本实用新型专利技术公开了一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，包括控制单元、定位检测单元、剔除单元和监控单元，所述的定位检测单元、剔除单元和监控单元分别与可编程控制器通信连接，本实用新型专利技术的技术效果在于，采用科学的采样方法对模盒进行跟踪采样，人机界面友好，操作简便、方便。系统性能稳定、可靠，无须维护；采样准确，采样准确率为100%，误取率为0%。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置。
技术介绍
目前⑶X2香烟包装机是现役包装机中的主打机型，其生产能力为每分钟生产400包香烟。主驱动电机与主传动轴的连接为间接的软性连接，即采用了两组三角皮分两级传动。确保了设备动力输入运行的可靠性。设备的中央润滑系统由一台三相异步电机提供驱动动力，其带动一齿轮油泵进行分散与集中相结合的循环喷林润滑。主机的烟支、烟包包装转塔中，除8号轮采用螺旋凸轮机构外，其余I 一 7号轮间歇传动均采用了的槽轮机构，而烟支I号轮为双拨轮单制动弧槽轮机构，2-7号轮则采用单拨轮双制动弧槽轮机构作为间歇传动。主机的烟支在烟库中通过40模盒，传递到有两个模盒的I号轮，模盒指的是乘装烟包的盒子，它在包装过程中起到重要的作用。I号轮的作用是将散支烟传递到2号轮，为铝纸包装做准备。2号轮的作用是对铝箔纸进行包装，在各模盒传递过程中完成铝箔纸的折叠。3号轮是对铝箔纸进行最后的折叠，在2号轮到3号轮传递的过程中完成铝箔纸短边的包装。4号轮的作用是对烟包进行卡纸的包装。5号轮是对烟包进行商标纸的包装，在各模盒传递过程中完成商标纸的折叠。6号轮的作用是对商标纸进行最后的包装，在5号轮到6号轮传递的过程中完成商标纸包装。7号的作用是对烟包进行烘干，8号轮的作用是对烟包进行转向，为将烟包输送到烟包输送通道做准备，烟包在被输送到烟包通道后包装过程结束。香烟从烟支到小包烟的包装过程需要经过数十个模盒，而在日常生产过程中，由于某个转轮中的某个模盒有问题或是相关的动作异常所引起的非连续性包装质量问题，质量检测人员和挡车工人是很难查到问题的出处的。专利技术内容为了解决现有包装机无法具体监视单个模盒导致检修困难的技术问题，本技术提供一种可快速定位故障模盒的香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置。为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是，一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，包括控制单元、定位检测单元、剔除单元和监控单元，所述的定位检测单元、易1J除单元和监控单元分别与可编程控制器通信连接。所述的一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，所述的定位检测单元包括光电传感器，所述的光电传感器安装于香烟包装机出口处的皮带翻转器前。所述的一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，所述的剔除单元为电磁阀，所述的电磁阀安装于香烟包装机出口处的皮带翻转器后。所述的一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，所述的监控单元为触摸显示器，所述的触摸显示器安装于包装机主机出口处。本技术的技术效果在于，采用科学的采样方法对模盒进行跟踪采样，人机界面友好，操作简便、方便。系统性能稳定、可靠，无须维护；采样准确，采样准确率为100%，误取率为0%。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图I为本技术的电路框图；图2为本技术的安装结构示意图；图3为本技术的电器接线图；其中，I、空包检测传感器，2、跑道移位检测传感器，3、烟包到位检测 4、PLC模块的公共端，5、光电隔离模块，6 16、光电隔离模块输出点到PLC模块之间的信号线，17 33、PLC模块输入点，34 44、光电隔离模块的输入点，45 53、⑶X2型MICRO II N3板到光电隔离模块之间的信号线，54飞4、光电隔离模块的输出点，65、⑶X2型MICRO II N3板，66、PLC模块，67、四十模盒，68、I号轮(I轮)，69、2号轮(2轮)，70、3号轮(3轮)，71、4号轮(4轮)，72、5号轮(5轮)，73、6号轮(6轮)，74、7号轮(7轮)，75、8号轮(8轮)，76、主机出口皮带翻转器，77、剔除装置及视窗监控中心，78、取样光电传感器。79、取样电磁阀。具体实施方式参见图I、图2，本技术包括控制单元、定位检测单元、剔除单元和监控单元，定位检测单元、剔除单元和监控单元分别与可编程控制器通信连接。所述的定位检测单元包括光电传感器，所述的光电传感器安装于香烟包装机出口处的皮带翻转器前。所述的剔除单元为电磁阀，所述的电磁阀安装于香烟包装机出口处的皮带翻转器后。所述的监控单元为触摸显示器，所述的触摸显示器安装于包装机主机出口处。本技术的定位原理是包装机原有的编码器信号在设备运行一个周期时输出360度信号。包装机原有的的香烟包装模盒烟包向下游传递一次，这样经过定位后的香烟包装模盒在模盒校准位置时到取样光电传感器的运行周期数是一定的。结合这个原理。利用原车主机的编码器信号和取样光电传感器，对经过定位后的香烟包装模盒到取样光电传感器固定运行周期这一特点，来完成对香烟包装模盒进行准确定位。采用上述定位方法，设备生产过程中对指定的转轮的指定模盒中的烟包进行实时的跟踪取样。从而实现了科学的检测取样方法，当有问题烟包出现的时候我们也能在第一时间内找到该烟包的出处，为快速排除故障提供了重要的依据。其特征在于采用欧姆龙PLC做为核心控制元件，富士 10寸触摸屏做为人机交换界面，可在触摸屏中进行角度设置，班次设置，剔除数量设定等。读取原机编器角度，不会影响原设备的正常工作。用原设备的编码器角度结合新增加的光电传感器，能够准确的对各个转轮烟包进行时时跟踪，在包装机主机出口处(即X2与CH之间的跑道入口端)用高速电磁阀将取样烟包剔出生产线，取样过程准确、可靠。权利要求1.一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，其特征在于，包括控制单元、定位检测单元、剔除单元和监控单元，所述的定位检测单元、剔除单元和监控单元分别与可编程控制器通信连接。2.根据权利要求I所述的一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，其特征在于，所述的定位检测单元包括光电传感器，所述的光电传感器安装于香烟包装机出口处的皮带翻转器前。3.根据权利要求I所述的一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，其特征在于，所述的剔除单元为电磁阀，所述的电磁阀安装于香烟包装机出口处的皮带翻转器后。4.根据权利要求I所述的一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，其特征在于，所述的监控单元为触摸显示器，所述的触摸显示器安装于包装机主机出口处。专利摘要本技术公开了一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，包括控制单元、定位检测单元、剔除单元和监控单元，所述的定位检测单元、剔除单元和监控单元分别与可编程控制器通信连接，本技术的技术效果在于，采用科学的采样方法对模盒进行跟踪采样，人机界面友好，操作简便、方便。系统性能稳定、可靠，无须维护；采样准确，采样准确率为100%，误取率为0%。文档编号B65B19/28GK202807138SQ20122050920公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者甘益员, 王永和, 衣文友, 郭明军, 高志军, 姜华, 关长利, 侯丰林, 钟廷宝, 曲中伟, 任应习, 郑丽双, 姜文军, 吕春波 申请人:湖南中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种香烟包装机烟包跟踪取样剔除装置，其特征在于，包括控制单元、定位检测单元、剔除单元和监控单元，所述的定位检测单元、剔除单元和监控单元分别与可编程控制器通信连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甘益员，王永和，衣文友，郭明军，高志军，姜华，关长利，侯丰林，钟廷宝，曲中伟，任应习，郑丽双，姜文军，吕春波，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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