本发明专利技术公开了一种在线电晕内电极装置，包括中心支架、可调支架、支撑杆和电晕刷头。所述在线电晕内电极装置上设有中心支架，中心支架的6个呈放射状的支腿上设置有排孔，用于与套在中心支架支腿上的可调支架连接。可调支架顶部设有前避让支撑轮，底部设有铰链与支撑杆连接，底部铰链处设有调节螺栓。支撑杆中部与可调支架顶部之间连有拉簧，支撑杆顶部设置有电晕刷头。所述支撑杆共6根，相隔三根略长使电晕刷头前后错开。所述电晕刷头上设置有两个后支撑轮，调节后支撑轮可调整刷头至管壁的距离。本发明专利技术解决了内压法生产用卡子封气时在线电晕的难题，提高了电晕处理效果。通过调整可调支架位置及更换相应的刷头，可进行多种规格管材的电晕处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电晕内电极装置，更具体的说是一种使用内压法生产高密度聚乙烯保温外护管时所用的在线电晕内电极装置。
技术介绍
近年来高密度聚乙烯直埋保温管的生产厂家大多要求外护管内壁电晕处理。电晕处理后的外护管与聚氨酯保温层的粘结强度可提高近一倍(不电晕处理表面张力约30达因/厘米左右，电晕处理后表面张力可达50达因/厘米以上)，以保证外护管与聚氨酯保温层之间有足够的抗剪切能力。电晕处理工艺的质量，取决于电晕内电极。现有技术大多为框架结构、铝板电极处理(参见图3)效果不太理想(处理面积约50^-75%左右)，特别是内压法生产用卡子封气的在线电晕时，先将电晕内电极装置放入引管内再用卡子封住管口进行引管，引管接口的隆起会损坏极板及框架(隆起高度10-50_左右)，因此难以实现在线电晕。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种使用内压法生产高密度聚乙烯保温外护管时所用的在线电晕内电极装置，能够避让引管接口的隆起，解决了内压法生产用卡子封气时在线电晕的难题，提高了电晕处理效果(处理面积90%以上)。通过调整可调支架位置及更换相应的刷头，可进行多种规格管材的电晕处理。本专利技术的技术方案是一种在线电晕内电极装置，包括中心支架、可调支架、支撑杆和电晕刷头；所述中心支架是由6根方管作为支腿呈放射状组焊而成，中心支架的中间设有连接拉环，中心支架的6个支腿上设置有与可调支架连接的排孔；所述可调支架共有6个，并用方管制作的连接座分别外套在中心支架的支腿上；所述可调支架上有两个螺栓固定孔，可通过与中心支架上支腿的排孔栓接调整距中心支架中心的距离；所述可调支架的顶部设有前避让支撑轮，前避让支撑轮由滚轮、滚轮轴、滚轮架、扭簧、销轴组成；所述可调支架底部设有铰链与支撑杆连接；所述底部铰链处设有调节螺栓可调整支撑杆的开合度；所述支撑杆中部与可调支架顶部之间连有拉簧，支撑杆顶部设置有电晕刷头；所述支撑杆共6根，相隔3根略长使电晕刷头两两前后错开；所述电晕刷头6个为一组，每个长度为1/6弧长+30mm，电晕刷头顶部弧度为1/2管材内径；所述电晕刷头前端设置有2个后支撑轮，通过一对犟母固定，调节后支撑轮可调整刷头顶部至管壁的距离；所述电晕刷头是依据管材内径不同分别制作，每组刷头只能用于相应规格管材的电晕处理。根据以上技术方案，所述的电晕刷头是用不锈钢丝制成。本专利技术与现有技术相比的优点是能够避让引管接口的隆起，解决了内压法生产用卡子封气时无法进行有效在线电晕的难题，提高了电晕处理的处理面积和效果，提高电晕处理面积至90%以上。可进行多规格管材的电晕处理。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视示意图；图3是现有技术的结构示意1-2中1、中心支架，2、可调支架，3、前避让支撑轮，4、调节螺栓，5、支撑杆，6、拉簧，7、后支撑轮，8、电晕刷头，9、滚轮，10、滚轮轴，11、滚轮架，12、扭簧，13、销轴。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步详细描述 参见图1-2，一种在线电晕内电极装置，包括中心支架(I)、可调支架(2)、支撑杆(5)和电晕刷头(8)。所述中心支架(I)是由6根25X25X2. 5的方管作为支腿呈放射状组焊而成，中心支架(I)的6个支腿上设置有与可调支架(2)连接的排孔；所述可调支架(2)共有6个，并用30X30X2的方管制作的连接座分别外套在中心支架(I)的支腿上；所述可调支架(2)上有两个及两个以上的螺栓固定孔，可通过与中心支架(I)上支腿的排孔栓接调整距中心支架⑴中心的距离。所述可调支架⑵的顶部设有前避让支撑轮(3)，前避让支撑轮⑶由滚轮(9)、滚轮轴(10)、滚轮架(11)、扭簧(12)、销轴(13)组成。所述可调支架(2)底部设有铰链与支撑杆(5)连接。所述底部铰链处设有调节螺栓(4)可调整支撑杆的开合度。所述支撑杆(5)中部与可调支架(2)顶部之间连有拉簧￠)，支撑杆(5)顶部设置有电晕刷头(8)。所述支撑杆(5)共6根，相隔3根略长使电晕刷头(8)两两前后错开；所述电晕刷头(8) 6个为一组，每个长度为1/6弧长+30mm，所述的电晕刷头是用不锈钢丝制成，钢丝直径O. 15-0. 3mm，刷头高80-100mm。电晕刷头(8)顶部弧度为1/2管材内径;所述电晕刷头(8)前端设置有2个后支撑轮(7)，通过一对犟母固定，调节后支撑轮(7)可调整刷头(8)顶部至管壁的距离；所述电晕刷头(8)是依据管材内径不同分别制作，每组刷头只能用于相应规格管材的电晕处理。使用时，根据所要电晕处理的管材内径，使用一组相应的刷头。调整可调支架，使对面两个滚轮顶的距离等于或略小于管材内径。调整调节螺栓，使刷头张开外径大于管材内径40-80mm。本电晕内电极装置可用于直径差为200mm范围内的各种规格。以上所述，仅是本专利技术较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。权利要求1.一种在线电晕内电极装置，包括中心支架(I)、可调支架(2)、支撑杆(5)和电晕刷头(8);所述中心支架(I)是由6根方管作为支腿呈放射状组焊而成，中心支架的中间设有连接拉环，中心支架(I)的6个支腿上设置有与可调支架(2)连接的排孔；所述可调支架(2)共有6个，并用方管制作的连接座分别外套在中心支架(I)的支腿上；所述可调支架(2)上有两个螺栓固定孔，可通过与中心支架(I)上支腿的排孔栓接调整距中心支架(I)中心的距离；所述可调支架(2)的顶部设有前避让支撑轮(3)，前避让支撑轮(3)由滚轮(9)、滚轮轴(10)、滚轮架(11)、扭簧(12)、销轴(13)组成；所述可调支架(2)底部设有铰链与支撑杆(5)连接；所述底部铰链处设有调节螺栓(4)可调整支撑杆的开合度；所述支撑杆(5)中部与可调支架(2)顶部之间连有拉簧￠)，支撑杆(5)顶部设置有电晕刷头(8);所述支撑杆(5)共6根，相隔3根略长使电晕刷头(8)两两前后错开；所述电晕刷头(8) 6个为一组，每个长度为1/6弧长+30mm，电晕刷头⑶顶部弧度为1/2管材内径；所述电晕刷头⑶前端设置有2个后支撑轮(7)，通过一对犟母固定，调节后支撑轮(7)可调整刷头(8)顶部至管壁的距离；所述电晕刷头(8)是依据管材内径不同分别制作，每组刷头只能用于相应规格管材的电晕处理。2.根据权利要求1所述的在线电晕内电极装置，其特征是，所述电晕刷头(8)是用不锈钢丝刷制成。全文摘要本专利技术公开了一种在线电晕内电极装置，包括中心支架、可调支架、支撑杆和电晕刷头。所述在线电晕内电极装置上设有中心支架，中心支架的6个呈放射状的支腿上设置有排孔，用于与套在中心支架支腿上的可调支架连接。可调支架顶部设有前避让支撑轮，底部设有铰链与支撑杆连接，底部铰链处设有调节螺栓。支撑杆中部与可调支架顶部之间连有拉簧，支撑杆顶部设置有电晕刷头。所述支撑杆共6根，相隔三根略长使电晕刷头前后错开。所述电晕刷头上设置有两个后支撑轮，调节后支撑轮可调整刷头至管壁的距离。本专利技术解决了内压法生产用卡子封气时在线电晕的难题，提高了电晕处理效果。通过调整可调支架位置及更换相应的刷头，可进行多种规格管材的电晕处理。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线电晕内电极装置，包括中心支架(1)、可调支架(2)、支撑杆(5)和电晕刷头(8)；所述中心支架(1)是由6根方管作为支腿呈放射状组焊而成，中心支架的中间设有连接拉环，中心支架(1)的6个支腿上设置有与可调支架(2)连接的排孔；所述可调支架(2)共有6个，并用方管制作的连接座分别外套在中心支架(1)的支腿上；所述可调支架(2)上有两个螺栓固定孔，可通过与中心支架(1)上支腿的排孔栓接调整距中心支架(1)中心的距离；所述可调支架(2)的顶部设有前避让支撑轮(3)，前避让支撑轮(3)由滚轮(9)、滚轮轴(10)、滚轮架(11)、扭簧(12)、销轴(13)组成；所述可调支架(2)底部设有铰链与支撑杆(5)连接；所述底部铰链处设有调节螺栓(4)可调整支撑杆的开合度；所述支撑杆(5)中部与可调支架(2)顶部之间连有拉簧(6)，支撑杆(5)顶部设置有电晕刷头(8)；所述支撑杆(5)共6根，相隔3根略长使电晕刷头(8)两两前后错开；所述电晕刷头(8)6个为一组，每个长度为1/6弧长+30mm，电晕刷头(8)顶部弧度为1/2管材内径；所述电晕刷头(8)前端设置有2个后支撑轮(7)，通过一对犟母固定，调节后支撑轮(7)可调整刷头(8)顶部至管壁的距离；所述电晕刷头(8)是依据管材内径不同分别制作，每组刷头只能用于相应规格管材的电晕处理。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付德明，董子运，
申请(专利权)人：天津博鑫隆塑管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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