电容式触摸屏的贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电容式触摸屏的贴合装置，其特征在于：所述电容式触摸屏的贴合装置包括印刷台、胶水盒和刮胶工具，还包括网版或印版，承印物置于印刷台上，网版或印版通过网框置于印刷台上，刮胶工具能够在网版或印版上移动对印刷台上的承印物进行印刷刷胶，所述承印物为电容式触摸屏上的保护钢化玻璃板或触摸板或液晶显示模块。本实用新型专利技术能够有效防止边胶溢出，无漏平工艺，可生产大尺寸的电容式触摸屏，产能大大提高，提升了良品率，有效提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电容式触摸屏的贴合装置
本技术涉及触摸屏生产设备
，具体来说是一种电容式触摸屏的贴合装置的技术。
技术介绍
目前电容式触摸屏水胶贴合技术，主要有两种一种是液态水胶贴合工艺，这种贴合工艺产品的平均良品率为85% -90%，产能过低，为有效解决边胶溢出问题，清洁时占用较重的人力资源；另一种是固态胶贴合工艺，这种贴合工艺产品的平均良品率为90%， 而且问题较多，其中气泡技术问题无法解决，而且所用胶合材料昂贵，再生返修后的良品率低。这两种工艺，对中、大型尺寸的产品，缺陷更加突出，通常只能做10英寸以下的产品。 现有工艺一般采用的方法是点胶工艺，极易发生边胶溢出问题，其溢出原理或者说原因是 通过气压，出胶点滴数，点滴位置，将胶水点滴在FG即保护钢化玻璃板上，由于针头出胶量有偏差，及FG表面清洁度偏差，令胶水流动性有分別，当存在分别时，需要借助手按押，或者是治具按押，按押到胶少部分可弥补，但多的部分会溢出。出胶量方面其厚度在O. 2 O. 4mm,且不均匀。由此可见，点胶工艺发生的边胶溢出问题，是其固有缺陷，很难解决，或者说根本无法解决，相应的其专用设备同样存在这些缺陷。总之，这种工艺及其专用的设备存在问题是1)生产的能力较低，点胶水后，达到漏平时所需时间较长；2)周边有胶水溢出， 要增加人手进行清洁；3)点胶工艺受产品尺寸的限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电容式触摸屏的贴合装置，能够防止边胶溢出，可生产大尺寸的电容式触摸屏，而且能大大提高产量，提升良品率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种电容式触摸屏的贴合装置，其特征在于所述电容式触摸屏的贴合装置包括印刷台和刮胶工具，还包括网版或印版，承印物置于印刷台上，网版或印版通过网框置于印刷台上，刮胶工具能够在网版或印版上移动对印刷台上的承印物进行印刷刷胶，所述承印物为电容式触摸屏上的保护钢化玻璃板或触摸板或液晶显示模块。所述电容式触摸屏的贴合装置还包括装有胶水的胶水盒。所述电容式触摸屏的贴合装置还包括印刷机、放置承印物的模具、承印物搬运设备、真空加压机和UV照射灯，刮胶工具为印刷机的刮墨刀，在墨盒装有胶水或直接在网版或印版添加有胶水，模具安装在印刷机的工作台上，网版或印版安装在印刷机上，在印刷机的程序控制下刮墨刀在网版或印版上移动对模具内的承印物进行印刷刷胶。所述承印物搬运设备包括将放置有承印物的模具搬入印刷机的工作台的第一机械手、从印刷机内取出承印物且与相应的需要贴合的板或模块进行贴合的第二机械手、将贴合好的产品吊入真空加压机加压并吊出压贴合好后的产品的第三机械手和搬出压贴合好后的产品到UV照射灯处的第四机械手。所述第一机械手为吊臂式，第二机械手搬送式，第三机械手为吊臂式，第四机械手位输送带式。所述网版或印版为精密钢网材料制造，外框尺寸300 1200mm，钢丝网丝网目数 60 150，丝网线径50 100 μ m，张网角度5 20°，张力规格O. 8 I. 2，乳剂厚5 μ m 12μ ，开口率 50% 70%。本技术与现有技术相比具有如下有益效果通过本技术所述技术方案，即采用印刷刷胶设备，特别是在边缘部，设计好余留胶水再流动的胶量，故可以有效防止胶水在周边溢出，减少了人手清洁工作，大大提高了生产效率，可提升产能I倍以上，可生产的产品尺寸大大提高。本技术适用下列电容式产品结构的生产1、On Cell Touch(外挂式)，中文意即外挂于显示面板之外的触控面板；2、0GS(0ne glass solution)结构，One glass solution中文意即在保护钢化玻璃上直接形成触摸面板；3、In Cell Touch(内嵌式),中文意则是将触控组件整合于显示面板之内。附图说明图I为本技术电容式触摸屏的贴合装置实施例结构示意图(一)；图2为本技术电容式触摸屏的贴合装置实施例结构示意图(二)；图3为本技术电容式触摸屏的贴合装置之制定印刷面积结构图；图4为本技术电容式触摸屏的贴合装置之自动化生产线原理方框图。具体实施方式下面对本技术电容式触摸屏的贴合装置详细说明。如图I、图2，本技术电容式触摸屏的贴合装置，包括印刷台I、胶水盒、刮胶工具5、承印物搬运设备和真空加压机12，还包括网版或印版2，承印物3置于印刷台I上，网版或印版2通过网框4置于印刷台I上，刮胶工具5能够在网版或印版2上移动对印刷台I 上的承印物3进行印刷刷胶，承印物3为电容式触摸屏上的保护钢化玻璃板或触摸板或液晶显示模块。前述胶水盒也可以不设置，此时是将胶水直接添加在网版或印版2上。在本技术电容式触摸屏的贴合装置还包括印刷机6、放置承印物的模具7和 UV照射灯，如图4所示，刮胶工具5为印刷机的刮墨刀，在墨盒内装有胶水或将胶水直接添加在网版或印版2上，模具7安装在印刷机6的工作台上，网版或印版2安装在印刷机6上， 在印刷机6的程序控制下刮墨刀在网版或印版2上移动对模具内的承印物进行印刷刷胶。 其中承印物搬运设备包括将放置有承印物的模具搬入印刷机的工作台的第一机械手8、从印刷机内取出承印物且与相应的需要贴合的板或模块进行贴合的第二机械手9、将贴合好的产品吊入真空加压机加压并吊出压贴合好后的产品的第三机械手10和搬出压贴合好后的产品到UV照射灯处的第四机械手11。第一机械手8为吊臂式，第二机械手9搬送式，第三机械手10为吊臂式，第四机械手11位输送带式。网版或印版为精密钢网材料制造，外框尺寸300 1200mm，钢丝网丝网目数60 150，丝网线径50 100 μ m，张网角度5 20。， 张力规格0.8 1.2，乳剂厚5μπι 12μπι，开口率50% 70%。利用本技术所述电容式触摸屏的贴合装置，可以实现保护钢化玻璃板与触摸板之间的贴合，以及触摸板与液晶显示模块之间的贴合。按下列工艺步骤操作I)根据保护钢化玻璃板与触摸板之间的贴合尺寸，制定印刷面积，如图3 ；2)确定出胶的印刷的网版或印版，确定胶水材料，要求出胶量均勻，胶水流动性均勻；3)特别是在边缘部，设计好余留胶水再流动的胶量，防止胶水在周边溢出；4)用网版或印版及刮胶工具对保护钢化玻璃板的贴合面，或触摸板的贴合面，或者液晶显示模块的贴合面以印刷方式进行刷胶；5)控制出胶量，控制胶量厚度；6)贴合，真空加壓，UV灯即紫外灯照射；7)硬化后，完成印刷贴合工艺。图4中，为本技术自动化生产线根据步骤I)设计清洁放置承印物的模具，用第一机械手8将放置有承印物的模具搬入印刷机6的工作台，在印刷机6上安装有前述网版或印版2，在墨盒内装胶水，开动印刷机6，通过印刷机6上的刮墨刀在网版或印版上移动对承印物进行印刷刷胶，然后用第二机械手9取出刷胶好胶后承印物，并与相应的需要贴合的板或模块进行贴合，再通过第三机械手10将贴合好的产品吊入真空加压机加壓，再吊出压贴合好后的产品，经第四机械手11搬出，最后进行UV灯照射硬化。下面是本技术电容式触摸屏的贴合装置操作的简易流程，以保护钢化玻璃板为例保护钢化玻璃板放置在印刷机6的工作台一吸气一起动一工作台进入印刷区一刮胶运行一出胶一同时回油刀运行一收胶一工作台退回原点一完成。权利要求1.一种电容式触摸屏的贴合装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容式触摸屏的贴合装置，其特征在于：所述电容式触摸屏的贴合装置包括印刷台和刮胶工具，还包括网版或印版，承印物置于印刷台上，网版或印版通过网框置于印刷台上，刮胶工具能够在网版或印版上移动对印刷台上的承印物进行印刷刷胶，所述承印物为电容式触摸屏上的保护钢化玻璃板或触摸板或液晶显示模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧卫国，
申请(专利权)人：欧卫国，
类型：实用新型
国别省市：