高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统，其特征是所述的肉浆原料处理装置由肉浆原料输送管道连接肉浆基料混合处理装置，肉浆基料混合处理装置由内馅料肉浆输送管道连接蔬果内馅料处理装置，蔬果内馅料处理装置由蔬果内馅料输送管道连接肉丸包心加工装置，所述的肉浆基料混合处理装置由外包肉馅料输送管道连接肉丸包心加工装置，肉丸包心加工装置由肉丸输送带连接肉丸熟化及包装与检测装置。本系统可将水产品加工中的鱼骨、鱼刺、虾头、虾壳等废弃物或多刺鲜鱼加工成富有特色的高价值、高营养的优质食品。肉丸消除了鱼刺食用安全隐患，并且含钙量高。加工工艺，保持了肉丸鲜美爽脆风味特色。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统
本技术属于农产品深加工产业，通过创新的工艺方法和制备生产系统，生产出营养丰富、安全可靠、方便可口的优质食品。
技术介绍
在水产品加工中，鱼骨、鱼刺、虾头、虾壳均是下脚料。众所周知，鱼骨虾壳中含钙物质丰富，而且还有甲壳素等人体稀缺的珍贵营养成份。鱼刺是妨碍人食用的安全大问题， 鱼骨虾壳则成为“食之无味，弃之可惜”的废弃物。另外，许多有小刺的鱼类，往往肉嫩美味， 如我国南方的鲮鱼，养殖适应性强，产量高，但因有小刺，市场价格低。高钙鱼虾包心蔬果肉丸的加工方法，解决了鱼虾骨刺壳的加工利用问题，使低值废弃物经过加工，成为富有特色的高价值、高营养的产品。在鱼虾原料处理过程中，使用机械粉碎与研磨机结合加工湿料的工艺，使骨刺壳充分粉碎，过筛可以达到80目以上，消除骨刺壳的食品安全隐患。以锤捣机对肉浆进行“锤炼”，使肉质爽脆可口。包心料以甜玉米粒、青豆、花生、海带、冬菇、竹笋、马蹄、菠萝、白果、 猪肉、牛肉、虾仁等为原料，色彩鲜艳，营养选择多样化，用料可根据季节原料生产情况，自如调节，在价格、地域供应特色、生产时间、运输等方面都有优势。肉浆中加入适量的淀粉(变性木薯粉、玉米粉、面粉)增加黏性，易于加工合成口感更佳。用包心肉丸机挤压加工的肉丸，以60°C温水氽熟煮沸，保持肉丸爽脆风味特色。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种以低价值鱼骨虾壳、多刺鲜鱼为主要原料，加工成为高附加值的高钙鱼虾包心蔬果肉丸的加工生产系统。本技术解决技术方案是这样的，一种高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统，包括肉浆原料处理装置、肉丸基料混合处理装置、蔬果内馅料处理装置、肉丸包心加工装置、肉丸熟化及包装与检测装置、物料输送管道，其特征是所述的肉浆原料处理装置由肉浆原料输送管道连接肉浆基料混合处理装置，肉浆基料混合处理装置由内馅料肉浆输送管道连接蔬果内馅料处理装置，蔬果内馅料处理装置由蔬果内馅料输送管道连接肉丸包心加工装置，所述的肉浆基料混合处理装置由外包肉馅料输送管道连接肉丸包心加工装置，肉丸包心加工装置由肉丸输送带连接肉丸熟化及包装与检测装置。所述的肉浆原料处理装置由原料清洗槽、粉碎机、胶体研磨机、浆料储桶、压力泵、 出料阀组成，肉浆原料处理装置的出料阀与肉浆原料输送管道连接于肉浆基料混合处理装置。所述的肉浆基料混合处理装置由混合搅拌机、胶体研磨机、锤捣机、分置式储桶、 压力泵、分置式出料阀组成，肉浆基料混合处理装置的分置式出料阀分别由内馅料肉浆输送管道连接于蔬果内馅料处理装置，由外包肉馅料输送管道连接于肉丸包心加工装置。所述的蔬果内馅料处理装置由原料清洗槽、切粒机、混合搅拌机、储桶、压力泵、出料阀组成，蔬果内馅料处理装置的出料阀由内馅料输送管道连接于肉丸包心加工装置。所述的肉丸包心加工装置由肉浆外馅料储桶、蔬果内馅料储桶、肉丸包心机、肉丸储桶、肉丸输送带组成，肉丸包心加工装置由肉丸输送带连接于肉丸熟化及包装与检测装置。所述的肉丸熟化及包装与检测装置由蒸煮大锅、降温凉槽、肉丸储桶、质量检测仪器、计量器、真空包装机、冷藏库组成。本系统可将水产品加工中的鱼骨、鱼刺、虾头、虾壳等废弃物或多刺鲜鱼加工成富有特色的高价值、高营养的优质食品。肉丸消除了鱼刺食用安全隐患，并且含钙量高。加工工艺，保持了肉丸鲜美爽脆风味特色。附图说明附图为技术的整体结构示意图。附图中，肉浆原料处理装置(I)、肉浆原料输送管道(2)、肉浆基料混合处理装置(3)、内馅料肉浆输送管道(4)、蔬果内馅料处理装置(5)、蔬果内馅料输送管道￠)、外包肉馅料输送管道(7)、肉丸包心加工装置(8)、肉丸输送带(9)肉丸熟化及包装与检测装置(10)。具体实施方式本技术的最佳实施例是这样的，参照附图所示，一种高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统，包括由肉浆原料处理装置、肉浆基料混合处理装置、蔬果内馅料处理装置、肉丸包心加工装置、肉丸熟化及包装与检测装置、物料输送管道组成，其中，所述的肉浆原料处理装置I由原料清洗槽、粉碎机、胶体研磨机、浆料储桶、压力泵、出料阀组成，出料阀通过肉浆原料输送管道2连接肉浆基料混合处理装置3 ;所述的肉浆基料混合处理装置3由混合搅拌机、胶体研磨机、锤捣机、分置式储桶、压力泵、分置式出料阀组成，分置式出料阀分别由内馅料肉浆输送管道4连接于蔬果内馅料处理装置5，分置式出料阀由外包肉馅料输送管道7连接于肉丸包心加工装置8 ;所述的蔬果内馅料处理装置5由原料清洗槽、切粒机、混合搅拌机、储桶、压力泵、出料阀组成，由出料阀与蔬果内馅料输送管道6连接于肉丸包心加工装置8 ;所述的肉丸包心加工装置8由肉浆外馅料储桶、蔬果内馅料储桶、肉丸包心机、肉丸储桶、肉丸输送带组成，由肉丸输送带9连接肉丸熟化及包装与检测装置10 ;所述的肉丸熟化及包装与检测装置10由蒸煮大锅、降温凉槽、肉丸储桶、质量检测器、计量器、真空包装机、冷藏库组成。上述的高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统，所用的加工原料为鱼骨、鱼刺、虾壳、蟹壳、多刺鲜鱼、虾肉、猪肉、牛肉、甜玉米、青豆、冬菇、竹笋、莴笋、花生、海带、马蹄、白果、莲子、菠萝等等，辅料有变性木薯淀粉、玉米粉、面粉、盐等调味料，原材料可以从市场直接采购。可根据原料供应情况和产品市场进行肉丸的原料配方配比调节，生产出各种风味的高钙肉丸。系统运行使用时，将按配方选用的鱼虾原料投入肉浆原料处理装置I，经过原料清洗槽进行清洗在粉碎机粉碎，进入胶体研磨机研磨后，肉浆进入浆料储桶，经过压力泵、出料阀，通过肉浆原料输送管道2进入肉浆基料混合处理装置3 ;在肉浆基料混合处理装置3 的混合搅拌机，按配方比例加入肉浆、变性木薯淀粉、玉米粉、面粉、盐、调味料，进行搅拌， 然后进入胶体研磨机研磨再进入锤捣机“锤炼”成胶状肉馅料，进入分置式储桶，经过压力泵，分置式出料阀分别由内馅料肉浆输送管道4输送至蔬果内馅料处理装置5，分置式出料阀由外包肉馅料输送管道7输送至肉丸包心加工装置8 ;在蔬果内馅料处理装置5，将蔬果原料在清洗槽清洗，切粒机切粒，蔬果原料投入混合搅拌机，按配方比例加入肉浆(一般按蔬果粒80%，肉浆20%比例)进行搅拌混合成粘团状，进入储桶，经过压力泵、出料阀由蔬果内馅料输送管道6输送至肉丸包心加工装置8的蔬果内馅料储桶；在肉丸包心加工装置， 将肉丸包心机的外馅肉浆料与内馅蔬果料的包心料比例按配方调节到7 3至4 6(外包馅与内馅比)之间，进行肉丸包心制作。成型的肉丸进入储桶，由肉丸输送带9输送往肉丸熟化及包装与检测装置10 ;在肉丸熟化及包装与检测装置10，蒸煮大锅水温60°C时加入肉丸，煮沸后6分钟，捞起肉丸放置于降温凉槽，冷风降温至25°C，肉丸放置于储桶。对产品进行质量检测后，在真空包装机包装，进入冷藏库，完成产品的生产工序。权利要求1.一种高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统，包括肉浆原料处理装置、肉丸基料混合处理装置、蔬果内馅料处理装置、肉丸包心加工装置、肉丸熟化及包装与检测装置、物料输送管道，其特征在于所述的肉浆原料处理装置(I)由肉浆原料输送管道(2)连接肉浆基料混合处理装置(3)，肉浆基料混合处理装置(3)由内馅料肉浆输送管道(4)连接蔬果内馅料处理装置(5)，蔬果内馅料处理装置(5)由蔬果内馅料输送管道(6)连接肉丸包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钙鱼虾包心蔬果肉丸生产系统，包括肉浆原料处理装置、肉丸基料混合处理装置、蔬果内馅料处理装置、肉丸包心加工装置、肉丸熟化及包装与检测装置、物料输送管道，其特征在于：所述的肉浆原料处理装置(1)由肉浆原料输送管道(2)连接肉浆基料混合处理装置(3)，肉浆基料混合处理装置(3)由内馅料肉浆输送管道(4)连接蔬果内馅料处理装置(5)，蔬果内馅料处理装置(5)由蔬果内馅料输送管道(6)连接肉丸包心加工装置(8)，所述的肉浆基料混合处理装置(3)由外包肉馅料输送管道(7)连接肉丸包心加工装置(8)，肉丸包心加工装置(8)由肉丸输送带(9)连接肉丸熟化及包装与检测装置(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，张善财，郭坤，郭强，陈宜浩，张雅丽，郭梓杰，郭臻，宋明，
申请(专利权)人：郭伟，张善财，郭坤，
类型：实用新型
国别省市：