本实用新型专利技术涉及一种电热炉，包括外壳，外壳围成具有一个容置空间的炉腔，炉腔内设有电热丝，炉腔底部设有风扇，所述炉腔内于风扇上方设有内炉芯，所述内炉芯沿上下方向开设有多个供气流流通的气流通孔，所述电热丝具有穿设在所述气流通孔中的部分。本实用新型专利技术结构简单，使用时热气流受阻力小，排放通畅。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电热炉。
技术介绍
公告号为CN 2384133Y的中国专利申请“烹饪用的电加热炉”公开了一种采用电加热丝加热升温的电加热炉，包括外壳，外壳围成一具有一定容置空间的炉腔，炉腔上端开设有上大下小的炉口，炉腔底部设有底盖，底盖中心开设有通孔，炉腔中心设有圆柱形炉胆，炉腔内沿炉壁向炉腔中心放置有环形的用以供气流导向流动的上导板和下导板，上导板和下导板插接形成加长的封闭气流通道，在炉胆与上下导板侧壁之间设置有电热丝，电热丝从外侧向内沿上下方向盘设于炉腔内，上导板上面的炉口周围铺设有上填料层，下导 板下面铺设有下填料层，下填料层与炉壁之间设有供气流通过的夹层通道，下填料层下方的炉腔底部开设的通孔内开设置有风扇，风扇用以调节进入电加热炉的气流量和气流温度。使用时，气流在风扇的作用下进入炉腔内，通过下填料层与炉壁之间的夹层通道进入上导板与下导板之间组成的循环通道，最后进入电热丝绕成的循环通道内，进而从炉口排出，该电热炉炉口可不断喷出700°C 780°C的高温气流。但是该加热炉存在以下缺陷1、气流沿上导板、下导板相穿插组成的循环通道以及电热丝绕设成的循环通道内从炉壁向炉腔中心流动最后通过炉口喷出，因而气流不顺畅，在炉腔内形成内压，电热丝在炉腔内，一端穿出下填料层固定于插座上，另一端悬空，因此在内压的冲击下，容易导致电热丝倾斜，堵塞气流通道；2、气流通道与炉壁之间未设隔热材料，因此热量会沿炉壁散失，降低热量使用率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种热气流排放通畅的电热炉。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是电热炉，包括外壳，外壳围成具有一个容置空间的炉腔，炉腔内设有电热丝，炉腔底部设有风扇，其特征在于所述炉腔内于风扇上方设有内炉芯，所述内炉芯沿上下方向开设有多个供气流流通的气流通孔，所述电热丝具有穿设在所述气流通孔中的部分。所述炉腔内固定有外炉芯，外炉芯顶部开口，底部设有底盖，所述内炉芯穿装于所述外炉芯内部并与外炉芯固定，所述风扇包括设于底盖与内炉芯底端之间的叶片及用于连接叶片与相应电机的连接轴，底盖中部设有供所述连接轴穿入的通孔。所述通孔的直径与所述连接轴的直径相等。所述外炉芯内壁与内炉芯外周面之间夹设有隔热材料。所述电热丝绕行于所述气流通孔的孔壁及各气流通孔之间的内炉芯的上下端面上。所述电热丝的端头穿出外壳与外壳外部设置的温度调节开关连接。所述风扇通过导线与外壳外部设置的风速调节开关连接。本技术的有益效果是在炉腔内设置有电热丝，炉腔底部设有风扇，炉腔内于风扇上方设有内炉芯，内炉芯沿上下方向开设有多个供气流流通的气流通孔，电热丝具有穿设在所述气流通孔中的部分，气流通过电热丝的加热后，在风扇的作用下，使内炉芯内的气流充分流动与电热丝接触后，从气流通孔喷出，由于气流通孔沿内炉芯上下方向开设，气流喷出不会受阻，内部产生压力小，电阻丝具有穿设于气流通孔中的部分，因此电热丝不会在内压作用下倾斜而堵塞气流通道，因此本技术中的电热炉喷出的气流通畅、均匀。进一步的，外炉芯底盖开设的通孔与穿入的连接轴直径相等，因此气流不会从底部被卷入，可以使外炉芯内部的空气充分流动，保证气流高温喷出。进一步的，在外炉芯内壁与内炉芯外周面之间夹设隔热材料能有效防止热量沿炉壁的散失，提高热利用率。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是图I中外壳I的结构示意图；图3是图I中外炉芯2的结构示意图；图4是图I中内炉芯3的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例如图I 4所示，以下结合附图对本实施例进行详细说明本技术实施例为一种作为日常厨具使用的电热炉的实施例，包括下部为圆柱上部为锥台结构的外壳1，外壳I围成具有一定容置空间的炉腔，炉腔内固定有外炉芯2，外炉芯2为顶部开口、底部设有底盖的筒形结构，内炉芯3穿装于所述外炉芯2内部并与外炉芯2固定，外炉芯2的底盖中心设有通孔，其底盖开设的通孔处设有风扇7，风扇7包括设于外炉芯2的底盖与内炉芯3底端之间的叶片及用于连接叶片与相应电机的连接轴，所述连接轴从外炉芯2的底盖中心设置的通孔穿入，并且所述连接轴的直径与所述通孔的孔径相等，因此当连接轴穿入外炉芯底盖后，外炉芯底盖构成封闭结构，外炉芯2内壁与内炉芯3外周面之间夹设有隔热棉6，内炉芯3为圆柱体，其沿上下方向开设有多个气流通孔4，所述各气流通孔4内穿设有电热丝5，所述电热丝5绕行于气流通孔4的孔壁及各气流通孔4孔口之间的内炉芯3的上下端面上，电热丝5的端头穿出外壳与外壳I外设置的温度调节开关8连接，风扇7通过导线与外壳I外设置的风速调节开关9连接。 使用时，接通220V电源使电热丝5通电，打开风速调节开关9，调节风速，随着电热丝5的发热，电热炉中的空气不断加热，外炉芯2的底盖开设有供风扇7的连接轴穿入的通孔，当穿入连接轴时，将外炉芯2的底盖封闭，避免底部外周气流卷入，风扇7使气流通孔4内的空气充分对流，将气流通孔4内加热后的热气吹出电热炉，本实施例中气流通孔4沿内炉芯3的轴向方向设置，使气流通畅，受到的阻力较小，在炉腔内产生内压小。风速调节开关9可调节风扇风速，风速越大，热气流的温度越高，可根据温度调节开关8调节喷出温度，该电热炉吹出的热气流的温度可达800°C 900°C。在外炉芯2与内炉芯3之间夹设有隔热棉6，因此该电热炉外壳I处温度很低，有效避免了热量散失，提高热能利用率。该电热炉外壳可达到隔热防热的效果，采用较好的发热丝使得本实施例中的电热炉的使用寿命大大提高，甚至可达6至7个月。在本实施例中采用外炉芯2将内炉芯3固定于风扇7上方，在其他实施例中也可以不设置外炉芯，而是直接将内炉芯固定在炉腔内壁上或者在炉腔内设置透风板将内炉芯支撑在透风板上使其位于风扇上方。本文档来自技高网...
【技术保护点】
电热炉，包括外壳，外壳围成具有一个容置空间的炉腔，炉腔内设有电热丝，炉腔底部设有风扇，其特征在于：所述炉腔内于风扇上方设有内炉芯，所述内炉芯沿上下方向开设有多个供气流流通的气流通孔，所述电热丝具有穿设在所述气流通孔中的部分。
【技术特征摘要】
1.电热炉，包括外壳，外壳围成具有一个容置空间的炉腔，炉腔内设有电热丝，炉腔底部设有风扇，其特征在于所述炉腔内于风扇上方设有内炉芯，所述内炉芯沿上下方向开设有多个供气流流通的气流通孔，所述电热丝具有穿设在所述气流通孔中的部分。2.根据权利要求I所述的电热炉，其特征在于所述炉腔内固定有外炉芯，外炉芯顶部开口，底部设有底盖，所述内炉芯穿装于所述外炉芯内部并与外炉芯固定，所述风扇包括设于底盖与内炉芯底端之间的叶片及用于连接叶片与相应电机的连接轴，底盖中部设有供所述连接轴穿入的通孔。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：车俊杰，
申请(专利权)人：车俊杰，
类型：实用新型
国别省市：
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