带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法技术

本发明专利技术公开了一种带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法，涉及冷轧带钢生产领域，提供一种能够减少废品和非标产品产生的带钢热浸镀锌防止换辊时断带的方法。带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法包括如下步骤：a.沉没辊系吊出锌锅后，抬起炉鼻子，收紧带钢使带钢全部位于锌液面上方；b.从炉鼻子中拉出带钢的未镀部分；c.在未镀部分和锌液面间设置隔离装置；d.截去带钢的已镀部分；e.将耐蚀带与未镀部分连接；f.将未镀部分全部拉回炉鼻子，拆除隔离装置；g.安装沉没辊系。本发明专利技术可在带钢连续热浸镀锌生产中更换沉没辊时应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧带钢生产领域，尤其涉及一种。
技术介绍
热浸镀技术是一种将要镀的材料(如钢铁或其它合金)浸入熔化的镀层金属液中，保持基体的金属表面与熔融金属接触一段时间后取出，使之粘附一层均匀的、表面光洁的，与基体牢固结合的镀层金属的技术。热浸镀技术是一种早就普遍用于金属制品的表面处理方法。带钢连续热浸镀锌(铝锌)是带钢经脱脂清洗、连续退火及冷却后在保护气氛下通过炉鼻子进入锌锅，通过锌锅中的沉没辊系实现转向离开锌锅，带钢表面通过气刀吹去多余的锌液后经冷却风箱冷却，最终在带钢表面形成一层均匀的镀层。连续热镀锌生产中，带钢通过浸入锌锅的沉没辊而改变方向，而沉没辊是有一定使用周期的，使用一定时间后，由于以下原因需要更换1、沉没辊组表面结瘤影响产品质量；2、带钢规格需由窄变宽；3、轴瓦、轴套使用周期结束。更换沉没辊组实际上包含两个主要工作1、将沉没辊组吊出锌锅；2、将新的沉没辊组装入锌锅。通常完成一个完整的沉没辊组更换时间需要1-2小时。在更换沉没辊组过程中，机组无法运行，若带钢长时间停留在锌锅中，会出现钢板与锌液间腐蚀反应即出现钢板在锌液中溶解，时间长的话会出现完全溶解即通常说的“断带本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法，其特征在于包括如下步骤：a、沉没辊系（5）吊出锌锅（6）后，抬起炉鼻子（1），收紧带钢（3）使带钢（3）全部位于锌液面（7）上方；b、从炉鼻子（1）中拉出带钢（3）的未镀部分（2）；c、在未镀部分（2）和锌液面（7）间设置隔离装置（8）；d、截去带钢（3）的已镀部分（4）；e、将耐蚀带（9）与未镀部分（2）连接；f、将未镀部分（2）全部拉回炉鼻子（1），拆除隔离装置（8）；g、安装沉没辊系（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春富，吴晶，薛世清，林志谦，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：