联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置制造方法及图纸

一种联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，能够在联合收割机中谋求提高操作性。在该联合收割机中，手动操作式指令开关（47，48）和摆动式排出离合器杆（45）配置在位于驾驶座（13）的侧方的操作面板（27）上，指令开关（47，48）用于指令行驶机体所具有的谷粒排出用绞龙的旋转和升降，排出离合器杆（45）用于切换谷粒排出用绞龙的谷粒排出状态和谷粒停止状态，在该操作装置中，操作面板（27）包括第一操作面板部（27A）和在其前方形成为低一台阶的第二操作面板部（27B），排出离合器杆（45）前后摆动自如地配置在所述第一操作面板部（27A）上，所述指令开关（47，48）配置在第二操作面板部（27B）的上表面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置
本技术涉及联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，在该联合收割机中， 手动操作式指令开关和摆动式排出离合器杆设置在配置于驾驶座的侧方位置的操作面板上，该指令开关指令行驶机体所具有的谷粒排出用绞龙的旋转和升降，该排出离合器杆切换所述谷粒排出用绞龙的谷粒排出状态和谷粒停止状态。
技术介绍
在现有技术中，作为这种联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，在同一平面的一个操作面板上以相邻的状态配置有排出离合器杆和指令开关(例如参照专利文件I)。专利文件(日本)特开2011-019480号公报(段落序号〔0041〕、图I、图2)根据上述现有的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，由于在同一平面的一个操作面板上以相邻的状态配置有排出离合器杆和指令开关，因此，当排出离合器杆处于直立状态时，排出离合器杆的操作部分与指令开关的操作部分相分离，各自的操作不会相互干扰。然而，当排出离合器杆被摆动操作而处于倒放状态时，排出离合器杆的操作部分下降到接近操作面板的位置，因此，处于与指令开关的操作部分接近的关系，存在彼此之间的操作相互干扰的可能。因而，排出离合器杆和指令开关处于难以操作的配置关系，因此期待提高操作性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，以解决上述技术问题，谋求提高操作性。本技术的第一方面提供一种联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，在该联合收割机中，手动操作式指令开关和摆动式排出离合器杆配置在位于驾驶座的侧方的操作面板上，所述指令开关用于指令行驶机体所具有的谷粒排出用绞龙的旋转和升降，所述排出离合器杆用于切换所述谷粒排出用绞龙的谷粒排出状态和谷粒停止状态，该联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置的特征在于，所述操作面板包括第一操作面板部和在第一操作面板部的前方形成为比第一操作面板部低一台阶的第二操作面板部，所述排出离合器杆前后摆动自如地配置在所述第一操作面板部上，所述指令开关配置在所述第二操作面板部的上表面。本技术的第二方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选所述指令开关配置在与所述排出离合器杆的摆动轨迹在平面上互不干扰的位置。本技术的第三方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选所述指令开关配置在倒放到摆动下端部而处于连接操作状态的所述排出离合器杆的侧方。本技术的第四方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选俯视时，所述第一操作面板部的配置有所述排出离合器杆的部位形成为在所述指令开关的侧方向前方突出。本技术的第五方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选在所述第一操作面板部上，在所述排出离合器杆的侧方隔着间隔并排配置有脱粒装置的排杆处理切换杆，设置在所述第二操作面板部上的所述指令开关配置在与所述排杆处理切换杆的摆动轨迹在平面上互不干扰的位置。本技术的第六方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选所述指令开关配置在处于倒放到摆动下端部的状态的所述排杆处理切换杆的侧方。本技术的第七方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选在所述第一操作面板部上，在所述排出离合器杆与所述排杆处理切换杆之间配置有清选风机风量调节杆，所述指令开关配置在所述清选风机风量调节杆的前方。本技术的第八方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选所述指令开关的操作部位于所述第一操作面板部的下方。本技术的第九方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选所述指令开关由波动型开关或十字形开关构成。本技术的第十方面的联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，优选在所述驾驶座的后方且在所述操作面板的侧方，配置有设置了空气滤清器的滤清器设置部，所述排出离合器杆的上端操作部设置在所述滤清器设置部的最上部的上方。根据本技术的上述构成，由于将排出离合器杆配置在比第二操作面板部高一台阶的第一操作面板部上，因此，能够在排出离合器杆处于倒放状态时，确保排出离合器杆与配置在低一台阶的第二操作面板部上的指令开关之间的距离。因而，能够无需留心指令开关的存在而进行排出离合器杆的摆动操作，能够谋求提闻操作性。并且，指令开关的操作也同样不受排出离合器杆的操作范围干扰，能够避免受到操作上的拘束而自由高效地进行操作。由于将排出离合器杆进一步构成为能够在前后方向上摆动操作，在从驾驶座进行操作的情况下，不易成为不自然的姿势，从而能够高效地操作。其结果是，能够自由高效地操作排出离合器杆和指令开关，并能够谋求提高操作性。另外，根据本技术的上述结构，由于排出离合器杆的摆动轨迹与指令开关在平面上互不干涉，并且排出离合器杆和指令开关的各操作部彼此不仅在纵向上相互分开， 在横向上也相互分开，能够更加可靠地谋求提高操作性。另外，根据本技术的上述构成，由于指令开关与排出离合器杆互不干扰，并且，在将排出离合器杆放倒而处于连接操作状态时，指令开关位于其侧方，因此，在相互之间的操作中，能够避免大幅度地移动手而进行操作，能够进一步谋求提高操作性。另外，根据本技术的上述构成，由于排杆处理切换杆的摆动轨迹与指令开关在平面上互不干涉，并且排杆处理切换杆和指令开关的各操作部彼此不仅在纵向上相互分开，而且在横向上也相互分开，能够更加可靠地谋求提高操作性。另外，根据本技术的上述结构，除了指令开关与排杆处理切换杆互不干扰，还可以在将排杆处理切换杆放倒而处于连接操作状态时，由于指令开关位于其侧方，因此，在相互之间的操作中，能够避免大幅度地移动手而进行操作，能够进一步谋求提高操作性。另外，根据本技术的上述构成，即使在将设置于第一操作面板部的杆( 排出离合器杆和排杆处理切换杆)摆动操作到彻底倒放的姿态时，由于指令开关的操作部进一步位于其下方侧，因此，彼此的操作范围不重叠，从而容易操作。因而能够更加可靠地谋求提高操作性。另外，根据本技术的上述构成，即使将排出离合器杆接近滤清器设置部而配置，由于排出离合器杆的上端操作部设置在滤清器设置部的最上部的上方，因此，在握着上端操作部进行操作时，滤清器设置部不会成为障碍，能够圆滑地进行杆操作。附图说明图I是联合收割机的右视图。图2是联合收割机的左视图。图3是联合收割机的俯视图。图4是联合收割机的驾驶室罩配置部的局部剖开右视图。图5是联合收割机的驾驶室罩配置部的局部剖开左视图。图6是驾驶部的俯视图。图7是表示排出离合器杆的设置状况的主要部分的立体图。图8是表示操作面板的支撑结构的主视图。图9是表示操作面板的支撑结构的详细剖面图附图标记说明2行驶机体8脱粒装置13驾驶座24空气滤清器27侧后面板(相当于操作面板)27A第一操作面板部27B第二操作面板部34排杆处理切换杆42谷粒排出用绞龙45排出离合器杆45a上端操作部47旋转开关(相当于指令开关)47a操作部48升降开关(相当于指令开关)48a操作部R2供气部(相当于滤清器设置部)具体实施方式下面，参照附图说明搭载有本技术的谷粒排出用绞龙的操作装置的联合收割机。如图I至图3所示，联合收割机通过驱动左右一对履带式行驶装置I使行驶机体 2行驶自如，在该行驶机体2的前部，收割部3被设置为绕横轴心Pl摆动自如，该收割部3 用于收割田地里的植立谷杆并向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置，在该联合收割机中，手动操作式指令开关（47，48）和摆动式排出离合器杆（45）配置在位于驾驶座（13）的侧方的操作面板（27）上，所述指令开关（47，48）用于指令行驶机体（2）所具有的谷粒排出用绞龙（42）的旋转和升降，所述排出离合器杆（45）用于切换所述谷粒排出用绞龙（42）的谷粒排出状态和谷粒停止状态，该联合收割机的谷粒排出用绞龙的操作装置的特征在于，所述操作面板（27）包括第一操作面板部（27A）和在第一操作面板部（27A）的前方形成为比第一操作面板部（27A）低一台阶的第二操作面板部（27B），所述排出离合器杆（45）前后摆动自如地配置在所述第一操作面板部（27A）上，所述指令开关（47，48）配置在所述第二操作面板部（27B）的上表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：竹中满，高山良宏，下田洋平，森学，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：实用新型
国别省市：