面状照明装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能够容易且廉价地制造、并适合薄型化的面状照明装置。面状照明装置具备：光源；导光板，该导光板具有供光源配置的入射端面、使从入射端面入射的光呈面状出射的出射平面、以及与出射平面对置的主面亦即反射平面；反射片，该反射片配置于导光板的反射平面一侧；以及柔性印刷基板，该柔性印刷基板供光源安装，并配置于与反射片大致同一面上，柔性印刷基板具有：供光源安装的安装部；以及薄壁部，该薄壁部在安装部的前方的边缘侧形成为厚度比上述安装部小，薄壁部的至少一部分与反射片的端部重叠，由此能够减小面状照明装置的厚度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

面状照明装置
本技术涉及面状照明装置，详细地说，是涉及具备在入射端面配置光源并从出射部出射面状的照明光的导光板的侧光照明方式的面状照明装置。
技术介绍
作为液晶显示面板的照明单元，以移动电话等小型移动信息设备的领域为中心广泛采用有侧光照明方式的面状照明装置(背光灯)，该面状照明装置是将小型且环境兼容性优异的LED沿着导光板的入射端面配置而成。在此类面状照明装置中，LED通常被安装于柔性印刷基板(以下也称FPC)上，并沿着导光板的入射端面配置。近年来，随着信息设备的薄型化，强烈要求面状照明装置进一步薄型化，根据该要求对FPC的配置结构提出了各种方案(例如，参照专利文献I及2)。图5是示出专利文献I所述的面状照明装置的主要部分的侧向剖视图。该面状照明装置100被用作液晶面板120的背光灯，具备导光板116。在导光板116的出射面116a侧层叠配置有包括扩散板和棱镜板的光学补偿片115，在导光板116的背面侧116b配置有反射片107。另外，沿着导光板116的入射端面116c配置有在FPC105上安装的LED112，FPC105被双面胶带111固定于模架106。在面状照明装置100中，如A部所示，使FPC105与反射片107配置成彼此的前端部对合(使其以微小的间隔对置或抵接)，从而力图避免因FPC105与反射片107重叠而导致的厚度增大。图6是示出专利文献2所述的面状照明装置的主要部分的侧向剖视图。该面状照明装置200被用作液晶面板220的背光灯,具备导光板216。在导光板216的出射面216a侧层叠配置有光学片215，在导光板216的背面侧216b配置有反射片207。另外，沿着导光板216的入射端面216c，配置有安装在FPC205上的LED212，导光板216的入射端面216c一侧与LED212 —起被收纳在后壳206中。在面状照明装置200中，在反射片207形成薄壁部207a，通过将FPC205与薄壁部207a重叠配置,力图避免厚度的增大。专利文献I :日本特开2009 - 216753号公报专利文献2 日本特开2007 - 128820号公报然而，如图5所示的面状照明装置100那样，在将FPC105与反射片107配置成对合的结构中，容易在对合部分产生间隙，光从该间隙中泄漏，由此担心产生面状照明装置的辉度降低、以及/或者辉度不均等问题。此外，在搭载有面状照明装置100的产品中安装有基于光传感器等感光部件动作的功能的情况下，可能产生来自面状照明装置100的漏光成为导致产品误动作的主要原因的问题。另一方面，如图6所示的面状照明装置200那样，在将FPC205与反射片207重叠配置的情况下，虽然不会发生这种漏光问题，但是在将薄壁部207a设置于反射片207的结构中，存在如下问题即，通常而言，如果将反射片薄壁化，其反射率就会降低，因此很难在维持规定的反射率的同时形成薄壁部。特别是，对于为了具有高反射率而被作为此类反射片适当使用的具有电介质多层膜构造的反射片，当通过减少各层的厚度以及减少层数来形成薄壁部时，存在薄壁部的反射率大幅降低的问题。另外，在专利文献2中记载如下技术方案通过在反射片207形成薄壁部207a，SP使将FPC205重叠配置于反射片207，也能够改善LED212的光轴相对于导光板216的端面厚度方向的中心轴的错位，由此从LED212向导光板216的入射效率提高。然而，近年来，随着导光板的进一步薄型化，LED212与导光板216之间的对位所要求的精度也变得严格。而且，由于在LED212的光轴与导光板216的端面厚度方向的中心轴之间不得不存在薄壁部207a的厚度大小的错位，因此如图6所示的面状照明装置200那样的结构不利于实现更高精度的对位。另外，作为在反射片207形成薄壁部207a的方法，在专利文献2中记载有如下方法对形成反射片207的薄壁部207a的部位施加冲压加工的方法、以及预先形成多层反射片207、仅将薄壁部207a设定为单层结构的方法。然而，例如，实施冲压加工的方法中存在如下问题用于形成薄壁部207a的冲压加工导致反射片207的外形发生变形，由此需要在冲压加工后追加落料等工序，从而导致制造工时及成本增大。另外，使用原本以单层形成的反射片207，并预先将反射片207形成为多层，仅将薄壁部207a设定为单层结构，在应用上述方法的情况下，存在因将该反射片207形成为多层的工序而导致制造工序及成本增大的问题。而且，如具备电介质多层膜构造的反射片那样，使原本以多层形成的反射片207的一部分单层化而形成薄壁部207a的方法，因上述那样反射率降低的问题而难以在实际中应用。
技术实现思路
本技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供能够容易且廉价地制造，并且适用于薄型化的面状照明装置。以下的技术的方式举例示出本技术的结构，为了容易理解本技术的多样的结构而分项进行说明。各项并不限定本技术的技术范围，参照用于实施技术的优选的方式，对于将各项的构成元件的一部分进行置换、删除、或者进一步附加其他构成元件的情况，都包含在本申请技术的技术范围内。(I) 一种面状照明装置，该面状照明装置具备光源；导光板，该导光板具有供该光源配置的入射端面、使从该入射端面入射的光呈面状出射的出射平面、以及与该出射平面对置的主面亦即反射平面；反射片，该反射片配置于该导光板的上述反射平面一侧；以及柔性印刷基板，该柔性印刷基板供上述光源安装，并配置于与上述反射片大致同一面上，上述面状照明装置的特征在于，上述柔性印刷基板具有供上述光源安装的安装部；以及薄壁部，该薄壁部在该安装部的前方的边缘侧形成为厚度比上述安装部小，上述薄壁部的至少一部分与反射片的端部重叠。(技术方案I)。根据本项所述的面状照明装置，将配置于与反射片大致同一面上的柔性印刷基板以其薄壁部的至少一部分与反射片的端部重叠的方式配置，由此能够使在柔性印刷基板与反射片之间不出现引发漏光的间隙而减小面状照明装置的厚度。此时，在本项所述的面状照明装置中，由于柔性印刷基板具有薄壁部，因此不会产生因在反射片上形成薄壁部而导致反射率降低的问题。(2)在(I)项所述的面状照明装置的基础上，其特征在于，上述柔性印刷基板包括基片、形成于该基片上的配线层、以及层叠于该配线层上的覆盖膜，上述薄壁部由上述基片构成，上述薄壁部的至少前端侧配置于上述导光板，并且上述反射片的端部与上述薄壁部的下述面重叠，即上述薄壁部的与上述导光板侧相反的一侧的面(技术方案2)。根据本项所述的面状照明，柔性印刷基板包括基片、形成于基片上的配线层、以及层叠于配线层上的覆盖膜，其薄壁部由基片构成，由此能够利用原本形成为多层的柔性印刷基板的构造容易且廉价地形成薄壁部。另外，柔性印刷基板的薄壁部的至少前端侧配置于导光板，并且反射片的端部在薄壁部的与导光板侧相反的一侧的面重叠，根据该结构，能够不在光源的光轴与导光板的入射端面的厚度方向的中心轴之间产生错位而沿着导光板的入射端面配置光源。(3)在(2)项所述的面状照明装置的基础上，其特征在于，上述柔性印刷基板的上述安装部与上述薄壁部的边界位于比上述导光板的入射端面靠前方的位置(技术方案3)。根据本项所述的面状照明装置，柔性印刷基板的安装部的光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面状照明装置，该面状照明装置具备：光源；导光板，该导光板具有供该光源配置的入射端面、使从该入射端面入射的光呈面状出射的出射平面、以及与该出射平面对置的主面亦即反射平面；反射片，该反射片配置于该导光板的所述反射平面一侧；以及柔性印刷基板，该柔性印刷基板供所述光源安装，并配置于与所述反射片大致同一面上，所述面状照明装置的特征在于，所述柔性印刷基板具有：供所述光源安装的安装部；以及薄壁部，该薄壁部在该安装部的前方的边缘侧形成为厚度比所述安装部小，所述薄壁部的至少一部分与反射片的端部重叠。

【技术特征摘要】
2011.09.15 JP 2011-2020041.一种面状照明装置，该面状照明装置具备光源；导光板，该导光板具有供该光源配置的入射端面、使从该入射端面入射的光呈面状出射的出射平面、以及与该出射平面对置的主面亦即反射平面；反射片，该反射片配置于该导光板的所述反射平面一侧；以及柔性印刷基板，该柔性印刷基板供所述光源安装，并配置于与所述反射片大致同一面上， 所述面状照明装置的特征在于， 所述柔性印刷基板具有供所述光源安装的安装部；以及薄壁部，该薄壁部在该安装部的前方的边缘侧形成为厚度比所述安装部小，所述薄壁部的至少一部分与反射片的端部重叠。2.根据权利要求I所述的面状照明装置，其特征在于， 所述柔性印刷基板包括基片、形成于该基片上的配线层、以及层叠于该配线层上的覆盖膜，所述薄壁部由所述基片构成，所述薄壁部的至少前端侧配置于所述导光板，并且所述反射片的端部与所述薄壁部的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：国持亨，
申请(专利权)人：美蓓亚株式会社，
类型：实用新型
国别省市：