主轴马达及盘驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种主轴马达及盘驱动装置。主轴马达的旋转部包括轮毂和环状部件。其中轮毂包括与盘接触的支撑面。环状部件通过压入和热压配合中的至少一种固定于轮毂。在环状部件与轮毂的接触部，存在有在切削加工时提供的切削液。并且，在接触部的上下端部中，与支撑在支撑面的盘的连通距离短的至少一个端部被密封件呈大致圆环状密封。通过该结构，能够抑制切削液从接触部向外部漏出。因此，能够抑制切削液附着在盘的记录面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

主轴马达及盘驱动装置
本技术涉及一种主轴马达及盘驱动装置。
技术介绍
在硬盘装置中搭载有使盘旋转的主轴马达。关于以往的主轴马达，记载在例如日本公开专利第2010-281403号公报中。在该公报的0029段中，记载了如下内容在配置为能够旋转的套筒的外周面，安装搭载存储盘的转子轮毂。
技术实现思路
作为将像套筒一样的环状部件牢固地固定于转子轮毂的方法，可以考虑利用压入或热压配合。但是，如果利用压入或热压配合，有在各部件产生形变的危险。因此，优选在通过压入和热压配合中的至少一种固定环状部件和转子轮毂后，对于特别要求精度的部分， 进一步进行切削加工。但是，在切削加工时，以使切削阻力减小等为目的而提供切削液。如果该切削液侵入到环状部件和转子轮毂的接触部，则难以通过切削后的清洗来除去该切削液。如果残留在环状部件和转子轮毂的接触部中的切削液在制造好马达后由于外部冲击或温度变化而向马达的外部漏出，并附着在盘的记录面的话，就有可能成为读写错误的原因。特别是近年来，伴随着硬盘装置的薄型化和高容量化，盘和磁头之间的间隔变小。 可以认为如果盘和磁头之间的间隔变小，则由切削液引起的读写错误就更容易发生。本技术的目的是，在盘驱动用的主轴马达中，提供一种能够抑制切削液附着在盘的记录面的技术。本申请所例示的第一技术的盘驱动用的主轴马达具有静止部和旋转部，该旋转部被支撑为能够以上下延伸的中心轴线为中心相对于静止部旋转。旋转部包括具有与盘接触的支撑面的轮毂；和通过压入和热压配合中的至少一种固定于轮毂的环状部件。在轮毂和环状部件的接触部，存在有切削液。在接触部的上下端部中，与支撑在支撑面的盘之间的连通距离短的至少一个端部用密封件呈大致圆环状密封。盘驱动装置具有主轴马达、存取部和外罩。在由基底部件和外罩构成的壳体的内部，收纳有旋转部及存取部。根据本申请所例示的第一技术，能够抑制切削液从轮毂和环状部件的接触部向外部漏出。因此，能够抑制切削液附着在盘的记录面。由于盘驱动装置包含上述主轴马达，盘驱动装置的信赖性提高。附图说明图I是主轴马达的纵剖视图。图2是盘驱动装置的纵剖视图。图3是主轴马达的纵剖视图。图4是旋转部的俯视图。图5是旋转部的局部纵剖视图。图6是表示制造工序的一部分的流程图。图7是表示切削工序的状况的图。图8是表不切削工序的状况的图。图9是表示制造工序的一部分的流程图。图10是表示切削工序的状况的图。图11是旋转部的局部纵剖视图。图12是主轴马达的纵剖视图。具体实施方式以下，参照附图对本技术所例示的实施方式进行说明。另外，在以下，将沿中心轴线的方向作为上下方向，相对于基底部件将轮毂侧作为上，来说明各部分的形状和位置关系。但这仅是为了方便说明而定义的上下方向，并不限定本技术涉及的主轴马达和盘驱动装置在使用时的方向。图I是涉及本技术的一实施方式的盘驱动用的主轴马达IlA的纵剖视图。如图I所示，主轴马达IlA具有静止部2A和旋转部3A。旋转部3A被支撑为能够相对于静止部2A旋转。旋转部3A具有轮毂32A和固定于轮毂32A的环状部件31A。环状部件31A和轮毂 32A以中心轴线9A为中心旋转。轮毂32A包括与盘12A接触的支撑面50A。环状部件31A 通过压入和热压配合中的至少一种固定于轮毂32A。在环状部件31A和轮毂32A的接触部60A，存在有切削加工时提供的切削液70A。 并且，在图I的示例中，接触部60A的上端部用密封件71A呈大致圆环状密封。这样的话， 能够抑制切削液70A从接触部60A的上端部向外部漏出。因此，能够抑制切削液70A附着在盘12A的记录面。在制造主轴马达IlA时，通过压入和热压配合中的至少一种来固定环状部件31A 和轮毂32A。然后，对彼此固定在一起的环状部件31A和轮毂32A中的至少一方进行切削加工。在切削加工时，向环状部件31A和轮毂32A提供切削液。然后，切削完成后，用密封件 7IA呈大致圆环状地将环状部件31A和轮毂32A的接触部60A的上端部密封。另外，在图I的示例中，相比于接触部60A的下端部和盘12A之间的连通距离，接触部60A的上端部和盘12A之间的连通距离较短。因此，密封件71A密封接触部60A的上端部。所谓连通距离，不是直线距离，而表示通过空间相连的距离。这样，密封件71A密封接触部60A的上下端部中的、与支撑在支撑面50A的盘12A之间的连通距离短的至少一个端部即可。并且，也可以在用密封件71A呈大致圆环状地将接触部60A的上下端部密封之后， 切削环状部件31A和轮毂32A中的至少一方。这样的话，在切削加工时，能够抑制切削液向环状部件31A和轮毂32A的接触部60A的侵入本身。因此，能够抑制切削液附着在盘12A 的记录面。接下来，对本技术的更具体的实施方式进行说明。图2是盘驱动装置I的纵剖视图。盘驱动装置I是一边使磁盘12旋转一边对磁盘12进行信息的读出和写入的装置。如图2所示，盘驱动装置I具有主轴马达11、三张磁盘12、存取部13和外罩14。主轴马达11支撑三张磁盘12，并使这些磁盘12以中心轴线9为中心旋转。主轴马达11包括在磁盘12的下方沿径向(与中心轴线正交的方向。下同)延展的基底部件21。 主轴马达11的旋转部3、三张磁盘12和存取部13被收纳在由基底部件21和外罩14构成的壳体的内部。存取部13使头部131沿磁盘12的记录面移动，来对磁盘12进行信息的读出和写入。另外，盘驱动装置I也可以具有一至两张或是四张以上的磁盘12。并且，存取部 13也可以对磁盘12仅进行信息的读出和写入中的一方。接下来，对上述主轴马达11的结构进行说明。图3是主轴马达11的纵剖视图。如图3所示，主轴马达11包括静止部2和旋转部3。静止部2相对于基底部件21和外罩14 相对地静止。旋转部3被支撑为能够相对于静止部2旋转。本实施方式的静止部2具有基底部件21、定子单元22、轴23、下止推垫圈24和上止推垫圈25。基底部件21支撑定子单元22和下止推垫圈24。基底部件21由例如铝合金等金属铸造而成。如图3所示，基底部件21包括定子支撑部221和底板部212。定子支撑部211 在下止推垫圈24的径向外侧沿轴向(沿中心轴线的方向。下同)呈大致圆筒状地延伸。底板部212从定子支撑部211的下端部向径向外侧延展。定子单元22包括定子铁心221和多个线圈222。定子铁心221由例如层叠钢板形成。层叠钢板是将电磁钢板在轴向层叠起来而形成的集合体。一张电磁钢板由例如娃钢板等形成。定子铁心221包括呈大致圆环状的铁心背部41、和从铁心背部41向径向外侧突出的多个齿42。铁心背部41固定在定子支撑部211的外周面。多个齿42在周向大致等间隔地排列。并且，线圈222由缠绕在齿42周围的导线构成。在轴23的下端部附近，固定有下止推垫圈24。下止推垫圈24包括固定于轴23 的圆环部241 ;和从圆环部241的外周部向上方延伸的筒状部242。筒状部242固定在基底部件21的定子支撑部211的内周面。也就是说，轴23经下止推垫圈24固定于基底部件 21。并且，在轴23的上端部附近，固定有呈大致圆环状的上止推垫圈25。本实施方式的旋转部3包括套筒31、轮毂32、背部轭33和磁铁34。套筒31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴马达，其特征在于，该主轴马达包括：静止部；以及旋转部，其被支撑为能够以上下延伸的中心轴线为中心相对于所述静止部旋转，所述旋转部具有：轮毂，其具有与盘接触的支撑面；以及环状部件，其通过压入和热压配合中的至少一种固定于所述轮毂，在所述轮毂和所述环状部件的接触部，存在有切削液，在所述接触部的上下端部中，与支撑在所述支撑面的盘之间的连通距离短的至少一个端部用密封件呈圆环状密封。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：玉冈健人，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：实用新型
国别省市：