胶带用卷筒制造技术

卷筒（1）具备卷芯（2）及一对侧板（3）。在卷芯（2）上卷绕有胶带（T）。一对侧板（3）固定在卷芯（2）的两端部。在各侧板（3）的内侧面（3a）上形成有放射状的肋（6）。一方的侧板（3）的肋（6）和另一方的侧板（3）的肋（6）偏离角度θ。卷绕在卷芯（2）上的胶带（T）与肋（6）接触。胶带（T）利用互相偏离地配置的两侧的肋（6）弯曲为S字状。一对侧板（3）间的距离（W1）比现有的一对侧板（3）间的距离（W2）小。胶带（T）是各向异性导电带。各向异性导电带由基体材料和形成在基体材料上的各向异性导电膜构成。两侧的肋（6）的角度θ的偏离抑制各向异性导电膜从基体材料上剥离（阻滞现象）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及胶带用卷筒。
技术介绍
作为用于电连接具有多个电极的被连接部件彼此的连接材料，使用各向异性导电 薄膜(ACF :Anisotropic Conductive Film)。各向异性导电薄膜在将1C、LSI等半导体元 件或组件等被连接部件连接在印刷电路板、LCD用玻璃电路板、挠性印刷电路板等电路板上 时，作为以保持相对的电极彼此的导通状态且保持邻接的电极彼此的绝缘的方式进行电连 接与机械性固定的连接材料而使用。各向异性导电薄膜包括例如含有热固化性树脂的粘结剂成分、根据需要而配合的 导电粒子，在聚对苯二甲酸乙酯薄膜(PET)等基体材料上形成为薄膜状。各向异性导电带 通过以适合于用途的宽度切割这种各向异性导电薄膜的原始材料而制造，在被卷绕在卷筒 上的状态下保存(例如，参照专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003-34468号公报专利文献2 日本特开2009-149396号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，卷绕有各向异性导电带那样的胶带的卷筒一般具备卷芯和用于防止卷散开 的一对侧板。以往，在将胶带卷绕在卷筒上的工序中，若带的粘结剂层或基体材料与卷筒的 侧板接触或在保存时粘结剂层渗出，则有时产生粘结剂层从基体材料剥落(阻滞现象)。相对于此，在专利文献2记载的卷筒中，在侧板的内侧面设有从侧板的中心侧延 伸到周边侧的多个肋。由此，避免胶带的侧部与侧板的直接的接触，实现阻滞现象的防止。 因此，在这种卷筒中，期望用于进一步在产生能够防止阻滞现象的优点的结构上下功夫。本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供能够防止阻滞现象的胶带 用卷筒。用于解决课题的方法为了解决上述课题，本专利技术的胶带用卷筒的特征在于，具备能卷绕胶带的筒状的 卷芯和互相相对地设在卷芯的两端部的一对侧板，在侧板的内侧面形成有从该侧板的中心 侧延伸到周边侧的多个肋，一对侧板在一方的侧板的肋的位置和另一方的侧板的肋的位置 偏离的状态下被固定在卷芯上。在该胶带用卷筒中，在一对的侧板的内侧面形成有从该侧板的中心侧延伸到周边 侧的多个肋。因此，卷绕在卷芯上的胶带与肋以点接触，能够避免带的侧部与侧板的内侧面 的直接的接触。另外，在该胶带用卷筒中，一方的侧板的肋的位置和另一方的侧板的肋的位置为偏离的状态。因此，也抑制过剩的力施加在被肋夹住的胶带上，难以成为产生阻滞现象 的契机。另一方面，在该胶带用卷筒中，通过一方的侧板的肋的位置和另一方的侧板的肋 的位置为偏离的状态，与肋的位置一致的场合相比，能够减小侧板间的距离。由此，由于在 卷绕作业时胶带被侧板高精度地引导，因此实现作业效率的提高。另外，即使在保存时或搬 运时在胶带上施加力，也能够减少对胶带的损害。另外，优选一方的侧板的肋和另一方的侧板的肋的偏离角是5° 15°。通过选 择这种偏离角，能够适当地抑制过剩的力施加在被肋夹住的胶带上，能够更有效地防止阻 滞现象的产生。另外，优选卷绕在卷芯上的胶带的长度是300m以上。在长度为300m以上的长带 中，在卷绕时容易在卷绕体的侧面产生曲折，容易产生带的侧部与侧板的内侧面的直接的 接触。因此，如上所述，通过一方的侧板的肋的位置和另一方的侧板的肋的位置为偏离的状 态，即使相对于长带，也能够有效地防止阻滞现象的产生。另外，在长带中，由于增加向卷芯 的卷数，因此能够显著地得到由卷绕作业的效率提高带来的制造成本的降低效果。另外，优选卷绕在卷芯上的胶带的宽度是O. 5mm 3. 0mm。在宽度为O. 5mm 3. Omm的狭幅带中，当在卷芯上进行卷绕时，带容易进入侧板和卷绕体之间。因此，如上所 述，通过在卷绕作业时胶带被侧板高精度地引导，实现作业效率的提高。另外，优选胶带是连接太阳能电池元件的电极和TAB线(夕7'線)的导电带。在该 场合，在导电胶带中，能够防止阻滞现象。专利技术效果根据本专利技术的胶带用卷筒，能够防止卷绕在卷芯上的胶带的阻滞现象。附图说明图1是表示本专利技术的胶带用卷筒的一个实施方式的主视图。图2是图1的I1-1I线剖视图。图3是表示实施例的肋的作用的图。图4是表示比较例的肋的作用的图。图5是表示卷绕宽度不同的各向异性导电带的场合的肋的作用的图。图6是表示胶带用卷筒的配置的变形例的主视图。图7是表示胶带用卷筒的肋配置的其他变形例的主视图。图8是表示胶带用卷筒的肋配置的另一变形例的主视图。图9是表示胶带用卷筒的肋配置的又一变形例的图。图10是表示设置了窗口的侧板的例子的图。图11是表示肋的平面形状的变形例的图。图12是表示肋的截面形状的变形例的图。图13是表示设在侧板的周边部的肋的例子的图。具体实施方式下面，一边参照附图一边详细地说明本专利技术的胶带用卷筒的优选的实施方式。图1是表示本专利技术的胶带用卷筒的一个实施方式的主视图。另外，图2是图1的 I1-1I线剖视图。另外，如图1及图2所示，本实施方式的胶带用卷筒作为具备卷绕有各向异性导电带(胶带)T的筒状的卷芯2和以在卷芯2的两端部夹住卷芯2的方式互相相对地设置的一对侧板3、3的胶带用卷筒I进行说明。胶带用卷筒I在制造、供给、保存各向异性导电带T时使用。在卷芯2上卷绕有将具有膜状的基体材料及设在其一面上的粘结剂层的各向异性导电膜切割为狭幅的带状而成的各向异性导电带Τ。卷芯2的轴向的长度根据各向异性导电带T的宽度适当设定。另外，在卷芯2的中央部设有供卷绕装置或拉出装置(未图示) 的旋转轴插入的轴孔4。轴孔4呈例如截面圆形状，在以将卷绕装置或拉出装置的旋转轴插入轴孔4的状态下驱动旋转轴的场合，胶带用卷筒I不空转地进行旋转。侧板3例如呈相对于卷芯2具有充分大的直径的圆板状。通过卷芯2隔开的侧板 3、3间的距离根据各向异性导电带T的宽度适当设定。侧板3的厚度为O. 5mm 5. Omm,优选O. 9mm 3. Omm,更优选1. Omm 2. Omm左右。另外,侧板3的直径根据卷绕的各向异性导电带T的长度(各向异性导电带T的卷绕体的直径)适当设定。另外，侧板3、3间的距离具有越向侧板3的周边侧越变宽的倾向，因此在此所说的侧板3、3间的距离以在卷芯附近的测定值定义。通常，侧板3、3间的距离相对于各向异性导电带T的宽度设定为105% 120%，更优选以107 115%的宽度设定。这种胶带用卷筒I通过注塑成型等一体地形成卷芯2及一对侧板3、3，也可以通过分别形成卷芯2及一对侧板3、3并嵌合、粘结它们而形成。在使卷芯2和侧板3为不同体的场合，具有能够适当采用适合于卷绕的各向异性导电带T的长度的直径的侧板3、或适当采用适合于各向异性导电带T的宽度的长度的卷芯2的优点。卷绕在卷芯2上的各向异性导电带T作为例如以保持相对的电极彼此的导通状态且保持邻接的电极彼此的绝缘的方式进行电连接和机械性固定的连接材料而使用。各向异性导电带T的长度通常是50m IOOOm左右，在本实施方式中为300m以上。各向异性导电带T的长度优 选200m 1000m，更优选250m 500m。另外，各向异性导电带T的宽度优选 O. 5mm IOmm,优选O. 5mm 3. Omm,更优选O. 5mm 2. Omm左右。各向异性导电带T的厚度为5 μ m 100 μ m,优选10 μ m 40 μ m,更优选10 μ m 20 μ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.23 JP 2010-0667181.一种胶带用卷筒，其特征在于， 具备能卷绕胶带的筒状的卷芯；以及 互相相对地设在上述卷芯的两端部的一对侧板， 在上述侧板的内侧面形成有从该侧板的中心侧延伸到周边侧的多个肋， 上述一对侧板在一方的侧板的上述肋的位置和另一方的侧板的上述肋的位置偏离的状态下被固定在上述卷芯上。2.根据权利要求1所述的胶带用卷筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：浅川雄介，福岛直树，平尾充，关贵志，
申请(专利权)人：日立化成工业株式会社，
类型：
国别省市：