【技术实现步骤摘要】
一种排量可调的齿轮式机油泵
本技术涉及一种在涡轮增压汽油发动机内使用的齿轮式机油泵,属发动机
技术介绍
机油泵是整个发动机润滑系统的“心脏”,其作用是将具有合适压力的机油源源不断地输送到发动机需要润滑的各个部位。为了防止油路中某些部件(如机油滤清器)在冷起动等工况时因油压过高而爆裂,现有的机油泵内一般都设置了限压阀,将润滑系统的机油压力限制在一定的范围内(一般设定在400kPa 550kPa)。这就导致发动机在中高速工况(尤其是高速工况)下,将会有大量的带功机油通过限压阀泄回机油泵进油腔或油底壳中,白白浪费了发动机的驱动功率。研究表明,发动机在高转速工况下(比如5000r/min), 有大约50%的机油通过限压阀流回机油泵进油腔或油底壳,这将引起较大的能量浪费,如果可以想办法避免这部分能量的浪费,将会降低约1% 3%的C02排放量。为了改善燃油经济性,降低CO2排放量,各厂家相继开发出了各种可变排量的机油泵,从结构形式上大体可以分为齿轮式、转子式和叶片式三种基本类型。但无论哪种类型的可变排量机油泵,都有以下几方面的局限性1、调节范围较窄且不连续(目前常见的为一阶控制和二阶控制);2、缸体和机油泵等需设计复杂的反馈油路,导致零部件制造工艺复杂;3、调节方式为液压执行,响应速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构相对简单、排量调节范围较宽且可以连续调节的齿轮式机油泵。本技术所述问题是由以下技术方案实现的一种排量可调的齿轮式机油泵,它包括齿轮泵和直线型步进电机,所述直线型步进电机固定在齿轮泵的外壳上,所述齿轮泵包括主动 ...
【技术保护点】
一种排量可调的齿轮式机油泵,其特征是,它包括齿轮泵和直线型步进电机(12),所述直线型步进电机(12)固定在齿轮泵的外壳上,所述齿轮泵包括主动轴(9)、主动齿轮(8)、从动轴(2)、缺圆滑块(3)、从动齿轮(4)、全圆滑块(5)和回位弹簧(6),所述从动轴(2)的一端与步进电机的(12)动子相对并设置有环形凸台(10),另一端依次穿过与之同轴滑动连接的缺圆滑块(3)、从动齿轮(4)、全圆滑块(5)和回位弹簧(6)后插入外壳上的轴孔内;所述主动齿轮(8)与主动轴(9)同轴固接并与从动齿轮(4)啮合,所述缺圆滑块(3)的缺口与主动齿轮(8)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种排量可调的齿轮式机油泵,其特征是,它包括齿轮泵和直线型步进电机(12),所述直线型步进电机(12)固定在齿轮泵的外壳上,所述齿轮泵包括主动轴(9)、主动齿轮(8)、从动轴(2)、缺圆滑块(3)、从动齿轮(4)、全圆滑块(5)和回位弹簧(6),所述从动轴(2)的一端与步进电机的(12)动子相对并设置有环形凸台(10),另一端依次穿过与之同轴滑动连接的缺圆滑块(3)、从动齿轮(4)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:史占军,王磊,张梓龙,
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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