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波纹填料系列斜齿成型机制造技术

技术编号:848628 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种波纹填料系列斜齿成型机。由机架、动力装置、滚压装置、送料装置等组成。其滚压装置两轴连结有无侧隙啮合齿轮付,可调节其中心距。滚压装置由上下一对方向相反的小螺旋角斜齿专用齿轴构成,此专用齿轴可由若干专用齿套组装在轴上,齿形设计为一定角度的对称齿面,其单齿面由两段直线和一段圆弧组成,齿谷底留有一定宽度的凹槽,本实用新型专利技术可实现连续生产。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是生产石油化工所需的波纹填料系列产品的专用成型设备。国内外这类机械多采用冲压机,近年国内出现直齿滚压机,如申请号为94202769的技术《波纹填料直齿滚压机》。由于波纹填料的齿形与轴线有角度要求,直齿滚压机加工时钢带从齿轴一端很快走向另一端,因此不能解决改间断式加工为连续加工的问题。而且在钢带成型过程中易造成被碾错位、拉断和小波纹被碾平等问题。本技术的目的,是提供一种可对波纹填料系列产品进行连续加工的斜齿成型机。本技术是以如下方式实现的,附附图说明图1为整机结构简图。它是由机架、动力装置、传动装置、操纵装置、滚压装置、送料装置等构成,在滚压装置两轴一端连结有无侧隙啮合齿轮付,齿轮付使用两个中介轮可调节中心距。滚压装置由上下一对方向相反的小螺旋角斜齿专用齿轴构成,利用连结的齿轮付可调节两个齿轴的中心距,使用两轴相啮合齿形在运动过程始终保持均匀的缝隙,保证精度,使轧有小波纹的钢带在成型过程中不被碾伤拉断。齿轮轴是由若干专用齿套组装在轴上构成,齿套接缝在两轴上交错分布,齿套数量和轴长短配合,便于更换不同型号的齿套,可生产不同型号的填料,实现系列生产。专用齿套齿型设计为有一定角度的对称齿面,其单齿面由上下两段直线和一段曲率比较小的圆弧组成,齿谷底留有一定宽度的凹槽,以保证波纹填料的齿形角要求。图2为无侧隙啮合齿轮付简图。图3为专用齿套齿形简图。专用齿轴可长两米,专用齿套外圆外径为11.26毫米。本技术采用小细旋角齿轴,配合新的生产工艺和送料装置,能实现连续不断生产各轴线角波纹填料,并能保证质量和精度,大幅度提高生产率。权利要求1.一种由机架、动力装置、传动装置、操作装置、滚压装置、送料装置等组成的波纹填料系列斜齿成型机,其特征是滚压装置两轴连结有无侧隙啮合齿轮付,通过齿轮付两个介轮可调节中心距。2.根据权利要求1所述的波纹填料系列斜齿成型机,其特征是滚压装置是由上下一对方向相反的小螺旋角斜齿专用齿轴构成。3.根据权利要求1所述的波纹填料系列斜齿成型机,其特征是专用齿轴是由若干专用齿套组装在轴上构成,专用齿套齿形为有一定角度要求的对称齿面,其单齿面由两段线段和一段圆弧组成,齿谷底留有一定宽度的凹槽。专利摘要本技术提供一种波纹填料系列斜齿成型机。由机架、动力装置、滚压装置、送料装置等组成。其滚压装置两轴连结有无侧隙啮合齿轮付,可调节其中心距。滚压装置由上下一对方向相反的小螺旋角斜齿专用齿轴构成,此专用齿轴可由若干专用齿套组装在轴上,齿形设计为一定角度的对称齿面,其单齿面由两段直线和一段圆弧组成,齿谷底留有一定宽度的凹槽,本技术可实现连续生产。文档编号B23F5/20GK2274998SQ9624177公开日1998年2月25日 申请日期1996年11月12日 优先权日1996年11月12日专利技术者李长庚, 肖波 申请人:天津大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由机架、动力装置、传动装置、操作装置、滚压装置、送料装置等组成的波纹填料系列斜齿成型机,其特征是滚压装置两轴连结有无侧隙啮合齿轮付[1],通过齿轮付两个介轮可调节中心距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李长庚肖波
申请(专利权)人:天津大学
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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