【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料装置，尤其涉及一种加热炉上料装置。
技术介绍
矿用U型钢支架整形设备，其加热炉采用固定底滑道形式，上料繁琐，需人工上料，后经推钢机进料，而炉前温度过高，上一次料就需换人操作，增加上料时间，影响生产节奏。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种加热炉上料装置，可实现自动上料，提高工作效率。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种加热炉上料装置，包括推钢机、炉前辊道、加热炉，其特征在于，包括上料平台、上料槽、受料槽、滑道、拨爪，在加热炉入口处设有上料平台，上料平台底部连接有上料槽，推钢机前端设有受料槽，滑道与炉前辊道相接，滑道旁固定有拨爪；所述的上料槽上部开口大于下部开口，底部开口略大于原料；所述的受料槽底部侧面设有开口 ；所述的拨爪包括三角铁、固定螺栓、支架、弹簧，三角铁通过螺栓固定在支架上，弹簧一端连接有三角铁，另一端与支架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是可实现自动上料，落棒位置准确，提高工作效率，一次加棒，相当于原来几次加棒。附图说明图I是加热炉上料装置的结构示意图。图2是加热炉上料装置的拨爪结构示意图。图中1_推钢机2-上料平台3-炉前辊道4-滑道5-原料6-拨爪7_加热炉8-上料槽9-受料槽10-三角铁11-螺栓12-支架13-弹簧。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述见图I，一种加热炉上料装置，包括推钢机I、炉前辊道3、加热炉7、上料平台2、上料槽8、受料槽9、滑道4、拨爪6，在加热炉7入口处设有上料平台2，上料平台2底部连接有上料槽8，推钢机I前端设有受料槽9，滑道4与炉前辊道3相...
【技术保护点】
一种加热炉上料装置，包括推钢机、炉前辊道、加热炉，其特征在于，包括上料平台、上料槽、受料槽、滑道、拨爪，在加热炉入口处设有上料平台，上料平台底部连接有上料槽，推钢机前端设有受料槽，滑道与炉前辊道相接，滑道旁固定有拨爪。
【技术特征摘要】
1.一种加热炉上料装置，包括推钢机、炉前辊道、加热炉，其特征在于，包括上料平台、上料槽、受料槽、滑道、拨爪，在加热炉入口处设有上料平台，上料平台底部连接有上料槽，推钢机前端设有受料槽，滑道与炉前辊道相接，滑道旁固定有拨爪。2.根据权利要求I所述的一种加热炉上料装置，其特征在于，所述的上料槽上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭平，晨宝虹，史金彪，王大维，刘昕明，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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