电极矽钢片加工冲槽机退料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及矽钢片冲裁加工技术领域，具体是涉及一种电极矽钢片加工冲槽机退料机构。包括分度主轴，分度主轴上方设有安装在分度定芯轴上的矽钢片，退料机构包括退料气缸、置于退料气缸外侧的环形气缸，退料气缸和环形气缸的顶部均与退料托板连接，退料托板置于矽钢片一侧的下方。本实用新型专利技术电极矽钢片加工冲槽机退料机构，结构设计简单，操作简便，可达到快速退料的加工需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电极矽钢片加工冲槽机退料机构
本技术涉及矽钢片冲裁加工
，具体是涉及一种电极矽钢片加工冲槽机退料机构。
技术介绍
在电极矽钢片的加工
，对于矽钢片的定子片及转子片的槽孔，主要是通过高速冲槽机冲裁加工形成的。而高速冲槽机的退料装置也是加工中的一个重要工艺环节，对于提高生产率和保证冲片的质量都有重要的作用。现在国内使用的国产高速冲槽机，除了机械庞杂外，还存在一个重大的缺欠由于它是偏载受力，退料托板容易歪斜(变形)，致使矽钢片在分度定芯盘上斜卡着，取不下来， 操作工人不得不用撬杆把矽钢片撬下来。这样，一旦耽误了时间，矽钢片的孔就容易被撬伤，从而破坏了矽钢片的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单、操作简便的电极矽钢片加工冲槽机退料机构。为了实现上述目的，采用的技术方案如下电极矽钢片加工冲槽机退料机构，包括分度主轴，分度主轴上方设有安装在分度定芯轴上的矽钢片，其特征在于，设有退料机构，所述退料机构包括退料气缸、置于退料气缸外侧的环形气缸，退料气缸和环形气缸的顶部均与退料托板连接，退料托板置于矽钢片一侧的下方。本技术电极矽钢片加工冲槽机退料机构，结构设计简单，操作简便，可达到快速退料的加工需求。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对本技术作进一步的说明。图I是本技术的结构示意图。具体实施方式请参阅图1，电极矽钢片加工冲槽机退料机构，包括分度主轴3，分度主轴3上方设有安装在分度定芯轴2上的矽钢片I。分度主轴3的一侧设有退料机构5,退料机构5包括退料气缸6、置于退料气缸6 外侧的环形气缸7，退料气缸6和环形气缸7的顶部均与退料托板4连接，退料托板4置于矽钢片I 一侧的下方。当分度主轴3分度完成停止转动后，退料气缸6、环形气缸7开始通气，向上顶升， 从而带动退料托板4向上运动，把矽钢片I从分度定心轴2上脱下，达到退料的目的。3通过设计环形气缸7，杜绝了退料托板4发生摆动的可能性。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.电极矽钢片加工冲槽机退料机构，包括分度主轴，分度主轴上方设有安装在分度定芯轴上的矽钢片，其特征在于，设有退料机构，所述退料机构包括退料气缸、置于退料气缸外侧的环形气缸，退料气缸和环形气缸的顶部均与退料托板连接，退料托板置于砂钢片一侧的下方。专利摘要本技术涉及矽钢片冲裁加工
，具体是涉及一种电极矽钢片加工冲槽机退料机构。包括分度主轴，分度主轴上方设有安装在分度定芯轴上的矽钢片，退料机构包括退料气缸、置于退料气缸外侧的环形气缸，退料气缸和环形气缸的顶部均与退料托板连接，退料托板置于矽钢片一侧的下方。本技术电极矽钢片加工冲槽机退料机构，结构设计简单，操作简便，可达到快速退料的加工需求。文档编号H02K15/03GK202818033SQ20122039452公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者刘绍长, 马德文, 郭绍章, 范国强, 韦中祥, 陈鹏 申请人:芜湖金鹰机械科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电极矽钢片加工冲槽机退料机构，包括分度主轴，分度主轴上方设有安装在分度定芯轴上的矽钢片，其特征在于，设有退料机构，所述退料机构包括退料气缸、置于退料气缸外侧的环形气缸，退料气缸和环形气缸的顶部均与退料托板连接，退料托板置于矽钢片一侧的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍长，马德文，郭绍章，范国强，韦中祥，陈鹏，
申请(专利权)人：芜湖金鹰机械科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：