新型钢筋切断机上的圆棒落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆棒落料装置技术领域，具体地说是一种新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，包括切断机机座、活动刀板、固定刀板、定距机构、导向座、导向套组成，其特征在于切断机机座（２）上端面置有一凹槽，凹槽内装有导向座（１８），导向座（１８）内部开有圆孔，圆孔配合连接导向套（１６），导向套（１６）后端连接固定刀板（１４），固定刀板（１４）配合连接活动刀板（３），切断机机座（２）后端面设有定距机构；本实用新型专利技术与现有的技术相比，结构新颖、简单，使用方便，在钢筋切断机上就可对热轧及冷拉钢圆棒料进行落料，既能保证剪切质量，落料的效率也大大提高，而且本实用新型专利技术制造成本低，值得推广应用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本技术涉及圆棒落料装置
，具体地说是在钢筋切断机上加装简单的圆棒落料装置就可对热轧及冷拉钢圆棒料进行落料。通常圆捧落料在通用机械压力机上进行，需要专用落料模。若相同规格的圆棒料，所用的通用机械压力机的价格是钢筋切断机的八到十倍，专用落料模的制造成本也远高于本装置，同时通用机械压力机的电力消耗也大大超过本装置，而目前钢筋切断机上还没有圆棒落料装置，这样圆棒料在切断时受到剪切弯矩的作用而产生否斜，从而使剪切断面产生斜度，压塌其外径表面，大大影响圆棒料剪切的质量。本技术的目的就是要解决上述的不足而提供的一种新型钢筋切断机上的圆棒落料装置。为实现上述目的设计一种新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，包括切断机机座、活动刀板、固定刀板、定距机构、导向座、导向套组成，其特征在于切断机机座(2)上端面置有一凹槽，凹槽内装有导向座(18)，导向座(18)内部开有圆孔，圆孔配合连接导向套(16)，导向套(16)后端连接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合连接活动刀板(3)，切断机机座(2)后端面设有定距机构；定距机构包括定距支架、定距支架板、定距销、弹簧和微调螺帽组成，切断机机座(2)后端面连接定距支架(4)，定距支架(4)采用套管(11)和螺钉(10)固定连接定距支架板(9)，定距支架(4)和定距支架板(9)上设有定距销(8)，定距销(8)上套有弹簧(7)和微调螺帽(6)；固定刀板(14)在与导向套(16)相配的位置上开有圆孔；活动刀板(3)在相应剪切部位设有半圆形凹槽；导向套(16)采用止头螺钉(15)固定连接在导向座(18)上；导向座(18)采用螺钉(1)固定连接在切断机机座(2)上；定距支架(4)采用螺钉(5)固定连接在切断机机座(2)后端面上。本技术以防止圆棒料在切断时受到剪切弯矩的作用而产生否斜，从而使剪切断面产生斜度。导向座中装有导向套，其内径可以根据圆棒料的直径不同而更换。导向套经热处理后，有一定硬度，可以防止磨损，增加使用寿命。更换钢筋切断机原有的固定刀板与活动刀板，新固定刀板在与导向套相配的位置上开有与圆棒料直径相配的圆孔，新活动刀板在相应剪切部位设有与圆棒料直径相配的半圆形凹槽外形，两者作为剪切刃口，可以有效地防止圆棒落料时压塌其外径表面。固定刀板与活动刀板剪切平面磨损后经修磨可重复使用，为了保证两刀板之间的合理剪切间隙，需要在固定刀板与机座固定的一面填上与固定刀板修磨量相等厚度的铜片。为了保证圆棒落料的落料长度，本技术设有圆棒料送进定距机构。考虑到圆棒落料时有一定的轴向窜动量，为了防止定距机构损坏，定距销上装有弹簧。弹簧力的大小要适当，首先弹簧力要大于圆棒料送进时对定距销的冲击力，否则要影响定距精度，同时也要保证定距销在受到落料时圆棒的轴向窜动可作出避让。根据不同的定距长度，选择不同长度的定距销。定距销上装有微调螺帽，在落料中可根据需要随时调整落料长度。本技术与现有的技术相比，结构新颖、简单，使用方便，在钢筋切断机上就可对热轧及冷拉钢圆棒料进行落料，既能保证剪切质量，落料的效率也大大提高，而且本技术制造成本低，值得推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术立体图。图4为本技术的组装图。参见图1、图2、图4，1为螺钉，2为切断机机座，3为活动刀板，4为定距支架，5为螺钉，6为微调螺帽，7为弹簧，8为定距销，9为定距支架板，10为螺钉，11为套管，12为坯料，13为螺钉，14为固定刀板，15为止头螺钉，16为导向套，17为棒料，18为导向座，19为凹槽。参见图4，切断机机座2上端面置有一凹槽19，凹槽19内装上导向座18，导向座18采用螺钉1固定连接在切断机机座2上，导向座18内部开有圆孔，圆孔内装有导向套16，导向套16采用止头螺钉15固定连接在导向座18上，导向套16后端装有固定刀板14，固定刀板14采用螺钉(13)固定连接在切断机机座2上，固定刀板14在与导向套16相配的位置上开有圆孔，固定刀板14配合连接活动刀板3，活动刀板3在相应剪切部位设有半圆形凹槽，定距支架4采用螺钉5固定连接在切断机机座2后端面上，定距支架板9采用套管11和螺钉10固定连接在定距支架4上，定距支架4和定距支架板9在与导向套16相配的位置上开有圆孔，圆孔内装有定距销8，定距销8上套有弹簧7和微调螺帽6；这种技术对本专业人员来说还是较清楚的。权利要求1.一种新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，包括切断机机座、活动刀板、固定刀板、定距机构、导向座、导向套组成，其特征在于切断机机座(2)上端面置有一凹槽，凹槽内装有导向座(18)，导向座(18)内部开有圆孔，圆孔配合连接导向套(16)，导向套(16)后端连接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合连接活动刀板(3)，切断机机座(2)后端面设有定距机构。2.如权利要求1所说的新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，其特征在于定距机构包括定距支架、定距支架板、定距销、弹簧和微调螺帽组成，切断机机座(2)后端面连接定距支架(4)，定距支架(4)采用套管(11)和螺钉(10)固定连接定距支架板(9)，定距支架(4)和定距支架板(9)上设有定距销(8)，定距销(8)上套有弹簧(7)和微调螺帽(6)。3.如权利要求1所说的新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，其特征在于固定刀板(14)在与导向套(16)相配的位置上开有圆孔。4.如权利要求1所说的新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，其特征在于活动刀板(3)在相应剪切部位设有半圆形凹槽。5.如权利要求1所说的新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，其特征在于导向套(16)采用止头螺钉(15)固定连接在导向座(18)上。6.如权利要求1所说的新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，其特征在于导向座(18)采用螺钉(1)固定连接在切断机机座(2)上。7.如权利要求1所说的新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，其特征在于定距支架(4)采用螺钉(5)固定连接在切断机机座后端面上。专利摘要本技术涉及圆棒落料装置
，具体地说是一种新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，包括切断机机座、活动刀板、固定刀板、定距机构、导向座、导向套组成，其特征在于切断机机座(2)上端面置有一凹槽，凹槽内装有导向座(18)，导向座(18)内部开有圆孔，圆孔配合连接导向套(16)，导向套(16)后端连接固定刀板(14)，固定刀板(14)配合连接活动刀板(3)，切断机机座(2)后端面设有定距机构；本技术与现有的技术相比，结构新颖、简单，使用方便，在钢筋切断机上就可对热轧及冷拉钢圆棒料进行落料，既能保证剪切质量，落料的效率也大大提高，而且本技术制造成本低，值得推广应用。文档编号B21F11/00GK2865956SQ20052004759公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日专利技术者张水忠 申请人:上海工程技术大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢筋切断机上的圆棒落料装置，包括切断机机座、活动刀板、固定刀板、定距机构、导向座、导向套组成，其特征在于切断机机座（２）上端面置有一凹槽，凹槽内装有导向座（１８），导向座（１８）内部开有圆孔，圆孔配合连接导向套（１６），导向套（１６）后端连接固定刀板（１４），固定刀板（１４）配合连接活动刀板（３），切断机机座（２）后端面设有定距机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张水忠，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]