钢板模剪防划伤装置制造方法及图纸

钢板模剪防划伤装置，安装于模剪上，所述的模剪上刀架开有孔糟；包括压板机构、控制机构；压板机构包括隔板、拉板、拉簧、弹簧、拉杆以及活动压条；拉杆设置于模剪上刀架孔糟内；弹簧套设于拉杆，一端抵靠于隔板，拉板与拉杆枢轴连接，拉板一端抵靠隔板；控制机构包括测距光栅、反光镜、气管、控制阀；测距光栅设置于模剪上；反光镜装设于在模剪入口处的夹送辊横梁上；气管设置于模剪上刀架孔糟内，出口对准拉板，其管路上设一控制阀，控制阀由计算机控制。模剪上刀架活动压条采用两点同步控制，延缓下刀架下导板往上剪切钢板的冲击，使上刀架压条由硬性接触转为缓冲接触，缓冲接触可使钢板被剪断时内应力释放所产生的弹性收缩上翘被上剪刃划伤。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪切设备，特别涉及钢板剪切设备。
技术介绍
要把一个重35吨热轧卷剪切为用户所需要长度定尺板(2-16米之间)，这套设备名称叫“模剪”。它的剪切力大，而且是连续剪切所设定尺寸板，剪切精度比较高，大量运用于钢板生产中。参见图1，现有模剪包括模剪机架100及其上的上、下剪切刀架101、102，上、下剪刃103、104装在可拆卸的上、下剪切刀架101、102上，并由连接油管107的液压缸105、106夹紧，模剪机架100设于滑道30上，模剪入口侧设有夹送装置20、辅助辊40以及护板108、压尾辊109；出口侧设有辊道50；所述的夹送装置20由夹送辊201及其提升液压缸202、测量装置203(测量辊)组成；模剪入口侧装有的测量装置203测出运行中钢带60长度时，模剪沿滑道30与钢带60同步前进到滑道30前端，下剪刃104在传动装置带动下，下剪刃104往上运动与上剪刃103重合剪断钢带60。例如1卷重35吨钢卷它的长度为350米，模剪设定剪切4米长钢板，该钢卷经其它设备打开后，钢带从模剪上下剪刃中穿过，当正常运行中的钢带被测量装置测出钢带行走了3.2米，模剪控制机构—计算机给待剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢板模剪防划伤装置，安装于模剪上，其特征是，所述的模剪上刀架开有孔糟；还包括，　　　　压板机构，其包括隔板、拉板、拉簧、弹簧、拉杆以及活动压条；拉杆设置于模剪上刀架孔糟内，活动压条设置于上刀架下外沿，连接于拉杆一端；弹簧套设于拉杆，弹簧一端压设于活动压条，另一端抵靠于隔板，隔板滑设于拉杆，拉板与拉杆枢轴连接，拉板一端抵靠隔板，另一端连接于一拉簧，拉簧固定于孔糟内壁；　　　　控制机构，包括测距光栅、反光镜、气管、控制阀；所述的测距光栅设置于模剪上；反光镜装设于在模剪入口处的夹送辊横梁上；气管设置于所述的模剪上刀架孔糟内，出口对准拉板，其管路上设一控制阀，控制阀由计算机控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周望生，童升，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]