管道横向切口机制造技术

一种管道横向切口机，其特征是由行走机构将电动切管机［６］安装在行走平台［３］上，而行走平台［３］则通过其两端的支撑板［５］、［８］及紧固链条［２］定位在管道［１］上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于套管内管道损坏封堵时的管道横向切口机。涉及管道系统领域。
技术介绍
多年运行的管道难免有局部腐蚀穿孔需要封堵换管的情况，特别是带有套管管段的渗漏抢修，更需将渗漏管段切换，这就需要有一种管道的横向切口机。但现在采用的切口机只能纵向切口，不能横向切口。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种用于管道抢修时切换管特别是对带有套管的管段渗漏封堵抢修时切换管的实用的横向切管机。本技术的具体构成是由行走机构将市销的驱动铣刀9的电动切管机6安装在行走平台3上，而行走平台3则通过其两端的支撑板5、8及紧固链条定位在管道1上(见图1、图2)。位于电动切管机6下部及两侧的行走机构由三对导轮4、11和三对棘轮10、14、15及其轴组成，分别安装在同一轴两端的导轮4、11和棘轮10、14、15在电动切管机6下部从左至右按导轮、棘轮、棘轮、导轮、棘轮和导轮的顺序安装，左右两端的两对下导轮4位置偏下且轮外沿置入行走平台3两侧边的槽内，另一对上导轮11和三对棘轮10、14、15定位偏上，在行走平台3两侧边槽内各有一行走链条12，其两端分别固连在行走平台3槽的端部，每侧的行走链条12中部缠绕在导轮、棘轮之间，链条在这些轮的之间的缠绕走向是行走链条12从左边的下导轮4下边经左棘轮14上边、驱动棘轮10下边、上导轮11上边、右棘轮15上边最后从右边下导轮4下穿出，其中的驱动棘轮10与驱动轴连接。两组支撑板5、8的每个支撑板5、8上端分别与行走平台3的两侧边固连，下端相贴固连后连接紧固链条2至行走平台3两侧边的连接片上。行走平台3的结构如图3、图4所示。它是一矩形框，其两长边有口向上的通槽，在框中间沿长边方向固连一条中心开有长导孔的筋板，框的四角有孔，在两短边外向一方固连有延长片，该片上固连有顺着短边方向开有孔的钢块。或者将该延长片的外端弯折成直角状，在弯折部开一孔。不过由于紧固链条12受力较大，该延长片较厚，要弯折需要一定的加工条件。将行走平台3定位在管道1上是靠两组支撑板5、8和紧固链条2(见图1和图4)。支撑板8是与管道1外周相吻合的孤形板条，支撑板5是一孤形板条，前后两支撑板8上端顺着行走平台3短边方向分别固连在行走平台3两短连的另半边，两组支撑板8和5的另两端相贴后固连且在连接处打有孔。紧固链条2为单链条，其一端通过销轴接叉形链头(见图10)，由螺钉16穿过链头上的孔与两支撑板8和5相贴处的孔，用螺母拧固；另一端由销轴连接一固连有螺杆的叉形链头(见图9)，该螺杆穿过行走平台3延长片上钢块的孔用螺母紧固。这样就可以将行走平台3牢固地固定在管道上。行走平台3两长边槽内的行走链条12为双链条，即两根单链条相并连接而成。这主要是由于该链条受力大，从强度考虑的。链条12两端的链条头(见图7、图8)是一边成五齿状另一边有孔的平板，且在五齿的横向打有与链条连接的销轴孔，由销轴将链条头与链条相连接。每条链条的两链头平板上的孔与行走平台3槽内的孔、并由螺钉16穿过用螺母13拧固。为防止切管时行走平3跳动，在行走平台3下边加有2个反向导轮7，它是在切管机6两端向下伸出一倒“T”字形轴，穿过行走平台3中间的加强筋的长导孔后在“T”轴水平端头各安装一反向导轮7并使反向导轮7的轮周与加强筋的背面相触。本横向切管机在抢修使用时，只要将行走平台3置于管道上且使平台略有倾斜，使整个平台3的重心尽量靠近管道的中心垂线，这样稳定性好，然后将两根紧固链条2从管道下绕过，链条头分别与行走平台3延长片钢块及其支撑板5、8的交接处连接并拧紧即可进行切管工作。按照上述设计，经样机试验，本横向切管机运行平急，切口平直，行走平台3无跳动和移动，固定稳定，操作简单，解决了管道抢修时切换管特别是套管内管道渗漏不动火封堵问题，节约了抢修成本，缩短了抢修时间，提高了管道抢修的安全性。附图说明图1管道横向切管机正视安装图图2管道横向切管机侧视安装图图3行走平台正视图图4行走平台侧视图图5紧固链条固定块正视图图6紧固链条固定块侧视图图7行走链条头正视图图8行走链条头侧视图图9紧固链条头形状图图10紧固链条头形状图其中1-管道 2-紧固链条3-行走平台 4-下导轮5-支撑板 6-电动切管机7-反向导轮 8-支撑板9-铣刀 10-驱动棘轮10-上导轮12-行走链条11-螺母 14-左棘轮15-右棘轮16-螺钉权利要求1.一种管道横向切口机，其特征是由行走机构将电动切管机安装在行走平台上，而行走平台则通过其两端的支撑板、及紧固链条定位在管道上。2.根据权利要求1所述的管道横向切口机，其特征是位于电动切管机下部及两侧的行走机构由三对导轮、和三对棘轮、、及其轴组成，分别安装在同一轴两端的导轮、和棘轮、、在电动切管机下部从左至右按导轮、棘轮、棘轮、导轮、棘轮和导轮的顺序安装，左右两端的两对下导轮位置偏下且轮外沿置入行走平台两侧边的槽内，另一对上导轮和三对棘轮、、定位偏上，在行走平台两侧边槽内各有一条链条，其两端分别固连在行走平台槽的端部，每条链条从左边的下导轮下穿过经左棘轮上、驱动棘轮下、上导轮上、右棘轮上最后从右边的下导轮下穿出，其中驱动棘轮与驱动轴连接；两组支撑板、的每个支撑板、上端分别与行走平台的两侧边固连，下端相贴固连后连接紧固链条至行走平台两侧边的连接片上。3.根据权利要求1或2所述的管道横向切口机，其特征是所述行走平台为矩形柜，其两长边有口向上的通槽，在框中间沿长边方向固连有一条中心开长导孔的筋板，框的四角有孔，且在两短边外向一方固连有延长片，在该片上固连有在短边方向有孔的钢块。4.根据权利要求1或2所述的管道横向切口机，其特征是所述支撑板是与管道外周相吻合的孤形板条，支撑板是一孤形板条，前后两支撑板上端顺着行走平台短边方向固连在两短边的端边，两支撑板与支撑板相背地上端固连在行走平台两短边的另半边，两组支撑板和的另两端相贴后固连，且在连接处打有孔。5.根据权利要求1或2所述的管道横向切口机，其特征是所述紧固连条为单链条，其一端通过销轴接叉形链头，由螺钉穿过链头上的孔与两支撑板和相贴处的孔用螺母拧固，另一端由销轴连接一固连有螺杆的叉形链头，该螺杆穿过行走平台延长片上钢块的孔用螺母紧固。6.根据权利要求2所述的管道横向切口机，其特征是所述行走平台两长边槽内的行走链条为双链条，链条两端的链条头是一边成五齿状、另一边有孔的平板，且在五齿的槽向打有与链条连接的销轴孔，每条链条头两端平板上的孔与行走平台槽内的孔一并由螺钉穿过用螺母拧固。7.根据权利要求1或2所述的管道横向切口机，其特征是在切管机两端向下伸出倒“T”字形轴，穿过行走平台中间的加强筋的长导孔后在“T”形轴的水平端头各安装一反向导轮并使反向导轮的轮周与加强筋的背面相触。专利摘要本技术是用于管道抢修时切换管特别是套管内管道损坏封堵时的管道横向切管机。它是由行走机构将电动切管机6安装在行走平台上，而行走平台3通过其两端的支撑板5、8及紧固链条2紧固定位在管道上。本技术行走平台3无跳动和移动，固定稳定，切管机6运行平稳，切口平直，操作简单，解决了套管内管道渗漏不动火封堵问题，节约了抢修成本，缩短了抢修时间，提高了管道抢修的安全性。文档编号B23D21/02GK2637056SQ032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付立武，张伟旭，苏宝林，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：