本实用新型专利技术是一种万能板件切割装置，其技术方案是手柄和切割头靠螺钉固定在主体上，在主体上通过轴承装有带偏心轮的传动轴，传动轴上的偏心轮与滑块相连，滑块嵌装在导向块内，导向块通过顶丝固定在切割刀上，传动轴底端与手电钻相连。它可随意切割，切割半径小，不受切割形状和切割条件的限制，设备本身不带动力，通过常配的手电钻提供动力，成本低，使用寿命长。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板件冷加工
，特别是一种万能板件切割装置。目前，我国在板件冷加工中对板件的切割仍是采用传统的板件切割方法，其一是用大型剪板机剪切，这种剪板机只能剪切直线，显然使用不便；其二，是锯割，即用曲线锯锯割，曲线锯目前还要靠进口，而且存在切口不光滑、毛糙，切割时振动大、噪声大，切割半径至少在100mm以上，锯条极易断裂等缺点。本技术的目的是提供一种万能板件切割装置，它可随意切割，切割半径小，最小的切割圆弧半径13mm，不受切割形状和切割条件的限制，设备本身不带动力，通过常配的手电钻提供动力，成本低，使用寿命长。本技术的目的是这样实现的它包括主体、转动轴、导向块、滑块、手柄、切割刀、切割头，其特征是手柄和切割头靠螺钉固定在主体上，在主体上通过轴承装有带偏心轮的传动轴，传动轴上的偏心轮与滑块相连，滑块嵌装在导向块内，导向块通过顶丝固定在切割刀上，传动轴底端与手电钻相连。由于传动轴的顶端带有偏心轮，而偏心轮又与滑块相连，所以通过手电钻的旋转而带动切割刀的上下往复运动，即而实现对板件的切割。本技术的优点是(1)、采用手电钻提供动力，降低了成本，并且延长了使用寿命，维修费用低，用户的初成本及使用成本也同样降低。(2)、可以做到任意形状切割，切割曲线和切割直线一样方便，最小的切割圆弧半径为13mm。(3)、切割时无振动，切口整齐光滑，无毛刺，操作轻巧方便。(4)、可在板件的中央作任意形状的切割，而无需从边缘起开始切割。以下结合附图作实施例说明。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术工作状态示意图。由附图可知，靠紧固螺钉4将手柄12和切割头2固定在主体1上，通过轴承14将带偏心轮的传动轴15装在主体1上，滑块13嵌装在导向块9内，导向块9通过顶丝8固定切割刀3的中部，手柄12的内部装有衬套10，通过衬套10和切割头2将切割刀3、滑块13连接一起，手电钻16与传动轴15底端相连，由于手电钻的旋转，带动传动轴15的旋转，通过转动轴15顶端的偏心轮旋转带动滑块13和导向块9的往复运动，由于滑块13嵌装在导向块9内固定在切割刀3的中部，从而实现切割刀3的上下往复运动。安装在手柄12内部的衬套10和切割头2起前后支撑切割刀3的作用。手柄12外部有一护套11。图1中的5为垫片，6为固定件，7为防尘盖。工作原理由图2可知，板件17置于切割头2和切割刀3之间，通过切割刀对切割头的相对运动，对板件产生剪切，使板件产生剪切断裂，实现对板件的切割功能，每次切割掉板件的一个圆弧，圆弧的直径为切割刀的直径约φ4.5mm，一般手电钻的转速为3000转／分，这样每分钟能将板件切割掉3000个圆弧，因此切割速度极快，板件的加工口为一条约4.5mm宽的直线和曲线。权利要求1.一种万能板件切割装置，它包括主体、转动轴、导向块、滑块、手柄、切割刀、切割头，其特征是手柄和切割头靠螺钉固定在主体上，在主体上通过轴承装有带偏心轮的传动轴，传动轴上的偏心轮与滑块相连，滑块嵌装在导向块内，导向块通过顶丝固定在切割刀上，传动轴底端与手电钻相连。专利摘要本技术是一种万能板件切割装置，其技术方案是手柄和切割头靠螺钉固定在主体上，在主体上通过轴承装有带偏心轮的传动轴，传动轴上的偏心轮与滑块相连，滑块嵌装在导向块内，导向块通过顶丝固定在切割刀上，传动轴底端与手电钻相连。它可随意切割，切割半径小，不受切割形状和切割条件的限制，设备本身不带动力，通过常配的手电钻提供动力，成本低，使用寿命长。文档编号B23D15/00GK2211331SQ9523030公开日1995年11月1日 申请日期1995年2月21日 优先权日1995年2月21日专利技术者夏元海 申请人:夏元海本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种万能板件切割装置，它包括主体、转动轴、导向块、滑块、手柄、切割刀、切割头，其特征是手柄和切割头靠螺钉固定在主体上，在主体上通过轴承装有带偏心轮的传动轴，传动轴上的偏心轮与滑块相连，滑块嵌装在导向块内，导向块通过顶丝固定在切割刀上，传动轴底端与手电钻相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏元海，
申请(专利权)人：夏元海，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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