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复合燃料及其生产方法技术

技术编号:8484503 阅读:264 留言:0更新日期:2013-03-28 03:51
本发明专利技术提供一种复合燃料及其生产方法。所述复合燃料按照重量百分比包括:污水处理厂的生活污泥15~35%;生物质碳化后的碳粉15~70%;均匀粉碎了的生物质原料10~50%;煤化剂0.8~2%。所述生产方法包括下述步骤:原料预处理,包括生物质原料的粉碎、生物质原料碳化为碳粉、煤化剂的制备;搅拌,将污泥、煤化剂、碳粉以及粉碎后的生物质按照重量百分比加入搅拌设备搅拌均匀;回性,将搅拌好的混合物放置8~72小时;成型,将回性后的混合物制备成型;干燥,将成型后的混合物干燥脱水。所述复合燃料可以节约能源、保护环境,并降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合燃料,具体涉及一种以污泥和生物质为主要原料的。
技术介绍
污水处理厂常年排出大量的废弃物,即污泥,其不能二次利用,会造成环境的二次污染。生物质是指一切直接或间接利用绿色植物光合作用形成的有机物质,包括除化石燃料(煤炭)外的植物、动物和微生物及其排泄与代谢物等,例如,秸杆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物 等物质。其具有可再生性、广泛分布性、低污染性。如果能将其用于合成燃料,不仅可以有效降低成本,而且能够减少污染、保护环境。市面上出售的复合燃料大都含有相当数量的煤粉,其生产时必然会消耗大量原煤资源,因而不仅成本居高不下,而且能耗高、不环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其可以节约能源、保护环境。根据本专利技术的一个方面,提供了一种复合燃料,按照重量百分比,其包括污水处理厂的生活污泥15 35% ;生物质碳化后的碳粉15 70% ;均匀粉碎了的生物质原料10飞0% ;煤化剂0. 8 2%。其中,相对于所述污泥、碳粉、生物质原料的总量,按照质量百分比,煤化剂的配比为消烟剂I 20%。,草酸钠I 5%。,硝酸钠I 20%。,氢氧化钠0. 1 2%0,淀粉0. 5 10%。,硼砂0.1 2%0。其中,相对于所述污泥、碳粉、生物质原料的总量,按照质量百分比,煤化剂还包括氢氧化I丐1、%。,氧化I丐(T2%,草酸1 2%。,氧化镁1"10%,氯化镁聚氧乙烯I 2%。,硅酸钠I 5%。。根据本专利技术的另一个方面,提供了一种复合燃料的生产方法,其包括下述步骤原料预处理,包括生物质原料的粉碎、生物质原料碳化为碳粉、煤化剂的制备;搅拌,将污泥、煤化剂、碳粉以及粉碎后的生物质按照重量百分比加入搅拌设备搅拌均匀;回性,将搅拌好的混合物放置8 72小时;成型,将回性后的混合物制备成型;干燥,将成型后的混合物干燥脱水。其中,成型为将回性后的混合物制成块状或者颗粒。其中,干燥为通过太阳能烘干、自然风干或者烘干设备进行烘干。其中,干燥温度不超过150摄氏度。本专利技术的有益效果主要体现在本专利技术的复合燃料可以替代化石燃料,应用于工业及民用等,适用范围广泛。起火快,火力猛,密度高,便于运输。燃烧时长可达广3小时。通过调节煤化剂的配比,可以调节热值,使其达到300(T5500kCal/kg。可见,其燃烧性能很好。燃烧完全,减少了黑烟和煤灰的污染。燃烧灰烬的有害重金属浸出实验等可以证明,燃烧过程中排放的烟尘、硫氧化物、氮氧化物、有害重金属等指标均大大低于原煤,空气污染显著减小。下面给出了部分实验数据,其可以证实本专利技术的复合燃料与原煤相比,其污染显著减小。权利要求1.一种复合燃料,其特征在于,按照重量百分比,其包括污水处理厂的生活污泥 15 35% ;生物质碳化后的碳粉15 70% ;均匀粉碎了的生物质原料10 50% ;煤化剂O. 8 2%。2.根据权利要求1所述的复合燃料,其特征在于,相对于所述污泥、碳粉、生物质原料的总量,按照质量百分比,煤化剂的配比为消烟剂广20%。,草酸钠1飞%。,硝酸钠广20%0, 氢氧化钠O. f 2%。,淀粉O. 5 10%。,硼砂O. f 2%0。3.根据权利要求2所述的复合燃料,其特征在于,相对于所述污泥、碳粉、生物质原料的总量,按照质量百分比,煤化剂还包括氢氧化钙1飞%。,氧化钙(Γ2%,草酸广2%。,氧化镁 I 10%,氯化镁I 10%,聚氧乙烯I 2%。,硅酸钠1 5%0。4.权利要求1至3中任意一个的复合燃料的生产方法,其特征在于,包括下述步骤 原料预处理,包括生物质原料的粉碎、生物质原料碳化为碳粉、煤化剂的制备;搅拌,将污泥、煤化剂、碳粉以及粉碎后的生物质按照重量百分比加入搅拌设备搅拌均匀;回性,将搅拌好的混合物放置8 72小时;成型,将回性后的混合物制备成型;干燥,将成型后的混合物干燥脱水。5.根据权利要求4所述的复合燃料的生产方法,其特征在于,成型为将回性后的混合物制成块状或者颗粒。6.根据权利要求4所述的复合燃料的生产方法,其特征在于,干燥为通过太阳能烘干、 自然风干或者烘干设备进行烘干。7.根据权利要求4所述的复合燃料的生产方法,其特征在于,干燥温度不超过150摄氏度。全文摘要本专利技术提供一种。所述复合燃料按照重量百分比包括污水处理厂的生活污泥15~35%;生物质碳化后的碳粉15~70%;均匀粉碎了的生物质原料10~50%;煤化剂0.8~2%。所述生产方法包括下述步骤原料预处理,包括生物质原料的粉碎、生物质原料碳化为碳粉、煤化剂的制备;搅拌,将污泥、煤化剂、碳粉以及粉碎后的生物质按照重量百分比加入搅拌设备搅拌均匀;回性,将搅拌好的混合物放置8~72小时;成型,将回性后的混合物制备成型;干燥,将成型后的混合物干燥脱水。所述复合燃料可以节约能源、保护环境,并降低成本。文档编号C10L5/40GK102994189SQ20121055123公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者刘波 申请人:刘波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合燃料,其特征在于,按照重量百分比,其包括:污水处理厂的生活污泥15~35%;生物质碳化后的碳粉15~70%;均匀粉碎了的生物质原料10~50%;煤化剂0.8~2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波
申请(专利权)人:刘波
类型:发明
国别省市:

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