管道修复补强层加压气囊及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种管道修复补强层加压气囊及其制备方法与应用，所述气囊由涂覆橡胶材料的芳纶制备而成，所述橡胶材料包括如下组分：氯丁胶80～100份、氧化锌2～8份、氧化镁3～6份、硬脂酸1～3份、炭黑15～30份、硫酸钡5～15份、变压器油5～15份、邻二丁酯10～20份、乙撑硫脲(NA-22)0.2～0.8份。通过使用本发明专利技术研制的钢质管道修复补强用均匀加压装置和方法，可有效避免无加压施工过程后出现的脱粘、分层、空鼓等修复施工问题。

【技术实现步骤摘要】
管道修复补强层加压气囊及其制备方法与应用
本专利技术是关于一种管道修复补强层加压气囊及其制备方法与应用。
技术介绍
纤维复合修复补强技术由于施工安全方便、不停输、不需要焊接作业、具有很好的可设计性和耐腐蚀性等优点在国际上深受重视，已广泛应用于钢质管道结构修复补强。目前，复合修复补强技术使用的产品主要由三部分组成，分别为玻璃纤维或碳纤维复合材料套件、层间胶粘剂及缺陷填充材料，补强修复施工工艺有预成型法和湿缠绕法两种。近几年，中石油管研院根据多年现场施工经验及对国内外多种修复补强产品开挖验证其修复效果的检测研究发现，修复点在补强修复并回填一段引间后，出现修复材料与管体脱粘、分层、空鼓、压边搭边和边界端头无封口或封口不完整等修复问题，造成这些问题的施工原因主要包括修复点管体表面处理不彻底、胶粘剂涂刷不均匀或局部漏涂、纤维布缠绕折皱或预紧力不足、修复层端头无封口措施等。而这些现象的出现给在役管道的安全运行和完整性管理又带来了新的难题。复合材料的制作通常分为湿法和干法(预浸法)两大类，研究表明，复合材料制作过程中适当均匀地加一定压力，将多余基体树脂挤出，去除鼓泡、空洞，使增强材料较好贴合，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道修复补强层加压气囊，其特征在于，所述气囊由涂覆橡胶材料的芳纶制备而成，所述橡胶材料包括如下组分：氯丁胶80～100份、氧化锌2～8份、氧化镁3～6份、硬脂酸1～3份、炭黑15～30份、硫酸钡5～15份、变压器油5～15份、邻二丁酯10～20份、乙撑硫脲0.2～0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种管道修复补强层加压气囊，其特征在于，所述气囊由涂覆橡胶材料的芳纶制备而成，所述橡胶材料包括如下组分 氯丁胶80 100份、氧化锌2 8份、氧化镁3 6份、硬脂酸I 3份、炭黑15 30份、硫酸钡5 15份、变压器油5 15份、邻二丁酯10 20份、乙撑硫脲O. 2 O. 8份。2.根据权利要求I所述的气囊，其特征在于，所述气囊(I)由两片囊胚加强层(2)沿外周缝合而成，所述囊胚加强层为一面涂刷所述橡胶材料的芳纶布； 在所述囊胚加强层外周的缝合线(4)外的两片囊胚加强层之间利用由所述橡胶材料压延而成的胶片粘合。3.根据权利要求2所述的气囊，其特征在于，气囊内还设置一芯层(7)，所述芯层为芳纶布，所述芯层沿气囊的宽度方向分别和两层囊胚加强层的芳纶布相交替缝合以将气囊分隔为多个气室(10)，且气室在靠近气囊边缘相连通。4.根据权利要求I 3任意一项所述的气囊，其特征在于，所述气囊按照如下方法制备，所述方法包括 (1)胶液配制按照橡胶材料和溶剂重量比I: 2 I : 4配制胶液，所述溶剂优选为乙酸乙酯； (2)囊胚制备 (a)取2层芳纶布，分别浸溃5%的硅烷偶联剂乙醇溶液，烘干，再于该芳纶布单面涂刷步骤(I)配制的胶液，制成囊胚加强层；所述硅烷偶联剂优选为3-氨基丙基三乙氧基硅烧; (b)另取一层芳纶布作为芯层，将两层囊胚加强层沿气囊宽度方向与芯层进行交替缝合，所述囊胚加强层涂刷胶液的一面朝外，并将两层囊胚加强层沿外周进行缝合，制备成囊胚备用，停放时间不超过24小时； (3)胶片制备使用所述橡胶材料压延胶片，展开停放12 96h； (4)气囊成型在囊胚四周的缝合线(4)外的芯层表面涂刷硅烷偶联剂和胶液，在所述囊胚加强层外周的缝合线(4)外的两片囊胚加强层之间粘贴胶片(5)，并在所述囊胚加强层外侧粘贴胶片出)，停放，得到成型气囊；所述停放优选为10 20min ;优选囊胚加强层之间粘贴的胶片厚度为O. 4mm，囊胚加强层外侧粘贴的胶片厚度为O. 8mm ； (5)硫化将得到的成型气囊硫化，设置至少一个气嘴，气密实验合格后既得。5.根据权利要求4所述的气囊，其特征在于，步骤(2)所述涂刷为...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫锋，罗金恒，赵新伟，蔡克，陈志昕，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：发明
国别省市：