【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铰孔机，特别是大型设备维修用现场铰孔机。
技术介绍
在水泥、冶金、发电、石油、化工等行业，大型设备逐步淘汰了小型设备，在设备大修时，常会碰到一些大而难的问题。如水泥厂更换大功率磨机中空轴时，法兰上24只(φ65mm)孔需要配钻、铰孔、装配过盈螺栓，才能保证中空轴与磨机端面法兰刚性结合，要是没有按要求装配则易出现螺栓松、螺栓断裂的设备故障。怎样才能保证法兰上的大螺栓孔在维修现场配钻、铰孔工作顺利实施，工具是关键。现在用磁力钻作动力改造成镗孔形式解决了现场配钻问题，而大孔径现场绞孔却一直是个棘手的问题，手用铰刀大于φ35mm时，人就很难扳动；而传统的机用铰刀现场安装、定位都是个难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能给大型机械设备进行现场高效、快捷铰孔的装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案大孔径铰孔机包含电动机、一级减速机、二级减速机、刀杆和绞刀，电动机、一级及二级减速机三者采用同轴方式安装，二级减速机被钢丝绳拉索悬置，二级减速机的输出轴通过万向联轴器与刀杆联接法兰相连接，刀杆一端安装在刀杆联接法兰，刀杆另一端安装套式机用绞刀；电动机的传动轴轴...
【技术保护点】
大孔径现场铰孔机，包含电动机（１）、一级减速机（２）、二级减速机（７）、刀杆（６）和绞刀（９），其特征在于电动机（１）、一级减速机（２）和二级减速机（７）采用同轴安装，二级减速机（７）被钢丝绳拉索（３）悬置；输出轴（４）通过万向联轴器（８）与刀杆联接法兰（５）相连接，刀杆（６）一端安装在刀杆联接法兰（５），刀杆（６）另一端安装套式机用绞刀（９）。
【技术特征摘要】
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