【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料切割机械领域，尤其适用于切割大型空心圆盘式工件。现有的金属材料切割机械大都采用固定式锯床，这种锯床由于不能移动，加工工件尺寸受到锯床的限制，若较大或移动困难的工件更难加工，另外由于该锯床只能直线切割，且锯口较宽，因此对锯割需要有一定角度，锯后又需对接在一起的圆盘式工件来说，往往是切割后有一半浪费掉，而且斜度切口还需要人工操作，不仅劳动强度大，锯切速度慢，断面质量差，而且很难使锯条保持最佳的受力状态，缩短了锯条的使用寿命，造成了很大的人力物力浪费。本技术的目的是提供一种轻便灵活、体积小、锯口小、锯条使用寿命长，且可进行任意角度锯割的手提式自动磁力固定锯床。本技术是这样实现的，它是由底座、锯弓、锯条、机械传动机构所组成，其要点是底座采用电磁力底座1，在电磁力底座1上部设置锯切角度调节器2，机械传动装置的电机5用螺丝固定在减速装置架6上，在减速装置架6上端安装一手提锯把柄9，使挪动非常方便，减速主轴4上的齿轮7与电机主轴上的齿轮8啮合相连接，在靠近齿轮7一侧设有滑枕13，在滑枕13的上下两端安装有滑枕压板16，在滑枕13上端还设有一自动停车开关，滑枕13中间设有一滑枕往复行程槽21，在减速主轴4上设有曲柄，曲柄上装有曲柄滑块套22，该曲柄滑块套22与滑枕往复行程槽21相配合运动构成曲柄连杆机构，走锯弓18设置在本装置的最前端，走锯弓18两侧设有压板14，并用螺栓15固定，在走锯弓18上端设有走锯控制杆10及走锯深尺寸刻度19，锯条17固定在走锯弓18的最下端。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的外观侧视图。图2为本技术...
【技术保护点】
一种手提式自动磁力固定锯床，由底座、锯弓、锯条、机械传动机构组成，其特征在于：ａ．底座采用电磁力底座（１），在磁力底座（１）上部设置锯切角度调节器（２），ｂ．机械传动装置的电机（５）用螺丝固定在减速装置架（６）上，在减速装置架（６）上端安装一手提锯把柄（９），减速主轴（４）上的齿轮（７）与电机主轴上的齿轮（８）啮合相连接，在靠近减速齿轮（７）一侧设有滑枕（１３），在滑枕（１３）的上下两端安装有滑枕压板（１６），在滑枕（１３）上端还设有一自动停车开关，滑枕（１３）中间设有一滑枕往复行程槽（２１），在减速主轴（４）上设有曲柄，曲柄上装有曲柄滑块套（２２），该曲柄滑块套（２２）与滑枕往复行程槽（２１）相配合运动构成曲柄连杆机构，ｃ．走锯弓（１８）设置在本装置的最前端，走锯弓（１８）两侧设有压板（１４），并用螺栓（１５）固定，在走锯弓（１８）上端设有走锯控制杆（１０）及走锯深尺寸刻度（１９），锯条（１７）固定在走锯弓（１８）的最下端。２、根据权利要求１所述的手提式自动磁力锯床，其特征在于所述的锯切角度调节器（２）由两个分度盘及定位夹紧轴（３）组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付兴国，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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