【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由原油或含渣油(resid)的原油馏分制造烯烃的方法。
技术介绍
烃的热裂化是广泛用于制备烯烃例如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯和芳族化合物例如苯、甲苯和二甲苯的石化工艺。这些中的每一种就其本身而言是有价值的商业产品。例如， 所述烯烃可以低聚(例如，形成润滑剂基料)、聚合(例如，形成聚乙烯、聚丙烯及其它塑料)和/或官能化(例如，形成酸、醇、醛等)；它们都具有众所周知的中间和/或终端应用。 一种热裂化方法是蒸汽裂化，其包括在升高的温度下在蒸汽或含蒸汽的气体 混合物存在下将烃裂化。典型地在蒸汽裂化中，通常将烃原料例如石脑油、瓦斯油或全馏分原油的其它不含渣油的馏分(可以例如，通过将全馏分原油蒸馏或另外地分馏获得)与蒸汽混合并引入蒸汽裂化炉。常规蒸汽裂化使用一般具有两个主要段的热解炉对流段和辐射段。在常规热解炉中，烃原料作为液体(除了作为蒸气进入的轻质原料)进入所述炉子的不那么剧烈的对流段，其中通过与辐射段的热烟道气间接接触和任选地通过与蒸汽直接接触将它加热并汽化。然后将所述汽化的原料(和任选的蒸汽)混合物输送(典型地经由交叉管道)到辐射段中，其中在典型地为大约...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.22 EP 101782159;2010.07.09 US 12/833,4851.将含渣油的烃原料裂化的方法，包括 (a)加热含渣油的烃原料； (b)让所述经加热的烃原料流到气/液分离器； (C)在所述分离器中闪蒸所述经加热的烃原料以形成气相和含所述渣油的液相； (d)让所述含渣油的液体塔底相的至少一部分从所述分离器流到其中将所述含渣油的液体塔底相加热到649°C或更高的热转化反应器，其中所述热转化反应器含有焦炭颗粒，所述反应器具有至少1:1的焦炭颗粒/新鲜原料比(wt/wt),基于进入所述反应器的循环焦炭固体和新鲜原料的重量；和 (e)将所述渣油的至少一部分转化成烯烃。2.权利要求1的方法，其中所述热转化反应器是输送管线反应器和所述输送管线反应器中的焦炭颗粒/新鲜原料比(wt/wt)在大约3:1-大约30:1的范围内。3.权利要求1或2的方法，其中所述热转化反应器是与流化焦化塔流体连通的输送管线反应器，和进一步包括将所述含渣油的液相与从所述流化焦化塔提取的焦炭颗粒结合以在所述输送管线反应器内形成流化混合物。4.权利要求1、2或3的方法，进一步包括将所述焦炭颗粒与离开所述输送管线反应器的所述烯烃分离，优选使用至少一个旋风分离器分离，和让所述焦炭颗粒进入结合在所述流化焦化塔内的蒸汽-空气气化器。5.权利要求1-4中任一项的方法，进一步包括在让所述液相流到所述输送管线反应器之前，将所述含渣油的液相与含FCC催化剂细粒的流化催化裂化(FCC)反应器的流出物混八口 ο6.权利要求5的方法，进一步包括将所述FCC催化剂细粒和所述焦炭颗粒在所述输送管线反应器和所述流化焦化塔之间循环，以致FCC催化剂细粒的浓度达到占循环固体的5wt % -25wt %的稳态水平。7.权利要求1-6中任一项的方法，其中在蒸汽裂化炉的对流段中加热所述烃原料，和所述分离器与所述蒸汽裂化炉流体连通。8.权利要求1-7中任一项的方法，其中所述烃原料含有10wt%-50 七％的566°C +渣油。9.权利要求1-8中任一项的方法，其中在所述热转化反应器内的温度是600-900°C，或者 700-800。。。10.含渣油的烃原料的裂化系统，包括 (a)蒸汽裂化炉，具有与所述蒸汽裂化炉流体连通的气/液分离器；和 (b)流化焦化塔,包括 i)流化床气化器， ii)包括与所述分离器的下部流体连通的烃原...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·M·戴维斯，L·L·亚西诺，R·C·斯特尔，S·E·希尔弗伯格，刘俊贤，H·弗罗因德，
申请(专利权)人：埃克森美孚化学专利公司，
类型：
国别省市：
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