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一种手动钢筋、角钢切断机制造技术

技术编号:847472 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种剪切设备,具体地说是一种手动的钢筋、角钢切断设备,它包括一个主体,在该主体上安装有两个相互平行的转轴,两个转轴上分别安装有手柄齿轮和齿轮转板,两者的齿相啮合。在主体上固定有两定刀片,在齿轮转板上固定有两个分别与主体上的定刀片相配合的动刀片。这两个刀口一个用来剪钢筋,一个用作剪角钢。剪角钢的刀口为三角形状。本切断机可以用来剪圆钢、角钢、扁钢、方钢等。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种剪切设备,具体地说是一种手动的钢筋、角钢切断设备。现有的钢筋、角钢切断机有多种形式,例如上海华光工具厂生产的手动两用切断机,可剪断圆钢和角钢。但是该切断机是由切断部分和手动液压两部分组成。切断部分的刀口只有一个,由剪切圆钢到剪切角钢时,必须更换刀片才能实现,刀片的更换比较麻烦。该切断机动力部分采用液压传动,由于手动一次泵杆,油缸活塞只移动约2mm,所以切断效率比较低。另外,该机使用场合大都在建筑工地或野外,液压系统和液压油对尘土、日晒雨淋、温度变化等条件较为敏感,容易出现故障。对使用的液压油来说必须根据不同的季节更换粘度不同的液压油,使用起来用户感到很麻烦。本技术的目的在于为克服上述不足,而提供一种利用机械传动就能将圆钢或角钢切断,且圆钢、角钢切口不在同一位置的圆钢、角钢切断机。本技术是这样实现的它包括一个主体(15),其技术要点是在主体(15)上安装有两个相互平行的转轴(1)、(19)在转轴(19)上安装有一个齿轮转板(22),在转轴(1)上安装有手柄齿轮(3),手柄齿轮(3)上的齿与齿轮转板(22)上的齿相啮合。在主体(15)的右上端固定有定刀片(9),在齿轮转板(22)的右上端部固定有与定刀片(9)相配合的动刀片(7)。在主体(15)的中心部位有一个通孔,该通孔上固定有一个角钢切断定刀片(4),相应地,齿轮转板(22)的中心部位也有一个通孔,其上固定一个与角钢切断定刀片(4)相配合的角钢切断动刀片(20)。这样就构成了本钢筋、角钢切断机。本机的工作原理是用手搬动手柄齿轮(3)顺时针转动即可使刀口张开,然后放入要剪切的型材(一次只能剪切一种型材,不能同时剪切两种型材),用力逆时针搬动手柄齿轮(3)绕转轴(1)转动,经过手柄齿轮(3)上的齿与齿轮转板(22)上的齿的啮合,从而带动齿轮转板(22)转动,通过定刀片(9)与动刀片(7)产生的剪切力或定刀片(4)与动刀片(20)产生的剪切力将放入的型材切断。附图说明图1是本技术的结构原理图。以下结合附图对本技术进行详细地说明主体(15)设计成整体U型结构,材料采用球墨铸铁或铸钢。这样转轴(1)、(19)为两端支承,可以增强转轴(1)、(19)的支承强度。定刀片(9)为直刀片,通过螺栓将其固定在主体(15)上。定刀片(4)为剪切角钢的刀片,最好制成等腰三角形刀片,它也是通过螺柱固定在主体(15)上的。与定刀片(9)相配合的动刀片(7)为直刀片,经过螺栓(5)被固定在齿轮转板(22)上。圆钢(8)是被放在刀口位置的示意图。与定刀片(4)相配合的动刀片(20),经过螺栓(21)被固定在齿轮转板(22)上,它的形状最好也是等腰三角形,角钢是被放在剪切位置的示意图。手柄齿轮(3)可选用ZG45材料,齿轮模数最好为m=4~8。为了增强人对手柄齿轮(3)的推力,在手柄齿轮(3)的手柄上可套装一个加力套管(2)。在剪切钢筋时,为了方便进料,在主体(15)的左上方的定刀片(9)旁通过一个连接块(12)和滚轮轴(10)安装一个滚轮(11)。滚轮轴(10)可通过一个螺母(13)固定在连接块(12)上。安装滚轮(11)的作用是在进料时,将钢筋放在滚轮(11)上向前推动钢筋(8)即可。目的是减少钢筋(8)与主体(15)之间的摩擦力。螺栓(14)在连接主体(15)上端,以增强主体(15)的刚性。为了增强主体(15)的刚性和便于在施工工地移动,在主体(15)的下端面固定一个底座板(23),底座板(23)可通过螺栓与主体(15)固定为一体。在底座(15)的前端经过一个轮轴(17)安装有一个轮子(16),目的是移动本机灵活方便。在底座板(23)的后端部经一个支承轴(24)铰接一个支承管(25),以增强本机工作时的稳定性。在本机运输时可将支承管(25)折回到底座(23)的下面,可以大大地缩小整体体积。为了保证支承管(25)与地接触时的平稳性,在支承管(25)的端部可焊接一个角钢(18)。由于本技术应用了套管和齿轮的两级增力机构,可以使剪切钢筋和角钢的刀口处产生较大的切断力。若支承管(25)的长度选460毫米,手柄齿轮的外径选φ30毫米,齿轮转板(22)的转轴(19)距齿轮的半径选250毫米,一个正常的劳动力操作它的话,就可在刀口处产生14.5吨左右的切断力。切断的钢筋最大直径可为φ25毫米。切断角钢的最大规格可为50×50×5。另外本技术是采用的机械传动,对工作环境的适应性强。本切断机与现有的液压切断机相比,体积小、重量轻、成本低、使用方便、切断迅速。它可以用于圆钢、角钢、六角钢、螺纹钢、方钢、扁钢的切断。权利要求1.一种手动钢筋、角钢切断机,包括一个主体(15),其特征在于在主体(15)上安装有两个相互平行的转轴(1)、(19),在转轴(19)上安装齿轮转板(22),在转轴(1)上安装有手柄齿轮(3),手柄齿轮(3)上的齿与齿轮转板(22)上的齿相啮合;在主体(15)的右上端固定有定刀片(9),在齿轮转板(22)的右上端固定有与定刀片(9)相配合的动刀片(7);在主体(15)的中心部位有一个通孔,在该通孔上固定有一个角钢切断定刀片(4),相应地齿轮转板(22)的中心部位也有一个通孔,其上固定一个与角钢定刀片(4)相配合的角钢切断动刀片(20)。2.根据权利要求1所述的一种手动钢筋、角钢切断机,其特征在于在主体(15)的左上方的定刀片(9)旁通过一个连接块(12)和滚轮轴(10)安装一个滚轮(11),连接块(12)被固定在主体(15)上。3.根据权利要求1或2所述的一种手动钢筋、角钢切断机,其特征在于在主体(15)的下面固定有一个底座板(23),底座板的前端部经一个轮轴(17)安装有一个轮子(16);底座板(23)的后端部,经过一个支承轴(24)铰接一个支承管(25)。专利摘要本技术属于一种剪切设备,具体地说是一种手动的钢筋、角钢切断设备,它包括一个主体,在该主体上安装有两个相互平行的转轴,两个转轴上分别安装有手柄齿轮和齿轮转板,两者的齿相啮合。在主体上固定有两定刀片,在齿轮转板上固定有两个分别与主体上的定刀片相配合的动刀片。这两个刀口一个用来剪钢筋,一个用作剪角钢。剪角钢的刀口为三角形状。本切断机可以用来剪圆钢、角钢、扁钢、方钢等。文档编号B23D29/02GK2068874SQ90213839公开日1991年1月9日 申请日期1990年5月26日 优先权日1990年5月26日专利技术者李小明 申请人:李小明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动钢筋、角钢切断机,包括一个主体(15),其特征在于:在主体(15)上安装有两个相互平行的转轴(1)、(19),在转轴(19)上安装齿轮转板(22),在转轴(1)上安装有手柄齿轮(3),手柄齿轮(3)上的齿与齿轮转板(22)上的齿相啮合;在主体(15)的右上端固定有定刀片(9),在齿轮转板(22)的右上端固定有与定刀片(9)相配合的动刀片(7);在主体(15)的中心部位有一个通孔,在该通孔上固定有一个角钢切断定刀片(4),相应地齿轮转板(22)的中心部位也有一个通孔,其上固定一个与角钢定刀片(4)相配合的角钢切断动刀片(20)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李小明
申请(专利权)人:李小明
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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