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Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉的低温制备方法技术

技术编号:8485104 阅读:367 留言:0更新日期:2013-03-28 04:26
本发明专利技术公开了一种Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉的低温制备方法,包括以下步骤:1)按照FeTiO3∶Al∶C=1∶2∶1的摩尔比例称取钛铁矿粉、铝粉和石墨粉混合;2)将步骤1)得到的混合粉倒入球磨罐中,球料比24∶1~3∶1,球磨1~10h,转速100~500r/min,然后将球磨后的粉料放入干燥器干燥;3)将步骤2)得到的混合料装入模具,放入烧结炉,抽真空后通氩气或氮气保护,在650~800℃下烧结5min~5h,最后冷却得到Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉。本发明专利技术与现有技术相比,烧结温度大幅降低,大大降低了能源的消耗,并且简化了制备工艺,非常适合于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属陶瓷复合材料的制备方法,特别涉及一种Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉的低温制备方法
技术介绍
金属陶瓷复合材料兼有金属的高塑性、高韧性与陶瓷的高强度、高硬度等优点,已经成为一类非常重要的工程结构材料。金属陶瓷复合材料根据陶瓷相的不同而分类,分为氧化物-金属复合材料、碳化物-金属复合材料、氮化物-金属复合材料、硼化物-金属复合材料、碳化硼-金属复合材料和硅化物-金属复合材料,其品种多样,结构各异,均以其不同的强度、硬度、耐磨及抗氧化性能,在电子器件、冶金、化工、航空航天等方面有着广泛的应用。世界上钛铁矿的储量极为丰富,我国钛铁矿的储量居世界前列,以钛铁矿为原料制备高性能金属陶瓷复合材料具有广泛的前景。Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉一种是通过原位反应合成的含有Al2O3陶瓷颗粒、TiC硬质合金颗粒和Fe金属颗粒的复合粉,材料主体成分质量百分比含量为=Al2O3 45 50%,TiC 5^30%,Fe 25 30%,其余为不可避免的Mg、Mn、S1、Ca等杂质余量;Al203-TiC-Fe金属陶瓷复合粉具有良好的综合力学性能和优良的耐磨损、耐腐蚀、抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Al2O3?TiC?Fe金属陶瓷复合粉的低温制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)按照FeTiO3:Al:C=1:2:1的摩尔比例称取钛铁矿粉、铝粉和石墨粉混合;2)将步骤1)得到的混合粉倒入球磨罐中,球料比24:1~3:1,球磨1~10?h,转速100~500r/min,然后将球磨后的粉料放入干燥器干燥;3)将步骤2)得到的混合料装入模具,放入烧结炉,抽真空后通氩气或氮气保护,在650~800℃下烧结5min~5h,最后冷却得到Al2O3?TiC?Fe金属陶瓷复合粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤爱涛刘胜明赵子鹏陈敏王健刘传璞潘复生
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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