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破拱助流器制造技术

技术编号:8464944 阅读:128 留言:0更新日期:2013-03-23 05:01
本实用新型专利技术提供一种破拱助流器,包括喷管、储气罐、尾管、弹性喷管套、弹性碗罩、密封托盘、密封压板和排气阀;喷管一端设置于储气罐内部,另一端设置于储气罐的外部,尾管穿设在储气罐的外壁上且与喷管同轴,储气罐上设置有充气孔;密封托盘设置在尾管的外边沿上且垂直于尾管轴线;弹性喷管套套设在喷管的内端沿上,弹性碗罩的外翻边经密封压板和密封托盘固定在所述尾管的外边沿处,弹性碗罩的底面压设在弹性喷管套上;弹性碗罩的侧壁上开设有进气孔,排气阀设置在密封压板上。本实用新型专利技术提供的破拱助流器,在喷管的内管口上套设有弹性喷管套,可以避免弹性密封碗套出现损坏,弹性喷管套与弹性碗罩的密封性好,提高破拱助流器工作性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

破拱助流器
本技术涉及机械设备技术,尤其涉及一种破拱助流器。
技术介绍
破拱助流器是主要应用于矿山、水机及化工等行业的料仓疏通装置,破拱助流器能将气体压力瞬间转变成射流动力,以突然喷出的压缩气体直接冲击散体物料闭塞故障区,克服物料静摩擦而使物料恢复流动,防止和消除各种类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象。破拱助流器的密封装置是关键部件,密封装置的密封效果直接决定破拱助流器的性能优劣。现有破拱助流器的密封装置为橡胶密封件与喷管管口直接接触密封,由于橡胶密封件需反复多次与喷管管口接触作用,容易导致密封件破损,并且由于喷管容易锈蚀,也会导致橡胶密封件与喷管密封不严,降低破拱助流器的工作性能。
技术实现思路
本技术提供一种破拱助流器,用于解决现有技术中破拱助流器密封性差、工作性能较低的技术缺陷。本技术提供一种破拱助流器,包括喷管、储气罐、尾管、弹性喷管套、弹性碗罩、密封托盘、密封压板和排气阀;所述喷管一端设置于所述储气罐内部,另一端设置于所述储气罐的外部,所述尾管穿设在所述储气罐的外壁上且与所述喷管同轴,所述储气罐上设置有充气孔;所述密封托盘设置在所述尾管的外边沿上且垂直于所述尾管轴线;所述弹性喷管套套设在所述喷管的内端沿上,所述弹性碗罩的外翻边经所述密封压板和密封托盘固定在所述尾管的外边沿处,,所述弹性碗罩的底面压设在所述弹性喷管套上;所述弹性碗罩的侧壁上开设有进气孔,所述进气孔与所述储气罐连通,所述排气阀设置在所述密封压板上。如上所述的破拱助流器,优选地,所述弹性喷管套为橡胶套。如上所述的破拱助流器,优选地,所述弹性喷管套为环状套筒结构,所述弹性喷管套的侧壁上开设有开口朝向弹性喷管端面的环形凹槽。如上所述的破拱助流器,优选地,所述弹性碗罩为橡胶碗罩。如上所述的破拱助流器,优选地,所述弹性碗罩为具有外翻边的碗形结构。如上所述的破拱助流器,优选地,所述破拱助流器还包括定位杆,所述定位杆一端与所述喷管且靠近内端头的位置连接,所述定位杆的另一端与所述尾管的内壁连接。如上所述的破拱助流器,优选地,所述喷管的外端口上设置有法兰盘。如上所述的破拱助流器,优选地,所述储气罐的下部设置有用于排放储气罐内水和杂质的清理阀。如上所述的破拱助流器,优选地,所述储气罐的上部设置有过压保护的安全阀。如上所述的破拱助流器,优选地,所述储气罐的下部设置有支撑所述储气罐的安全支架。本技术提供的破拱助流器,在喷管的内管口上套设有弹性喷管套,通过弹性碗罩的底面接触弹性喷管套,实现对储气罐的密封,由于弹性喷管套和弹性碗罩之间属于弹性接触,可以避免弹性密封碗套出现损坏,弹性喷管套与弹性碗罩的密封性好,并且弹性喷管套4套接在喷管上,可以避免喷管出现锈蚀,进一步提高密封性,进而提高破拱助流器工作性能。附图说明图I为本技术实施例提供的破拱助流器的主视图图2为图I中弹性喷管套的主视图;图3为图2中的弹性喷管套的俯视图:图4为图I中的弹性φτι罩的王视图。附图标记I-喷管;2-储气罐;3-尾管;4-弹性喷管套;5-弹性碗罩;6-密封托盘;7-密封压盖;8_排气阀;9-定位杆;10-法兰盘;11-清理阀;12-安全阀;13-安全支架;21-充气孔;41-环形凹槽。具体实施方式参考图广4,图I为本技术实施例提供的破拱助流器的主视图;图2为图I中弹性喷管套的主视图;图3为图2中的弹性喷管套的俯视图;图4为图I中的弹性碗罩的主视图。如图I所示,本实施例提供的破拱助流器,包括喷管I、储气罐2、尾管3、弹性喷管套4、弹性碗罩5、密封托盘6、密封压板7和排气阀8。喷管I 一端设置于储气罐2内部,喷管I另一端设置于储气罐2的外部,尾管3穿设在储气罐2的外壁上且与喷管I同轴,喷管I可以设置在储气罐2的中部,储气罐2上设置有充气孔21,充气孔21可以设置在储气罐2的下部。密封托盘6设置在尾管3的外边沿上且垂直于尾管3轴线,密封托盘6为环形板结构,可以焊接在尾管3的端口上。弹性喷管套4套设在喷管I的内端沿上,弹性碗罩5的外翻边经密封压板7和密封托盘6固定在尾管3的外边沿处,弹性碗罩5的底面压设在弹性喷管套4上。具体地,可以通过螺栓将密封压板7与密封托盘6连接在一起并压紧。弹性碗罩5的侧壁上开设有进气孔,排气阀8设置在密封压板7上,排气阀8可以为电磁阀。进一步地,弹性喷管套4可以为橡胶套,当然也可以为其他弹性套,例如,弹性喷管套4可以是有机材料制成的弹性套。具体地,如图2和3所示,弹性喷管4为环状套筒结构,弹性喷管套4的侧壁上开设有开口朝向弹性喷管4端面的环形凹槽41,该环形凹槽套 41设在喷管I的端口上。4弹性碗罩5为橡胶碗罩,当然也可以为其他弹性碗罩,例如,弹性碗罩5可以是有机材料制成的弹性碗罩。具体地,如图4所示,弹性碗罩5为具有外翻边51的碗形结构。弹性碗罩5包括外翻边51、侧壁52和底面53,侧壁52上开设有进气孔54。下面具体说明本实施例提供的破拱助流器工作过程气泵通过充气孔21向储气罐2内充加压力空气,储气罐2内的压力空气通过弹性碗罩5上的进气孔54进入弹性碗罩5内,此时排气阀8关闭,弹性碗罩5内部的气压与储气罐3内气压平衡。喷管2内部气压等于大气压,弹性碗罩5的底面53在压差的作用下,与弹性喷管套4紧密接触密封,使储气罐2内形成密闭容腔。当储气罐2内压力达到工作压力后,打开排气阀8,弹性碗罩5内部气体迅速放空, 弹性碗罩5侧面上的进气孔54无法及时向弹性碗罩5内部补充气体,弹性碗罩5在储气罐 2与弹性碗罩5的压差作用下变形外翻,因而打开与弹性喷管套4的密封,储气罐2内的压缩气体通过喷管I迅速释放,将气体的压力能转化为射流动力能,储气罐2内的空气压力下降,弹性碗罩5在弹性和进气孔54补充的气体压力作用下,恢复与弹性喷管套4的接触密封。重复上述工作过程,即可实现对各种料仓、粉体运输过程中的清堵。本实施例提供的破拱助流器,在喷管I的内管口上套设有弹性喷管套4,通过弹性碗罩5的底面接触弹性喷管套4,实现对储气罐2的密封,由于弹性喷管套4和弹性碗罩5 之间属于弹性接触,可以避免弹性碗罩5出现损坏,弹性喷管套4与弹性碗罩5的密封性好,并且弹性喷管套4套接在喷管I上,可以避免喷管I出现锈蚀,进一步提高密封性,进而提高破拱助流器工作性能。 在上述实施例的基础上,如图I所示,破拱助流器还包括定位杆9,定位杆9 一端与喷管I且靠近内端头的位置连接,定位杆9的另一端与尾管3的内壁连接,具体地,定位杆 9的另一端可以焊接在尾管3的内壁上,定位杆9可以提闻喷管I的定位精度。喷管I的外端口上设置有法兰盘10,法兰盘10可以焊接在喷管I上,用于与喷头连接。储气罐2的下部设置有用于排放储气罐内水和杂质的清理阀11,清理阀11可以通过螺纹安装在储气罐2的下部。储气罐2的上部设置有过压保护的安全阀12,当储气罐 2内的气压超过设定的安全值时,安全阀12自动排气,将储气罐2内的气压降至安全值内, 同样安全阀12可以通过螺纹安装在储气罐2的上部。储气罐2的下部设置有支撑储气罐的安全支架13,安全支架13可以焊接在储气罐2的下部且靠近两端的位置。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破拱助流器,其特征在于,包括喷管、储气罐、尾管、弹性喷管套、弹性碗罩、密封托盘、密封压板和排气阀;所述喷管一端设置于所述储气罐内部,另一端设置于所述储气罐的外部,所述尾管穿设在所述储气罐的外壁上且与所述喷管同轴,所述储气罐上设置有充气孔;所述密封托盘设置在所述尾管的外边沿上且垂直于所述尾管轴线;所述弹性喷管套套设在所述喷管的内端沿上,所述弹性碗罩的外翻边经所述密封压板和密封托盘固定在所述尾管的外边沿处,所述弹性碗罩的底面压设在所述弹性喷管套上;所述弹性碗罩的侧壁上开设有进气孔,所述进气孔与所述储气罐连通,所述排气阀设置在所述密封压板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牟卫东
申请(专利权)人:牟卫东
类型:实用新型
国别省市:

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