【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于易切削合金钢铋合金化处理的铋锰铁添加剂的水冷及均匀化处理的制备方法，具体以纯铋与低碳锰铁中间合金为原料，在箱式电炉中于一定温度下熔炼成铋锰铁固液混合体后浇入一定范围内的温水中，实现水冷凝固以及采用均匀化处理，以获得适用于易切削钢合金化处理的铋锰铁合金添加剂，采用该制备方法得到的铋锰铁合金添加到钢液时铋的收得率较高，属于合金生产技术。
技术介绍
金属铋呈银白色，有强烈的金属光泽，性脆，属于斜方晶系。我国铋的储量居世界第一位，约占全球储量的73%;由于铋无毒，且与铅的低熔点、高柔软性等许多方面的性能相近，因此可以广泛作为铅的替代品，将铋加在铸铁、钢和铝合金中用以改善其切削性能，目前含铋易切削钢已经成为现代制造业所迫切需要的一种原材料。由于铋的熔点低(271. 3°C)，给铋易切削钢的合金化处理造成了很大的困难；因此，用金属铋作为易切削钢的处理添加剂几乎是不可能的，尽管已经有铋锰合金，但是由于铋锰合金的熔点低(仅为446°C)，因此用它作为合金添加剂时，事实上仍然很困难；而中国专利检索和文献查询结果表明，合金化处理可行、用于易切削钢合金化处理的收得率较高...
【技术保护点】
利用水冷制备铋锰铁合金的方法，其特征在于包括如下步骤：A、将低碳锰铁中间合金放于刚玉坩埚底部，纯铋放于上部，在其表面加盐类覆盖剂覆盖以防氧化，将刚玉坩埚置于箱式炉中；?B、将箱式炉升温至1100℃~1300℃，开始熔炼，熔炼保温时间控制在1h，熔炼过程中铋锰铁合金呈固液混合熔融状态，保温过程中在箱式电炉内对金属液搅拌2~3次使固?液混合熔体均匀，每次搅拌后均在熔体表面加盐类覆盖剂覆盖，最后一次搅拌后在炉内静置3~5分钟出炉；C、将熔炼后的熔体取出箱式炉快速浇入30~75℃范围内的温水里，实现水冷凝固，制备成厚度在0.5~15毫米范围、宽度在0.5~100毫米范围的铋锰铁中间...
【技术特征摘要】
1.利用水冷制备铋锰铁合金的方法，其特征在于包括如下步骤A、将低碳锰铁中间合金放于刚玉坩埚底部，纯铋放于上部，在其表面加盐类覆盖剂覆盖以防氧化，将刚玉坩埚置于箱式炉中；B、将箱式炉升温至1100°C 1300°C，开始熔炼，熔炼保温时间控制在lh，熔炼过程中铋锰铁合金呈固液混合熔融状态，保温过程中在箱式电炉内对金属液搅拌2 3次使固-液混合熔体均匀，每次搅拌后均在熔体表面加盐类覆盖剂覆盖，最后一次搅拌后在炉内静置3 5 分钟出炉；C、将熔炼后的熔体取出箱式炉快速浇入3(T75°C范围内的温水里，实现水冷凝固，制备成厚度在O. 5^15毫米范围、宽度在O. 5^100毫米范围的铋锰铁中间合金块，根据需要可破碎成O. 5^10毫米的颗粒状合金；D、将以上水冷得到的合金干燥后放入石墨坩埚内，在400°C的电炉内进行8h均匀化处理后空冷，注意对合金采用盐类覆盖剂进行完全覆盖，制备得到铋锰铁合金。2.如权利要求I所述的利用水冷制备铋锰铁合金的方法，其特征在于所述的铋锰铁合金，其组分和各组分的原子百分含量是铋40 49%，锰39 48%，铁8、%， 碳(Γ2%，不可避免的杂质(Tl% ;转化为质量百分含量是铋72. 3 80%，锰17^23. 3%, 铁:3 4. 4%,碳:0 0· 2%,其它不可避免的杂质:0 0· 1%。3.如权利要求2所述的利用水冷制备铋锰铁合金的方法，其特征在于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，李节林，陈平，苏旭平，陈洪，
申请(专利权)人：常州大学，常州武帆合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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