超声波加湿器制造技术

本实用新型专利技术适用于环境电器生产技术领域，提供了一种超声波加湿器，包括底座组件和设于所述底座组件上方的水箱组件，所述底座组件包括底座以及设于所述底座内的水槽、风机、电源板、振荡电路板组件和设于所述底座的侧壁上的电位器，所述电源板分别与所述风机、所述振荡电路板组件以及所述电位器电连接，所述振荡电路板组件包括震荡电路板和振荡片，所述振荡电路板组件还包括检测所述振荡片在有水或无水时负载电流的变化并控制所述振荡电路板组件是否进行雾化工作的集成芯片。本实用新型专利技术提供的超声波加湿器，解决了现有的加湿器通过磁环浮子和干簧管检测水位不精确而造成在水槽内有残留水容易滋生细菌的问题，且结构简单，容易清洗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超声波加湿器
本技术属于环境电器生产
，更具体地说，是涉及一种超声波加湿器。技术背景随着人们生活水平的不断提高，故而人们对室内空气的质量和湿度提出了更高的要求。传统加湿器，采用磁环浮子和干簧管系统检测水位，机器水槽内的水在降低到一定高度后，机器停止工作。此时，机器水槽内始终会有残留水不能参与工作。在机器长时间不使用，残留水忘记倒掉，或者磁环浮子处清洗死角极易产生细菌滋生，长时间放置后重新开机时，细菌随水雾进入空气中，会给人体健康带来隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的超声波加湿器，旨在解决现有的加湿器通过磁环浮子和干簧管检测水位不精确而造成始终在水槽内有残留水的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种超声波加湿器，包括底座组件和设于所述底座组件上方的水箱组件，所述底座组件包括底座以及设于所述底座内的水槽、风机、电源板、振荡电路板组件和设于所述底座的侧壁上的电位器，所述电源板分别与所述风机、所述振荡电路板组件以及所述电位器电连接，所述振荡电路板组件包括震荡电路板和设于所述水槽的底部最低处的振荡片，所述振荡电路板组件还包括检测所述振荡片在有水或无水时负载电流的变化并控制所述振荡电路板组件是否进行雾化工作的集成芯片。进一步地，所述振荡电路板组件设于所述水槽的筒状通孔处，还包括设于所述振荡电路板上的散热板以及设于所述振荡电路板与所述散热板之间的振荡片固定罩和密封圈，所述振荡片通过所述密封圈设于所述振荡片固定罩之内；所述集成芯片设于所述振荡电路板上。进一步地，所述水槽的底部为四周向所述筒状通孔呈a角度逐渐降低的倾斜结构。优化地，所述水槽的筒状通孔设于所述水槽的底部中心位置。进一步地，所述散热板上设有与所述水槽的筒状通孔形状相适配且套接于所述筒状通孔内的凸缘部，所述水槽的筒状通孔与所述凸缘部之间设有防水圈。进一步地，所述密封圈的内侧设有凹槽，所述振荡板的边缘嵌设于所述凹槽内且所述振荡板与所述密封圈之间呈密封状。进一步地，在所述底座上还设有一用于提示所述水槽无水的指示灯。进一步地，所述水槽的上边缘设有开口向下的卡槽，所述底座的上边缘卡合于所述卡槽内。本技术提供的超声波加湿器的有益效果在于与现有的加湿器相比，本技术超声波加湿器取消了传统的干簧管加磁环浮子来感应水位并控制提示加湿器是否有水，而是通过增加一集成芯片来检测在有水或者无水时振荡片的负载电流变化，实现水槽内的水消耗干净后才提示无水之功能；即是说，只有当水槽内的水全部雾化为水雾时加湿器才停止工作，从而解决了残留水易滋生细菌的问题；另外，在产品结构上，由于取消掉了干簧管加磁环浮子安装结构，使水槽内没有多余的结构死角，使得结构简单，从而便于清理，方便实用。附图说明图I为本技术实施例提供的超声波加湿器的剖面结构图；图2为本技术实施例提供的超声波加湿器的底座组件的剖面结构图；图3为图2中A处局部放大图；图4为本技术实施例提供的超声波加湿器的底座组件的爆炸结构图；图5为本技术实施例提供的超声波加湿器中振荡电路板组件的立体结构和部分剖切结构示意图；图6为本技术实施例提供的超声波加湿器中振荡电路板组件的爆炸结构和部分剖切结构示意图；图7为本技术实施例提供的超声波加湿器中的密封圈的半剖结构图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参照图I、图2、图4及图6，现对本技术提供的超声波加湿器进行说明。 所述超声波加湿器，包括底座组件I和设于所述底座组件I上方的水箱组件2，所述底座组件I包括底座11以及设于所述底座11内的水槽12、风机13、电源板14、振荡电路板组件 15和设于所述底座I的侧壁上的电位器16，所述电源板14分别与所述风机13、所述振荡电路板组件15以及所述电位器16电连接，所述振荡电路板组件15包括振荡电路板151和设于所述水槽12的底部最低处的振荡片153，所述振荡电路板组件15还包括检测所述振荡片153在有水或无水时负载电流的变化并控制所述振荡电路板组件15是否进行雾化工作的集成芯片1511。本技术提供的超声波加湿器取消了传统的干簧管加磁环浮子来感应水位并控制提示加湿器是否有水，而是通过增加一用于比较在有水或者无水的情况下振荡片153 的负载电流信号变化并控制电源电压以控制所述振荡片153雾化工作的集成芯片1511，可使水槽12内的水消耗干净后才提示无水并停止雾化工作，即是说，只有水槽12内的水全部雾化为水雾时加湿器才停止工作，从而解决了水槽12内残留水易滋生细菌的问题；另外， 在产品结构上，由于取消掉了干簧管加磁环浮子安装结构，使水槽12内没有多余的结构死角，使得结构简单，从而便于清理，方便实用。进一步地，请一并参见图I、图2及图5、图6，作为本技术提供的超声波加湿器的一种具体实施方式，所述振荡电路板组件15设于所述水槽12的筒状通孔处，保证振荡片153始终处于水槽12的最低水位处，以在水槽12内的水耗尽后才会通过集成芯片1511通过振荡片153上的负载电流信号发出无水提示并控制加湿器的工作，振荡电路板组件15还包括设于所述振荡电路板151上的散热板152以及设于所述振荡电路板151与所述散热板 152之间的振荡片固定罩154和密封圈155,所述振荡片153通过所述密封圈155设于所述振荡片固定罩154之内，保证水槽内的水不渗漏；所述集成芯片1511设于所述振荡电路板 151上，使得结构紧凑。进一步地，请参见图I及图2，作为本技术提供的超声波加湿器的一种具体实施方式，所述水槽12的底部为四周向所述筒状通孔呈a角度逐渐降低的倾斜结构，这样可以保证水槽12内的水可完全通过筒状通孔流入到振荡片153上，避免加湿器停止工作后残留水在水槽12中，从而很好地防止细菌滋生；同时也方便清洗。进一步地，请参见图I及图2，作为本技术提供的超声波加湿器的一种具体实施方式，所述水槽12的筒状通孔设于所述水槽12的底部中心位置，以便于整个装置的平衡性，当然该筒状通孔也可以设计到底部的其它位置。进一步地，参见图2、图4及图5，作为本技术提供的超声波加湿器的一种具体实施方式，所述散热板152上设有与所述水槽12的筒状通孔形状相适配且套接于所述筒状通孔内的凸缘部1521，所述水槽12的筒状通孔与所述凸缘部1521之间设有防水圈156，这种套接方式结构可靠，防水圈156可以选用柔软的橡胶材质制成，凸缘部1521与筒状通孔之间配合后挤压防水圈156，密封效果好，杜绝水从水槽12中渗漏。进一步地，请参见图6至图7，作为本技术提供的超声波加湿器的一种具体实施方式，所述密封圈155的内侧设有凹槽1550,所述振荡板153的边缘嵌设于所述凹槽 1550内且所述振荡板153与所述密封圈155之间呈密封状。密封圈材质选用具有弹性的橡胶材质，振荡片153嵌在凹槽1550中并被密封圈155环抱在其中，通过密封圈155本身的弹性回复力将其固定住，其结构可靠，接触紧密，防水性好。进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波加湿器，包括底座组件和设于所述底座组件上方的水箱组件，所述底座组件包括底座以及设于所述底座内的水槽、风机、电源板、振荡电路板组件和设于所述底座的侧壁上的电位器，所述电源板分别与所述风机、所述振荡电路板组件以及所述电位器电连接，所述振荡电路板组件包括震荡电路板和设于所述水槽的底部最低处的振荡片，其特征在于：所述振荡电路板组件还包括检测所述振荡片在有水或无水时负载电流的变化并控制所述振荡电路板组件是否进行雾化工作的集成芯片。

【技术特征摘要】
1.一种超声波加湿器，包括底座组件和设于所述底座组件上方的水箱组件，所述底座组件包括底座以及设于所述底座内的水槽、风机、电源板、振荡电路板组件和设于所述底座的侧壁上的电位器，所述电源板分别与所述风机、所述振荡电路板组件以及所述电位器电连接，所述振荡电路板组件包括震荡电路板和设于所述水槽的底部最低处的振荡片，其特征在于所述振荡电路板组件还包括检测所述振荡片在有水或无水时负载电流的变化并控制所述振荡电路板组件是否进行雾化工作的集成芯片。2.如权利要求I所述的超声波加湿器，其特征在于所述振荡电路板组件设于所述水槽的底部向下延伸的筒状通孔处，还包括设于所述振荡电路板上的散热板以及设于所述振荡电路板与所述散热板之间的振荡片固定罩和密封圈，所述振荡片通过所述密封圈设于所述振荡片固定罩之内；所述集成芯片设于所述振荡电路板上。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江英，钱政，刘继累，王志刚，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：