带有扬料器的转筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有扬料器的烘干装置，包括炉体、炉门和排烟口；炉体内部设置有火室和烟道，在烟道的顶部设置有可控制启闭的进料口；转筒通过排烟口与炉体内部相连通，转筒的底部设置有可控制启闭的出料口；转筒连接有引风机；在转筒的内壁连接设置有多个扬料器，多个扬料器从转筒内壁的一端至另一端呈螺旋形排列；扬料器包括底板和侧板；至少在靠近排烟口的部分扬料器内的底板上设置有搅拌桨，与搅拌桨的电机所连接的电刷在弧形电轨上滑动接电。在烟道上平行设置有第一挡火焰板和第二挡火焰板。本装置用于对煤粉、中煤等进行干燥。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带有扬料器的转筒烘干机
本技术涉及一种带有扬料器的转筒烘干机，属于烘干设备领域。
技术介绍
转筒烘干机包括可以转动的烘干筒体和与之相连接的加热炉，加热炉向烘干筒体内提供高温烟气，烘干筒体内壁安装有扬料器或扬料板，待烘干的煤料在烘干筒体内扬料器或扬料板的带动下不断翻动，与进入筒体内的高温烟气进行热交换以达到烘干煤料的目的。中国专利文献CN2007101338250公开了一种转筒烘干机，包括筒体，筒体内壁周向设有扬料板，筒体中心设有中心管，中心管上设有X型扬料板，进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进入中心X型扬料板内，物料在X 型扬料板内再次抛落，从而形成层层抛落物料，由于物料在X型扬料板内不断抛落，延长了物料在X型扬料板内的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了烘干机内热交换效率。上述技术中的转筒烘干机用于烘干煤时，煤料在烘干过程中不断被周向扬料板和X型扬料板扬起、抛落，能够达到均匀烘干的目的；但由于进入烘干机的煤料含有一定的水分，在烘干的初期，一方面煤料容易因含水而团聚在一起且依靠扬料板的扬料作用无法阻止煤料的团聚，另一方面高温烟气很难将团聚状态的煤料内部的水分烘干，这样就会使烘干后的煤粉中含有团聚未完全烘干的煤料，影响产品的质量。为了解决上述技术中烘干初期煤料容易团聚的问题，有人提出在扬料板上设置刀片，以起到破碎煤料团状物的作用，中国专利文献CN200420016990X公开了一种多功能高效扬料板，具有相连接的折弯边与压边，在所述折弯边的背面安装有若干个刀条，大颗粒的物料在落下时碰撞在刀条上，可被击破、击散，从而使大颗粒物料在干燥机内经过一段距离可被破碎分解成小颗粒。上述技术中，煤料在高温烟气环境中团聚后形成的颗粒重量小且外表面很干燥， 因此硬度大，仅靠其落下时与刀条的碰撞很难将颗粒破碎；而且煤料往往沿着筒体的内壁随筒体转动，靠近筒体内壁处积存的煤料很多，筒体中央的煤料很少，设置在扬料板的折弯边外侧的刀条对筒体中央的煤料有破碎作用，而对靠近筒体内壁的煤料没有破碎作用，因此刀条对煤料的破碎效率很低，不能有效解决煤料团聚而导致的影响煤产品质量的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中煤料团聚后的颗粒重量小、硬度大，仅靠落下时与刀条碰撞很难被破碎掉；且设置在扬料板外侧的刀条仅对筒体中央的少量煤料有破碎作用，而对靠近筒体内壁的大量煤料没有破碎作用，因此该装置对煤料团聚物的破碎效率很低；进而提出一种能够有效破碎煤料团聚颗粒的烘干装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种带有扬料器的转筒烘干机，包括，加热炉，所述加热炉包括炉体，设置在所述炉体上的炉门和排烟口 ；在所述炉体内部设置有火4室，所述火室通过烟道与所述排烟口相通，在所述烟道的顶部设置有可控制启闭的进料口 ； 转筒，所述转筒通过所述排烟口与所述炉体相连通，所述转筒设置有可控制启闭的出料口 ； 所述转筒上连接设置有旋转驱动装置，用于驱动所述转筒旋转，所述转筒连接有引风机；在所述转筒的内壁连接设置有多个扬料器，所述多个扬料器从所述转筒的一端至另一端呈螺旋形排列；所述扬料器是由一个底板和多个侧板围成的一端开口的腔体，所述底板的一边与所述转筒的内壁相连接，所述底板的其余的边与所述侧板相连接，每个所述扬料器的开口方向朝向所述转筒的转动方向；至少在靠近所述排烟口处的部分所述扬料器内设置有搅拌桨；所述搅拌桨连接设置有电机，所述电机设置在对应的所述扬料器的所述腔体外部并靠近所述扬料器的底板，与所述电机连接设置有电刷，所述电刷设置在所述转筒的外部，并通过导线与所述电机连接；还设置有弧形电轨，所述弧形电轨设置于所述转筒筒体外，且与所述转筒筒体外壁之间具有间隙；所述弧形电轨具有适于所述电刷滑动的电轨；在所述扬料器将其中物料开始倒出至倒净物料的过程中，所述电刷与所述弧形电轨相配合，以实现所述电机通电并带动所述搅拌桨工作；所述弧形电轨的弧度等于所述转筒的弧度。沿所述转筒的转动方向，所述弧形电轨的弧长为自所述转筒与其水平方向的轴截面相交且转动方向向上的点到距离该点3 Π /4弧度的圆周点之间任意弧度所对应的弧长。沿所述转筒的转动方向，所述弧形电轨的弧长为自所述转筒与其水平方向的轴截面相交且转动方向向上的点到距离该点Π /4的弧度所对应的弧长。沿所述转筒的转动方向，所述弧形电轨的弧长为自所述转筒与其水平方向的轴截面相交且转动方向向上的点到距离该点Π /2的弧度所对应的弧长。自靠近所述排烟口的转筒一端至所述转筒中心处的所述扬料器内均设置有所述搅拌桨。所述扬料器的至少一个所述侧板与所述底板的夹角α为30-80度。所述扬料器的底板垂直于所述转筒的内壁。在所述烟道内设置有相互平行的第一挡火焰板和第二挡火焰板，所述第一挡火焰板的上端与所述炉体的内壁相连接，所述第二挡火焰板的下端与所述炉体的内壁相连接； 所述第一挡火焰板与第二挡火焰板之间具有适于烟气流通的通道；垂直于所述烟道的轴向，所述第一挡火焰板与第二挡火焰板具有交错区域。所述第一挡火焰板和第二挡火焰板垂直于所述烟道的内壁。所述出料口设置在所述转筒远离所述加热炉的一端，所述引风机设置在所述转筒远离所述加热炉的一端。本技术与现有技术方案相比具有以下有益效果(I)本技术所述带有扬料器的转筒烘干机，包括加热炉，所述加热炉包括炉体，设置在所述炉体上的炉门和排烟口 ；在所述炉体内部设置有火室，所述火室通过烟道与所述排烟口相通，在所述烟道的顶部设置有可控制启闭的进料口 ；转筒，所述转筒通过所述排烟口与所述炉体相连通，所述转筒设置有可控制启闭的出料口 ；所述转筒上连接设置有旋转驱动装置，用于驱动所述转筒旋转，所述转筒连接有引风机；在所述转筒的内壁连接设置有多个扬料器，所述多个扬料器从所述转筒的一端至另一端呈螺旋形排列；所述扬料器是由一个底板和多个侧板围成的一端开口的腔体，所述底板的一边与所述转筒的内壁相连接，所述底板的其余的边与所述侧板相连接，每个所述扬料器的开口方向朝向所述转筒的转动方向；至少在靠近所述排烟口处的部分所述扬料器内设置有搅拌桨；所述搅拌桨连接设置有电机，所述电机设置在对应的所述扬料器的所述腔体外部并靠近所述扬料器的底板，与所述电机连接设置有电刷，所述电刷设置在所述转筒的外部，并通过导线与所述电机连接；还设置有弧形电轨，所述弧形电轨设置于所述转筒筒体外，且与所述转筒筒体外壁之间具有间隙；所述弧形电轨具有适于所述电刷滑动的电轨；在所述扬料器将其中物料开始倒出至倒净物料的过程中，所述电刷与所述弧形电轨相配合，以实现所述电机通电并带动所述搅拌桨工作；所述弧形电轨的弧度等于所述转筒的弧度。待干燥的煤料由进料口进入转筒，加热炉产生的高温烟气由排烟口进入转筒中对煤料进行干燥，并且转筒在旋转驱动装置的带动下转动并进而使煤料在转筒内翻动。同时随着转筒的转动，扬料器将煤料扬起、抛下，煤料被分散均匀并充分与高温烟气进行热交换，加快了煤料的干燥效率。随着转筒的转动，当带有搅拌桨的扬料器将其中的物料开始倒出时，扬料器上的电刷开始接触到弧形电轨，电源接通，扬料器内的搅拌桨开始转动，团聚的煤料在扬料器内搅拌桨的作用下被绞碎成粉状；转筒继续带动扬料器转动，同时扬料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有扬料器的转筒烘干机，包括，加热炉（1），所述加热炉（1）包括炉体，设置在所述炉体上的炉门（2）和排烟口（7）；在所述炉体内部设置有火室（3），所述火室（3）通过烟道（4）与所述排烟口（7）相通，在所述烟道（4）的顶部设置有可控制启闭的进料口（8）；转筒（9），所述转筒（9）通过所述排烟口（7）与所述炉体相连通，所述转筒（9）设置有可控制启闭的出料口（10）；所述转筒（9）上连接设置有旋转驱动装置（16），用于驱动所述转筒（9）旋转，所述转筒（9）连接有引风机（11）；在所述转筒（9）的内壁连接设置有多个扬料器（12），所述多个扬料器（12）从所述转筒（9）的一端至另一端呈螺旋形排列；所述扬料器（12）是由一个底板（14）和多个侧板（15）围成的一端开口的腔体，所述底板（14）的一边与所述转筒（9）的内壁相连接，所述底板（14）的其余的边与所述侧板（15）相连接，每个所述扬料器（12）的开口方向朝向所述转筒（9）的转动方向；其特征在于，至少在靠近所述排烟口（7）处的部分所述扬料器（12）内设置有搅拌桨（13）；所述搅拌桨（13）连接设置有电机（18），所述电机（18）设置在对应的所述扬料器（12）的所述腔体外部并靠近所述扬料器（12）的底板（14），与所述电机（18）连接设置有电刷（19），所述电刷（19）设置在所述转筒（9）的外部，并通过导线与所述电机（18）连接；还设置有弧形电轨（17），所述弧形电轨（17）设置于所述转筒（9）筒体外，且与所述转筒（9）筒体外壁之间具有间隙；所述弧形电轨（17）具有适于所述电刷（19）滑动的电轨；在所述扬料器（12）将其中物料开始倒出至倒净物料的过程中，所述电刷（19）与所述弧形电轨（17）相配合，以实现所述电机（18）通电并带动所述搅拌桨（13）工作；所述弧形电轨（17）的弧度等于所述转筒（9）的弧度。...

【技术特征摘要】
1.一种带有扬料器的转筒烘干机，包括， 加热炉(1)，所述加热炉(I)包括炉体，设置在所述炉体上的炉门(2)和排烟ロ(7)；在所述炉体内部设置有火室(3)，所述火室(3)通过烟道(4)与所述排烟ロ(7)相通，在所述烟道(4)的顶部设置有可控制启闭的进料ロ(8)； 转筒(9 )，所述转筒(9 )通过所述排烟ロ( 7 )与所述炉体相连通，所述转筒(9 )设置有可控制启闭的出料ロ(10)； 所述转筒(9 )上连接设置有旋转驱动装置(16 )，用于驱动所述转筒(9 )旋转，所述转筒(9)连接有引风机(11)； 在所述转筒(9)的内壁连接设置有多个扬料器(12)，所述多个扬料器(12)从所述转筒(9)的一端至另一端呈螺旋形排列； 所述扬料器(12)是由ー个底板(14)和多个侧板(15)围成的一端开ロ的腔体，所述底板(14)的一边与所述转筒(9)的内壁相连接，所述底板(14)的其余的边与所述侧板(15)相连接，每个所述扬料器(12)的开ロ方向朝向所述转筒(9)的转动方向； 其特征在于，至少在靠近所述排烟ロ(7)处的部分所述扬料器(12)内设置有搅拌桨(13)； 所述搅拌桨(13)连接设置有电机(18)，所述电机(18)设置在对应的所述扬料器(12)的所述腔体外部并靠近所述扬料器(12)的底板(14)，与所述电机(18)连接设置有电刷(19)，所述电刷(19)设置在所述转筒(9)的外部，并通过导线与所述电机(18)连接； 还设置有弧形电轨(17)，所述弧形电轨(17)设置于所述转筒(9)筒体外，且与所述转筒(9)筒体外壁之间具有间隙；所述弧形电轨(17)具有适于所述电刷(19)滑动的电轨；在所述扬料器(12)将其中物料开始倒出至倒净物料的过程中，所述电刷(19)与所述弧形电轨(17)相配合，以实现所述电机(18)通电并带动所述搅拌桨(13)工作；所述弧形电轨(17)的弧度等于所述转筒(9)的弧度。2.根据权利要求I所述的转筒烘干机，其特征在于，沿所述转筒(9)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李山，敖正宜，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市中誉能源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：