包芯线剖切装置制造方法及图纸

技术编号:847640 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种包芯线剖切装置,由导线管、导向辊组、剖切辊组、变速系统组成,导线管、导向辊组、剖切辊组分别安装在支架上并分别布置在安装中心线的左、中、右位置;导向辊组和剖切辊组由分别安装在上下传动轴上并能灵活转动的上下轧辊组成,导向辊组和剖切辊组的上传动轴与变速系统相连;由于该装置能自动切开包芯线外表的钢带从而很方便地取出芯粉,因此具有工作效率高和芯粉回收率高等特点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将内装芯粉并由薄钢带包卷的包芯线外表钢带剖开而取出芯粉的装置。
技术介绍
包芯线,是由专用设备将芯粉用薄钢带均匀包裹而成的炼钢用产品。一方面,由于炼钢工艺技术的原因,一卷包芯线最后一段往往不能在炼钢环节被使用,另一方面,在包芯线生产过程中,因设备运行不稳定及操作调整的偏差而使生产的包芯线出现少料、空料、压痕、划伤、外形尺寸达不到要求等问题,如果将未用完或者生产不合格的包芯线丢弃不及时回收,则造成浪费并污染环境。目前普遍的做法是,先将包芯线剪成小段,后用人工敲击包芯线的方法,将包芯线内的芯粉抖出加以再利用,这种方法耗时费力,生产效率极低并且回收率不高。
技术实现思路
为解决用人工方法取出包芯线中芯粉耗时费力、生产效率低且回收率不高的问题,本技术的目的在于提供一种能自动切开包芯线外表钢带从而顺利取出芯粉的一种包芯线剖切装置。该装置由导线管、导向辊组、剖切辊组、变速系统组成,导线管、导向辊组、剖切辊组分别安装在支架上并分别布置在安装中心线的左、中、右位置;导向辊组和剖切辊组由分别安装在上下传动轴上并能灵活转动的上下轧辊组成,导向辊组和剖切辊组的上传动轴与变速系统相连;在导向辊组的上下轧辊外表面中心位置,沿圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的上轧辊表面圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的下轧辊表面圆周方向上正对半圆形槽的中心位置上设置一环形的刃刀。由于该装置能自动切开包芯线外表的钢带从而很方便地取出芯粉,因此其有益效果在于,工作效率和芯粉回收率高。附图说明图1是本技术的结构俯视传动示意图;图2是本技术的主视示意图;图3是本技术剖切辊组的C-C剖面图;图4是本技术导向辊组的B-B剖面图;图中,1是变速系统;2是传动轴;3是包芯线;4是导线管;5是导向辊组的上轧辊;6是剖切辊组的上轧辊;7是机组安装板;8是导线管支架;9是导向辊组支架;10是剖切辊组支架;11是导向辊组的下轧辊;12是剖切辊组的下轧辊;13是刃刀;15是料槽。具体实施方式首先,按要求制作好零部件,将零部件组装成导向辊组、剖切辊组,后将导线管、导向辊组、剖切辊组分别安装在支架上并分别布置在安装中心线的左、中、右位置;导向辊组和剖切辊组由分别安装在上下传动轴上并能灵活转动的上下轧辊组成,导向辊组和剖切辊组的上传动轴与变速系统1相连;在导向辊组的上下轧辊外表面中心位置,沿圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的上轧辊表面圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的下轧辊12表面圆周方向上正对半圆形槽的中心位置上设置一环形的刃刀13。整个装置安装在机组安装板7上。导线管中心线、导向辊组的导向孔中心线、剖切辊组的剖切中心线须在一条水平线上。运行时,首先启动变速系统1,带动导向辊组和轧辊组转动,后将废弃包芯线3通过导管4喂入到导向辊组,导向辊组将包芯线送入剖切辊组,剖切辊组下轧辊的刃刀划开包芯线的铁皮。芯粉从包芯线内落入料槽15内,然后再将被剪开的包芯线铁皮用人工铁剪剪成小段,回收料槽装满芯粉后,将芯粉投入包芯线的再生产。权利要求1.一种包芯线剖切装置,由导线管(4)、导向辊组、剖切辊组、变速系统(1)组成,其特征在于,导线管(4)、导向辊组、剖切辊组分别安装在支架上并分别布置在安装中心线的左、中、右位置;导向辊组和剖切辊组由分别安装在上下传动轴上并能灵活转动的上下轧辊组成,导向辊组和剖切辊组的上传动轴与变速系统(1)相连;在导向辊组的上下轧辊外表面中心位置,沿圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的上轧辊表面圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的下轧辊表面圆周方向上正对半圆形槽的中心位置上设置一环形的刃刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种包芯线剖切装置,其特征在于,在剖切辊组正下方布置有料槽(15)。专利摘要一种包芯线剖切装置,由导线管、导向辊组、剖切辊组、变速系统组成,导线管、导向辊组、剖切辊组分别安装在支架上并分别布置在安装中心线的左、中、右位置;导向辊组和剖切辊组由分别安装在上下传动轴上并能灵活转动的上下轧辊组成,导向辊组和剖切辊组的上传动轴与变速系统相连;由于该装置能自动切开包芯线外表的钢带从而很方便地取出芯粉,因此具有工作效率高和芯粉回收率高等特点。文档编号B23D33/00GK2787352SQ200520034110公开日2006年6月14日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日专利技术者郑德明, 李子秋, 邹开华 申请人:攀钢集团钢城企业总公司冶金辅料分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包芯线剖切装置,由导线管(4)、导向辊组、剖切辊组、变速系统(1)组成,其特征在于,导线管(4)、导向辊组、剖切辊组分别安装在支架上并分别布置在安装中心线的左、中、右位置;导向辊组和剖切辊组由分别安装在上下传动轴上并能灵活转动的上下轧辊组成,导向辊组和剖切辊组的上传动轴与变速系统(1)相连;在导向辊组的上下轧辊外表面中心位置,沿圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的上轧辊表面圆周方向开有一条内凹的横截面为半圆形的槽,在剖切辊组的下轧辊表面圆周方向上正对半圆形槽的中心位置上设置一环形的刃刀(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑德明李子秋邹开华
申请(专利权)人:攀钢集团钢城企业总公司冶金辅料分公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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