一种用于毛巾的木纤维制造技术

本发明专利技术涉及一种木纤维，尤其涉及一种用于毛巾的木纤维。一种用于毛巾的木纤维，其依次通过以下步骤制造而成：选料，粉碎，蒸煮木浆，提取纤维，漂白，浸渍阻燃处理，生物酶处理，养生；所述蒸煮木浆采用微波蒸煮木浆；所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理；所述生物酶处理是将浸渍阻燃处理后的木丝状纤维采用非离子润湿剂润湿后加入水并在压力罐体内进行反复加压、减压操作，水溶液与木纤维的浴比为3-5:1；然后加入纤维素酶和脂肪酶在pH值3-4、温度为60-70℃降解处理5-8min；所述纤维素酶用量为3-5g/L，所述脂肪酶用量为0.5-1.2/L。本方法处理时间短，制备的木纤维具有阻燃效果和蓬松柔软手感，尤其适合用于制备毛巾。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木纤维，尤其涉及一种用于毛巾的木纤维。
技术介绍
木纤维，又称木质纤维(Wood Fiber)，其产品是当前国际流行的植物纤维之一。木纤维是树木木质部的组成部分，它有很强的支持力，其质地细密度和柔韧性均达到最佳状态，因木质有先天的疏松性及传输性，所以木纤维产品可以自由吸收并蒸发水分，具有极强的吸水性和排油去污能力。特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维，用它生产的毛巾、浴巾、袜品具有独特的“芯吸”效应。纯天然木纤维产品，是现代高科技的成果。木纤维经过特殊技术和生产工艺，将木材中的糖和脂份剔除，并采用先进技术根除物质的静电反应。它不含任何化学添加组分，整个纤维织品生产过程中也没有任何化学组分，与棉花一样是100%的绿色产品。由于木纤维不含糖和脂使其具有天然的抗菌保健、清除异味和自清洁功能，不板结变硬，是真正的纯绿色健康产品。木纤维产品具有比棉纤维优越的吸水性能、透气性能，同时具有天然的抗菌保健、清除异味、自清洁功能等优点。但木纤维针织物相对于棉纤维针织物来说质地较硬，若作为人类日常洗涤、生活用品，与皮肤的接触硬梆梆，触感较差，结果造成这一优质天然纤维产品的使用范围受到限制。CN1268198提供了一种木纤维的生产和处理的成套设备，然而该设备制得的木纤维不适合用于毛巾。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种处理时间短、具有阻燃效果的、具有蓬松柔软手感的一种用于毛巾的木纤维。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种用于毛巾的木纤维，它依次通过以下步骤制得选料，蒸煮木浆，提取纤维，漂白，浸溃阻燃处理，生物酶处理，养生；所述蒸煮木衆米用微波蒸煮木衆，将选料后的木材浸泡在蒸煮木衆液中，然后将浸有蒸煮木浆液的木材送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-O. 02MPa -O. OOlMPa，再进行微波蒸煮木浆处理，微波频率为300MHz 950MHz，微波处理时间为10 20min ；所述浸溃阻燃处理采用真空加压阻燃处理，处理过程中先将漂白后所得的木丝状纤维装入真空加压罐抽真空使其真空度为-O. 015MPa -O. 025Mpa，然后将阻燃剂加入罐内并将压强加至O.1MPa O. SMpa ;所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成低聚磷酸铵20 50份、磷酸铵10 25份、焦磷酸铵6 12份、硫酸铵5 20份、硼酸5 10份、水10 25份；所述生物酶处理是将浸溃阻燃处理后的木丝状纤维采用非离子润湿剂润湿后加入水并在压力罐体内进行反复加压、减压操作，水溶液与木纤维的浴比为3-5:1 ;然后加入纤维素酶和脂肪酶在pH值3-4、温度为60-70°C降解处理5-8min ;所述纤维素酶用量为3_5g/L，所述脂肪酶用量为O. 5-1. 2/L。本专利技术的优点是(1)本专利技术在提取纤维前对木材采用微波蒸煮木浆，可在短时间内达到一百多度起到蒸煮木浆效果；可在I 3分钟之内完成杀虫杀卵过程，完全可以替代常规的熏蒸杀虫工艺；(2)本专利技术的微波蒸煮木浆对于之后的木材提取纤维步骤具有很好的辅助作用，因为微波蒸煮在木材中的渗透深度较大，蒸煮木浆更彻底，并能使木纤维进行预分离，便于下一步骤的提取纤维操作；微波蒸煮木浆具有独特的非热效应，微波蒸煮木浆除了能在低温度下更彻底杀灭各种虫菌、长霉现象还能保持木材的天然色泽；(3)本专利技术的浸溃阻燃处理采用真空加压阻燃处理，可以克服木材微观结构中导管、管胞、纹孔、浸提物充填或纹孔闭塞等阻燃剂流动的阻力，使阻燃剂能深入渗透到木材里面，有效防止了阻燃剂的流失；真空加压阻燃处理还具有阻燃剂渗透效率高、抗流失性强、对环境友好等优点；(4)本专利技术所用阻燃剂，对环境无污染，也保证了生产过程中工人的身体安全；另外，本专利技术配置的阻燃剂可以循环使用；(5)本专利技术的生物酶处理能使木纤维进一步相互分离，纤维素酶和脂肪酶作为纤维整理剂，不会造成后续织物中有害物的残留，并且在浸溃阻燃处理步骤的影响下，可进一步提高木纤维的细度和柔软度，以便于应用于毛巾制备。作为优选，所述蒸煮木浆方法中的木材与所述蒸煮木浆液的重量比为100:8-2。作为优选，所述蒸煮木浆液为水、乳母皂、矿物油和乳化剂。作为优选，所述蒸煮木浆液为100重量份的水、15-20重量份的乳母皂、8-10重量份的矿物油和5-8重量份的乳化剂。作为优选，所述蒸煮木浆液为水、氢氧化钠、碳酸钠、亚硫酸钠、硅酸钠按照质量比30-75:2:3:0. 8:0. 4 混合而成。作为优选，所述加压应使压力罐内温度达到45_55°C，所述减压是在加压加热后快速向大气释放该压力罐内的压力。作为优选，所述木纤维的制备方法还包括在所述浸溃阻燃处理步骤之后和所述生物酶处理步骤之前进行微波真空干燥。作为优选，所述微波真空干燥是将浸溃阻燃处理后的木纤维送入微波真空罐中，抽真空至度为-O. 03MPa -O. OlMPa ;再进行微波干燥处理，微波频率为IOOMHz 500MHz，微波处理时间为2 6分钟。作为优选，所述生物酶处理还包括加入纤维素酶和脂肪酶在pH值3-4、温度为60-70°C降解处理5-8min后，用10-15倍水洗涤，所述纤维素酶用量为3. 5-4. 5g/L，所述脂肪酶用量为O. 6-0. 8/L。作为优选，所述养生方法是将生物酶处理后的木纤维送入养生房发酵，所述木纤维堆积体积占养生房体积的60-80%，当所述木纤维堆中心的温度为35-45°C，养生完成。本专利技术的养生方法可以进一步使木纤维更松软，吸水性能高。具体实施例方式实施例一选用天然生无污染三年生松树，粉碎，然后浸泡在蒸煮木浆液中，木材与蒸煮木浆液的重量比为100:8，蒸煮木浆液为100重量份水、15份乳母皂、8份矿物油和5份乳化剂OP混合而成；然后将浸有蒸煮木浆液的粉碎木材送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-O. 02MPa，再进行微波蒸煮木浆处理，微波频率为300MHz，微波处理时间为IOmin ；将蒸煮木浆处理后的木浆提取木纤维；接着进行漂白和浸溃阻燃处理，浸溃阻燃处理采用真空加压阻燃处理处理过程中先将漂白后所得的木丝状纤维装入真空加压罐抽真空使其真空度为-O. 015MPa，然后将阻燃剂加入罐内并将罐内压强加至O.1MPa，使用的阻燃剂按重量份数计由以下组分组成低聚磷酸铵20份、磷酸铵10份、焦磷酸铵6份、硫酸铵5份、硼酸5份、水10份；接下来对纤维束进行生物酶处理，所述生物酶处理是将浸溃阻燃处理后的木丝状纤维采用非离子润湿剂润湿后加入水并在压力罐体内进行反复加压、减压操作，所述加压应使压力罐内温度达到45°C，所述减压是在加压加热后快速向大气释放该压力罐内的压力；水溶液与木纤维的浴比为3:1 ;然后加入纤维素酶和脂肪酶在PH值3-4、温度为60°C降解处理5min ;所述纤维素酶用量为3g/L，所述脂肪酶用量为O. 5/L；然后进行养生，养生方法是将生物酶处理后的木纤维送入养生房发酵，所述木纤维堆积体积占养生房体积的60%，当所述木纤维堆中心的温度为35°C，养生完成。最终得到细度为O. 02-0. 05mm、长度为100_300mm的木纤维。木纤维性能测试结果见表I。 将所得木纤维纺织毛巾，毛巾性能见表2。实施例二选用澳洲两年生桉树，浸泡在蒸煮木浆液中，木材与所述蒸煮木浆液的重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于毛巾的木纤维，其特征在于依次通过以下步骤制备而成：选料，粉碎，蒸煮木浆，提取纤维，漂白，浸渍阻燃处理，生物酶处理，养生；所述蒸煮木浆采用微波蒸煮木浆，将选料后的木材浸泡在蒸煮木浆液中，然后将浸有蒸煮木浆液的木材送入微波真空罐中，抽真空至真空度为?0.02MPa～?0.001MPa，再进行微波蒸煮木浆处理，微波频率为300MHz～950MHz,微波处理时间为10～20min；所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理，处理过程中先将漂白后所得的木丝状纤维装入真空加压罐抽真空使其真空度为?0.015MPa～?0.025Mpa，然后将阻燃剂加入罐内并将压强加至0.1MPa～0.8Mpa；所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20～50份、磷酸铵10～25份、焦磷酸铵6～12份、硫酸铵5～20份、硼酸5～10份、水10～25份；所述生物酶处理是将浸渍阻燃处理后的木丝状纤维采用非离子润湿剂润湿后加入水并在压力罐体内进行反复加压、减压操作，水溶液与木纤维的浴比为3?5:1；然后加入纤维素酶和脂肪酶在pH值3?4、温度为60?70℃降解处理5?8min；所述纤维素酶用量为3?5g/L，所述脂肪酶用量为0.5?1.2/L。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣才，
申请(专利权)人：郭荣才，
类型：发明
国别省市：