热锯冷却水导水装置制造方法及图纸

一种热锯冷却水导水装置，应用于金属材料热加工工艺中，包括： 一锯片（４）； 一热锯锯罩（１），分为开启部分与固定部分，用于罩住所述锯片（４）； 一高压冷却水装置（３），位于锯片（４）外围，可喷射高压冷却水； 一低压冷却水装置（２），位于锯片（４）外围，可喷射低压冷却水；其特征在于，还包括： 一导水管（８），用于引导冷却水（７），分别焊接于所述热锯锯罩（１）内侧的开启部分与固定部分，并且所述导水管（８）在所述热锯锯罩（１）内侧的开启部分与固定部分的安装位置相互对应，所述导水管（８）在所述热锯锯罩（１）内侧的开启部分与固定部分重合时可以夹持着锯片（４）； 一吸水层（９），铺设于所述导水管（８）内侧。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导水装置，尤其涉及一种应用于金属材料热加工工艺中的热锯直弧型冷却水导水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够保证高、低压冷却水装置同时使用以确保正常轧制，并且在锯切过程中有效防止冷却水浇注在金属材料的锯切端部的冷却水导水装置。本技术的技术方案是一种热锯冷却水导水装置，应用于金属材料热加工工艺中，包括一锯片；一热锯锯罩，分为开启部分与固定部分，用于罩住所述锯片；一高压冷却水装置，位于锯片外围，可喷射高压冷却水；一低压冷却水装置，位于锯片外围，可喷射低压冷却水；还包括一导水管，用于引导冷却水，分别焊接于所述热锯锯罩内侧的开启部分与固定部分，并且所述导水管在锯罩内侧的开启部分与固定部分的安装位置相互对应，所述导水管在锯罩内侧的开启部分与固定部分重合时可以夹持着锯片；一吸水层，铺设于所述导水管内侧。所述的吸水层为羊毛毡。所述的吸水层端面铺设高度高于所述导水管20-30mm。所述导水管端面为半圆形。所述导水管为钢管。所述导水管的安装为倾斜安装，与水平面成α夹角，α夹角可以是30°。所述导水管与所述热锯锯罩的内侧全封闭焊接。所述的热锯冷却水导水装置还设有至少一块挡水板，与锯片垂直。通过该导水装置降低了锯片单耗、煤耗及工序能耗，使高、低压冷却水装置能同时使用，保证了正常的生产轧制节奏，并且有效地防止冷却水浇注到被锯切的金属材料，降低了金属材料锯切端部的淬火裂纹产生率。附图说明图1为热锯冷却水导水装置的结构示意图。标号说明1锯罩2低压冷却水装置3高压冷却水装置4锯片5挡水板6管坯7冷却水8导水管9吸水层当锯片4在高速运转时，热锯锯罩1的开启部分和固定部分重合，左、右二支半圆导水管8始终夹持着锯片4，半圆导水管8与原锯罩1内侧进行了全封闭焊接、倾斜30度安装；在半圆导水管8内侧铺设了吸水层9，一般在实际生产中使用羊毛毡，因为其具有很强的吸水性，并使羊毛毡的端部铺设高出导水管820-30mm，由于羊毛毡的强吸水性以及半圆导水管8的导水作用，使冷却水7一部分被羊毛毡所吸收，另一部分顺着导水管8流到锯罩1的后部，与待锯管坯6所在的位置相反。导水管8最大限度地导去了过量的冷却水7，尤其是挡水板5难挡的离心力之水，避免了冷却水7浇注于高合金钻杆的端部上，从而避免高合金钻杆产生裂纹。实施例将高合金钻杆(XM3825-XM3827)管坯进行比较跟踪试验。以下将取出二个炉号进行比照(宝钢股份的高合金钻杆为RV92锭型，每炉钢共28支锭，每支钢锭的重量为10.3吨/支)。 从上表的数据来看，在单独使用低压冷却水装置时与使用本技术所提及的冷却水导水装置，同时使用高压、低压冷却水装置的两种情况下，受水黑斑的大小、深度相差不大，(注受水黑斑的大小、深度直接影响着高温坯料锯断后，其端部的淬回火情况)，若能保证受水黑斑在接下的冷却过程中顺利回红(时间不可超过30分钟)，那么，淬火裂纹将不会产生。接受试验的101484炉号及101482炉号，其全部在20-30分钟内顺利回红。这说明在本技术中，虽同时使用了高压、低压冷却水装置但并不会使接受锯切的管坯产生淬火裂纹，也不存在仅使用低压冷却水装置时因冷却水过少，冷却不充分而使锯片很快软化磨损。权利要求1.一种热锯冷却水导水装置，应用于金属材料热加工工艺中，包括一锯片(4)；一热锯锯罩(1)，分为开启部分与固定部分，用于罩住所述锯片(4)；一高压冷却水装置(3)，位于锯片(4)外围，可喷射高压冷却水；一低压冷却水装置(2)，位于锯片(4)外围，可喷射低压冷却水；其特征在于，还包括一导水管(8)，用于引导冷却水(7)，分别焊接于所述热锯锯罩(1)内侧的开启部分与固定部分，并且所述导水管(8)在所述热锯锯罩(1)内侧的开启部分与固定部分的安装位置相互对应，所述导水管(8)在所述热锯锯罩(1)内侧的开启部分与固定部分重合时可以夹持着锯片(4)；一吸水层(9)，铺设于所述导水管(8)内侧。2.如权利要求1所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述吸水层(9)为羊毛毡。3.如权利要求1或2所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述吸水层(9)的端面铺设高度高于所述导水管(8)20-30mm。4.如权利要求1或2所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述导水管(8)的端面为半圆形。5.如权利要求1所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述导水管(8)为钢管。6.如权利要求1所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述导水管(8)的安装为倾斜安装，与水平面成α夹角。7.如权利要求6所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述α夹角为30°。8.如权利要求1所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述导水管(8)与所述热锯锯罩(1)的内侧全封闭焊接。9.如权利要求1所述的热锯冷却水导水装置，其特征在于所述的热锯冷却水导水装置还设有至少一块挡水板(5)，与锯片(4)垂直。专利摘要一种热锯冷却水导水装置，应用于金属材料热加工工艺中，包括锯片；热锯锯罩，用于罩住锯片；一高压冷却水装置，可喷射高压冷却水；一低压冷却水装置，可喷射低压冷却水；还包含有一导水管，用于导水，分别焊接于所述热锯锯罩内侧的开启部分与固定部分，并且所述导水管在开启部分与固定部分的安装位置相互对应，所述导水管可以夹持着锯片；还有一吸水层，铺设于所述导水管内侧。通过该导水装置降低了锯片单耗、煤耗及工序能耗并使高、低压冷却水装置能同时使用，保证了正常的生产轧制节奏，并且有效地防止冷却水浇注到被锯切的金属材料，避免了金属材料锯切端部的淬火裂纹产生率。文档编号B23D59/00GK2557274SQ02265730公开日2003年6月25日 申请日期2002年7月24日 优先权日2002年7月24日专利技术者周国文, 唐劲松, 丁桂生, 杨振华 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国文，唐劲松，丁桂生，杨振华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：