开的精确的结构和操作。而是，为了使本领域的其他技术人员能够最好地了解它的教导，所 描述的实施例已经被选择和描述以解释技术的原理和它们的应用、操作和使用。现在参考附图，提供了台式自动制香烟机的实施例。在图1中，示出了台式自动制 香烟机的实施例10的外部，其中设备的机构由成形塑料外壳12所覆盖。当然，此外壳可以 由诸如塑料、金属等的任何合适材料制成。外壳12包括顶部表面14、包括传送侧面16的四 个直立的侧面和底部18。传送侧面16也可以包括用于可收回盘(未示出)以接收制作好的 香烟的槽19。顶部表面14具有用于接收松散烟草的漏斗部分20。漏斗部分具有斜表面22,该 斜表面22从它的顶部边缘24向下倾斜到它的底部边缘26。此斜表面与顶部表面14间隔 开，并在三个侧面上由上壁30以及侧壁32和34环绕以提供倾斜的大体平的凹陷，用于向 漏斗部分的底部边缘26引导松散烟草。在图示实施例中，侧壁34向内呈角度以便当烟草 向底部边缘26前进时也向内移动烟草。在斜表面22的底部边缘26，该表面通到压紧腔室的进入开口 40内，侧壁32和34 邻接进入开口的相对端部42和44。烟草压紧腔室41 (图3)位于开口 40之下。这样，在 制香烟机进行操作以形成香烟之前，意图用于香烟的松散烟草放置在漏斗部分20内，以在 重力帮助下由使用者引导通过压紧腔室的进入开口 40到压紧腔室41。现在转向图2，示出了制香烟机10的分解图，其中外壳12从机器的基座台50移 除。基座台50包括承载电子部件和线路的PCB板52，该线路包括适当的常规逻辑部件以控制制香烟机的操作。电力由电源软线(line cord)(未示出)提供给PCB板52，尽管香烟机 也可以为电池供电的。基座台50包括环绕的外边缘54，该外边缘54定尺寸为当外壳组装到基座台时邻 接外壳12的底部边缘36。基座台也包括向内间隔开的矮壁56 (图2和3)，该矮壁56定位 为当外壳组装到基座台时接合外壳12的内表面。图2中示出了制香烟机的并置在基座台50上的驱动机构60。驱动机构60包括注 射勺62，其运送来自压紧腔室的压紧的烟草并将它传送通过安装在外壳12的传送侧面16 内的孔口 38内的管嘴64。在烟草传送之前将空香烟管(未示出)固定到管嘴以接收压紧的 烟草。图3是图1和2的制香烟机的进一步的分解图，其中机器已经旋转180度并且在 分解图中示出驱动机构60在加固的顶部支撑台66下面，驱动机构用常规的接附装置(未示 出)接附到顶部支撑台66。烟草压紧腔室41形成在支撑台中。这样驱动机构60除了注射勺62之外还包括往复压紧构件68，该往复压紧构件68 设计为从邻近压紧腔室的顶部的初始位置向压紧腔室的底部沿方向“A”上下移动。往复压 紧构件68包括顶部表面70、底部表面72和前压紧边缘74。如下面所描述的，压紧边缘74 是凹形的(图2)以有助于压紧的烟草在它注射到香烟管内之前成形为棒状形状。往复压紧 构件68还具有后边缘76，以及一对横向槽78和79以及开口达到压紧构件的后边缘76的 边缘槽80。最后，往复压紧构件68包括在它的顶部表面和底部表面之间垂直地延伸的开孔 82。圆形销84提供具有压配合到开孔82的顶部的较小直径部分86和底部的较大直 径部分88，在顶部部分和底部部分之间的过渡处具有环绕销的凸台以有助于定位销。销84 在如下面解释的机器的操作期间在它的较大直径部分处与双作用控制齿轮92接合。控制 齿轮92可以为不具有外齿轮齿并由常规的摩擦装置驱动的盘，因此可以广泛地称为双作 用控制“盘”。这样双作用控制齿轮92包括垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制香烟机，包括：壳体，其包括具有孔口的表面；压紧腔室，其与所述孔口连通，用于接收松散烟草；压紧构件，其安装用于从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部往复上下运动，以将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒状形状并离开所述棒状的压紧烟草形状；管嘴，其设置在所述压紧腔室的外侧并邻近所述压紧腔室的排出侧面，用于接收空香烟管；注射勺，其安装用于从所述压紧腔室内的静止位置穿过所述压紧腔室往复侧向移动，以运送所述棒状的压紧烟草形状经过所述压紧腔室的传送侧面，通过所述管嘴并进入到空香烟管中；电动马达；双作用控制盘，其具有沿着它的中心轴线定位的心轴且适于由所述马达绕它的轴线旋转，所述盘具有相对的外第一面和第二面；所述压紧构件联接到与所述控制盘的所述第一面相关联的第一构件，随着所述马达旋转所述控制盘，所述第一构件使所述压紧构件在所述压紧腔室中上下移动；以及所述注射勺联接到与所述控制盘心轴相关联的第二构件，随着所述马达旋转所述控制盘，所述第二构件使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室。

【技术特征摘要】
2012.04.18 US 13/449,8231.一种制香烟机，包括 壳体，其包括具有孔口的表面； 压紧腔室，其与所述孔口连通，用于接收松散烟草； 压紧构件，其安装用于从邻近所述压紧腔室的顶部的初始位置向所述压紧腔室的底部往复上下运动，以将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒状形状并离开所述棒状的压紧烟草形状； 管嘴，其设置在所述压紧腔室的外侧并邻近所述压紧腔室的排出侧面，用于接收空香烟管； 注射勺，其安装用于从所述压紧腔室内的静止位置穿过所述压紧腔室往复侧向移动，以运送所述棒状的压紧烟草形状经过所述压紧腔室的传送侧面，通过所述管嘴并进入到空香烟管中； 电动马达； 双作用控制盘，其具有沿着它的中心轴线定位的心轴且适于由所述马达绕它的轴线旋转，所述盘具有相对的外第一面和第二面； 所述压紧构件联接到与所述控制盘的所述第一面相关联的第一构件，随着所述马达旋转所述控制盘，所述第一构件使所述压紧构件在所述压紧腔室中上下移动；以及 所述注射勺联接到与所述控制盘心轴相关联的第二构件，随着所述马达旋转所述控制盘，所述第二构件使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室。2.如权利要求1所述的制香烟机，其中所述第一构件和所述第二构件分别定位在所述控制盘的所述前面上和所述控制盘心轴上，以先使所述压紧构件向所述压紧腔室的底部移动以将所述压紧腔室中的松散烟草压紧成棒状形状，然后使所述注射勺移动穿过所述压紧腔室以运送所述棒状的压紧烟草形状经过所述压紧腔室的所述排出侧面，通过所述管嘴并进入到空香烟管中。3.如权利要求1所述的制香烟机，其中所述第一构件和所述第二构件进一步分别定位在所述控制盘的所述前面上和所述控制盘心轴上，以在所述注射勺移动穿过所述压紧腔室以运送所述棒状的压紧烟草形状经过所述压紧腔室的所述排出侧面且通过所述管嘴并进入到空香烟管中之前，使所述压紧构件移动离开所述棒状的压紧烟草形状。4.如权利要求3所述的制香烟机，其中所述第一构件和所述第二构件进一步分别定位在所述控制盘的所述前面上和所述控制盘心轴上，以在所述棒状的压紧烟草形状定位在所述空香烟管中之后，使所述压紧构件返回到它的初始位置且使所述注射勺返回到它的静止位置。5.如权利要求2所述的制香烟机，其中所述控制盘的所述第一面上的所述第一构件包括驱动槽和销，所述销随着所述控制盘旋转而在所述驱动槽内移动。6.如权利要求5所述的制香烟机，其中所述驱动槽是心形的。7.如权利要求6所述的制香烟机，其中所述心形槽包括静止点，在此处所述槽下降到最靠近所述盘的所述旋转中心的位置处；所述槽的第一部分，其在所述静止部分和第一过渡点之间，且包括向上卷曲并离开所述旋转中心的弧；所述槽的维持段，其在所述第一过渡点和第二过渡点之间延伸，使所述销维持在离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦娟，
申请(专利权)人：公共烟草有限合伙公司，
类型：实用新型
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