一种电池热缩机的自动配套传输工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种电池热缩机的自动配套传输工作台，包括水平放置的工作台主体（10），所述工作台主体（10）的顶部具有一个倾斜的托盘支架（1）；所述托盘支架（1）顶部放置有一个电池托盘，所述电池托盘上放置有多个待热缩的电池；所述托盘支架（1）的正前方具有一个倾斜的电池滑向导轨（2）；所述电池滑向导轨（2）的右侧边缘与电池热缩机（20）的传送带（3）位于同一直线上。本发明专利技术公开的一种电池热缩机的自动配套传输工作台，其可以在需要将电池放入到热缩机的传送带进行传送时，显著降低操作员工的劳动强度，方便操作，同时提高工作效率，进而提高了电池的生产效率，降低了电池的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产
，特别是涉及一种电池热缩机的自动配套传输工作台。
技术介绍
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。目前，生产的圆柱型锂离子电池在出货之前，需要采用自动电池热缩机对电池进行热缩。而在对电池进行热缩前，需要将所有的电池放置在一个托盘上，操作员工需要首先 将托盘放置于水平的工作台上，然后从托盘中先将电池取出，然后依次放在齿轮型传送带上，通过齿轮型传送带传送到自动电池热缩机中，从而实现对电池的热缩操作。主要操作流程具体为电池运输一在托盘中拿取电池一放入齿轮型传送带一传送到热缩机进行热缩操作。但是，目前，由于托盘所放置的工作台与热缩机采取直线排列方式，操作员工拿取电池后再放入传送轨道的过程需要来回左右移动，因此大大提高了操作员工的劳动强度，不利于操作员工的操作，同时由于操作员工需要将每个电池逐一放在传送带上对应的每个齿轮内，工作效率低下，不能与热缩机的速度相匹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池热缩机的自动配套传输工作台，其特征在于，包括水平放置的工作台主体（10），所述工作台主体（10）的顶部具有一个倾斜的托盘支架（1）；所述托盘支架（1）顶部放置有一个电池托盘，所述电池托盘上放置有多个待热缩的电池；所述托盘支架（1）的正前方具有一个倾斜的电池滑向导轨（2）；所述电池滑向导轨（2）的右侧边缘与电池热缩机（20）的传送带（3）位于同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茅宁，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：