数控恒力进给超声波推挤机制造技术

技术编号:847748 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种数控恒力进给超声波推挤机。它具有相连接的超声波推挤装置、动态应变仪、A/D转换器、计算机,超声波推挤装置具有相连接的伺服电机、联轴器、滚珠丝杠、丝杠滑动端、第一套筒、联接套、压力传感器、第一套销、第二套筒、第二套销、换能器罩、压电换能器、变幅杆、推刀,压电换能器与超声波发生器相接,联接套与导向套、导向轴相接。本实用新型专利技术效率高、推力恒定、压电换能器阻抗变化小、推刀寿命长、加工质量高、切削力小、切削温度低。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及推挤机,尤其涉及数控恒力进给超声波推挤机
技术介绍
随着科学技术和工业生产的飞速发展,圆孔和异形孔的精密加工要求越来越高。例如Φ160+0.05、长径比1∶16的深孔加工(材质为H62),要求表面粗糙度Ra0.8μm;截面尺寸为72×34mm方孔的表面粗糙度Ra<0.32μm;某种零件长200~1000mm,内径Φ70~Φ244mm,壁厚2~4mm,内径尺寸精度分别为±0.05mm和±0.1mm两种,表面粗糙度Ra值要求0.2μm。采用传统的加工方法存在下述问题(1)加工效率极低。目前,主要是采用锉刀修正、手工抛光的方法对零件内孔进行精加工,或者采用拉制黄铜管加工,内孔镗削时,留下大约0.1mm左右的余量,靠人工用砂布抛光,单件抛光工时达20~30小时,表面粗糙度Ra只能达到2.5μm,无法满足产品设计要求。目前工厂和研究所只得降低零件加工精度和表面粗糙度要求,从而影响产品性能。(2)工人劳动强度大。(3)加工质量达不到要求。(4)生产成本高。(5)切削力大。(6)切削温度高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控恒力进给超声波推挤机。它具有相连接的超声波推挤装置、动态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控恒力进给超声波推挤机,其特征在于它具有相连接的超声波推挤装置、动态应变仪、A/D转换器、计算机,超声波推挤装置具有相连接的伺服电机(1)、联轴器(2)、滚珠丝杠(3)、丝杠滑动端(4)、第一套筒(5)、联接套(6)、压力传感器(7)、第一套销(8)、第二套筒(9)、第二套销(10)、换能器罩(11)、压电换能器(12)、变幅杆(13)、推刀(14),压电换能器(12)与超声波发生器(15)相接,联接套(6)与导向套(16)、导向轴(17)相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张云电吕丹华
申请(专利权)人:杭州电子科技大学
类型:实用新型
国别省市:86[]

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